Ever-power Oldham Kupplungsproduktpalette – OEM-Hersteller
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Oldham Kupplungen

Präzisionsgefertigte Oldham-Kupplungen (Gewindestifte, Klemmen, SL- und WH-Kupplungen) für Servomotoren, CNC-Maschinen, Roboter und industrielle Antriebssysteme. Fertigung nach ISO 9001, Bohrungsdurchmesser von 3 mm bis 80 mm.

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ISO 9001:2015-zertifiziert
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Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung
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CMM-Chargenprüfung
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Datenblätter werden mitgeliefert
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40 bediente Länder
Unser Produktsortiment

Präzisions-Oldham-Kupplungen für jede Wellenantriebsanwendung

Alle Oldham-Kupplungen der Ever-Power-Reihe basieren auf demselben Grundprinzip: einer dreiteiligen, schwimmend gelagerten Scheibenanordnung, die das Drehmoment zwischen zwei Wellen überträgt und dabei keine axiale Belastung auf die Motor- oder Spindellager ausübt. Die schwimmend gelagerte Mittelscheibe gleicht seitliche Parallelabweichungen bis zu ±1,5 mm und Winkelabweichungen bis zu 1,0° aus, ohne Biegekräfte auf die angeschlossenen Wellen zu übertragen.

Wir fertigen vier Hauptserien – Stellschraube, Klemme, SL und WH –, die jeweils für unterschiedliche Bohrungsgrößen, Drehmomentanforderungen und Einsatzumgebungen optimiert sind. Die Nabenmaterialien umfassen die Aluminiumlegierung 6061, Edelstahl SS304 und technischen Stahl. Die Zentrierscheiben sind aus PA66-Nylon, POM/Delrin und Polyurethan gefertigt, um den Anforderungen an Drehzahl, Drehmoment und Verschleißfestigkeit gerecht zu werden.

Sonderbohrungsdurchmesser, Keilnutprofile und kundenspezifische Stellschraubenkonfigurationen werden auf Bestellung gefertigt. Alle Produkte werden standardmäßig mit Maßdatenblättern geliefert.

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Laufbereich

3 mm bis 80 mm – metrische und Zollbohrungen im gesamten Sortiment erhältlich

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Drehmomentkapazität

0,08 N·m bis 300 N·m, abhängig von der Baureihe und dem Scheibenmaterial

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Fehlausrichtungskompensation

Seitlicher Versatz ±0,5 mm bis ±1,5 mm · Winkel bis zu 1,0°

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Betriebstemperatur

-30 °C bis +120 °C (abhängig vom Scheibenmaterial)

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Höchstgeschwindigkeit

Bis zu 6.000 U/min – siehe Datenblätter der einzelnen Serien

Naben aus Aluminiumlegierung 6061
Option aus Edelstahl SS304
PA66 Nylonscheibe
POM / Delrin-Scheibe
Polyurethanscheibe
Schwarz eloxierte Oberfläche
Kundenspezifische Bohrungen und Keilnuten
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Serie 01

Oldham-Kupplungen (Klemmtyp)

Servomotoren CNC-Achsen Keine Wellenbeschädigung Hohe Klemmkraft
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🔢 Bohrung: 5 mm – 60 mm
⚙ Drehmoment: bis zu 200 N·m
⇄ Lateral: ±0,5 – ±1,0 mm
📈 Drehzahl: bis zu 5.000 U/min
🌡 Temperatur: -30 °C bis +100 °C
Oldham-Kupplung mit Klemmmechanismus – Ever-Power-Split-Hub-Serie
Klemmentyp

Warum man bei Servomotoranwendungen die Klemmenbauart wählen sollte

Die Klemmnabe nutzt eine geteilte Bohrung, die durch eine tangentiale Schraube verschlossen wird. Dadurch wird eine gleichmäßige radiale Klemmkraft über den gesamten Umfang der Welle erzeugt. Dieses Verfahren vermeidet lokale Spannungsspitzen – ein entscheidender Vorteil gegenüber der Befestigung mit Stellschrauben, insbesondere beim Schutz der Oberflächen der Servomotor-Abtriebswelle, die für die Gewährleistung unbeschädigt bleiben müssen.

Die geteilte Nabe ermöglicht es außerdem, die Kupplung viele Male zu montieren und zu demontieren, ohne den Zustand der Wellenoberfläche zu beeinträchtigen. Daher ist sie die bevorzugte Wahl bei Anwendungen, bei denen Kupplungen regelmäßig zur Wartung oder zum Motoraustausch demontiert werden.

Wichtigste technische Parameter

NabenmaterialAluminiumlegierung 6061 (Standard) / Edelstahl 304
Disc-MaterialPA66 Nylon / POM / Polyurethan
BohrungstoleranzH7-Standard, H6 verfügbar
OberflächenbeschaffenheitSchwarz eloxiertes / naturfarbenes Aluminium
FixierungGeteilte Nabe mit tangentialer Klemmschraube
WellenschutzKeine Beschädigungen – voller Kontakt

Empfohlene Anwendungen

  • Servomotor-Kugelgewindetrieb-Verbindungen in CNC-Bearbeitungszentren
  • Linearantriebe und Portalachsen-Servoantriebe
  • Schnittstellen zwischen Robotergelenkmotor und Getriebe
  • Anwendungen mit häufigen Kupplungsaus- und -wiederanbauzyklen
  • Antriebe, bei denen die Oberflächenintegrität der Welle eine Garantieanforderung ist

Oldham-Kupplungsprodukte vom Klemmtyp

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Serie 02

Oldham-Kupplungen mit Stellschraube

Leichte bis mittlere Beanspruchung Schrittmotoren Kostengünstig Schnelle Montage
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🔢 Bohrung: 3 mm – 50 mm
⚙ Drehmoment: bis zu 120 N·m
⇄ Lateral: ±0,5 – ±1,0 mm
📈 Drehzahl: bis zu 6.000 U/min
🌡 Temperatur: -30 °C bis +100 °C
Oldham-Kupplung mit Stellschraube – Ever-Power-Madenschrauben-Befestigungsserie
Stellschraube

Die Standardwahl für Schrittmotoren und leichte Servoantriebe

Oldham-Kupplungen mit Gewindestiften verwenden ein oder zwei radiale Gewindestifte, die an der Wellenoberfläche oder einer bearbeiteten Fläche anliegen. Dies ermöglicht eine einfache axiale Befestigung und deckt ein breites Spektrum an Bohrungsdurchmessern bei minimalem Platzbedarf ab. Die Konstruktion ist die wirtschaftlichste Lösung zur Nabenbefestigung und eignet sich besonders für die Serienfertigung von Maschinen mit moderaten Drehmomenten und Wartungsintervallen.

Bei der Spezifizierung von Naben mit Gewindestiften empfehlen wir, die Welle an der Kontaktstelle des Gewindestifts abzuflachen, um eine Wellenrotation unter Last zu verhindern und die Klemmkraft auf eine größere Fläche zu verteilen. Dies verlängert sowohl die Lebensdauer der Welle als auch das Haltemoment der Kupplung.

Wichtigste technische Parameter

NabenmaterialAluminiumlegierung 6061 (Standard) / Edelstahl 304
Disc-MaterialPA66 Nylon / POM / Polyurethan
BohrungstoleranzH7-Standard, H6 verfügbar
OberflächenbeschaffenheitSchwarz eloxiertes / naturfarbenes Aluminium
FixierungM3 – M8 Radial-Madenschrauben (eine oder zwei pro Nabe)
Welle flachEmpfohlen – auf Bestellung maschinell bearbeitbar.

Empfohlene Anwendungen

  • Schrittmotorantriebe in Pick-and-Place-, Dosier- und Lichtautomatisierungsanwendungen
  • Encoderwellenverbindungen, bei denen Rückdrehfähigkeit erforderlich ist
  • Kostensensible Großserienfertigung von Maschinen
  • Antriebe für Labor- und Analysegeräte
  • Bewegungsplattformen für Bildungszwecke und Prototyping

Stellschraube Oldham Kupplungsprodukte

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Serie 03

Oldham-Kupplungen vom Typ SL

Kompaktes Profil Medizinprodukte Halbleiter Hohe Geschwindigkeit
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🔢 Bohrung: 3 mm – 40 mm
⚙ Drehmoment: bis zu 80 N·m
⇄ Lateral: ±0,5 – ±1,2 mm
📈 Drehzahl: bis zu 6.000 U/min
🌡 Temperatur: -30 °C bis +120 °C
Kompakte Oldham-Kupplung Typ SL – Ever-Power-Kurzprofilserie
SL-Typ

Kompaktes Axialprofil für platzsparende Präzisionsantriebe

Die SL-Serie wurde für Anwendungen mit geringem axialem Wellenabstand entwickelt – eine häufige Anforderung bei medizinischen Bildgebungsgeräten, Wafer-Handhabungssystemen für die Halbleiterindustrie und optischen Positioniersystemen. Die kompakte Scheibennabengeometrie reduziert die Gesamtkupplungslänge im Vergleich zu Standardserien, wobei die volle axialkraftfreie Charakteristik des Oldham-Mechanismus erhalten bleibt.

POM-Scheibenmaterial ist Standard bei der SL-Serie und gewährleistet Dimensionsstabilität über verschiedene Temperaturzyklen hinweg sowie geringe Feuchtigkeitsaufnahme – entscheidend in Reinräumen der Halbleiterindustrie und bei medizinischen Geräten, wo die Dimensionsstabilität nach der Sterilisation erhalten bleiben muss. Die elektrischen Isolationseigenschaften von POM verhindern zudem Kriechströme zwischen Motor- und Lastwellen in empfindlichen Instrumenten.

Wichtigste technische Parameter

NabenmaterialAluminiumlegierung 6061 / Edelstahl 304
Disc-MaterialPOM (Standard) / PA66 Nylon
BohrungstoleranzH7-Standard, H6 verfügbar
OberflächenbeschaffenheitSchwarz eloxiertes / naturfarbenes Aluminium
Axiale LängeReduzierte vs. Standardserie – siehe Datenblatt
Elektrische IsolierungJa – die POM-Scheibe isoliert die Welle zwischen den Wellen.

Empfohlene Anwendungen

  • Antriebe für medizinische Bildgebungstische und Achsen für Laborinstrumente
  • Halbleiter-Wafer-Handhabungs- und Die-Bonding-Anlagen
  • Optische Positioniertische und Laserscansysteme
  • Präzisionsminiatur-Servoantriebe mit engem axialem Bauraum
  • Reinraumautomatisierung, die chemikalienbeständiges Scheibenmaterial erfordert

Oldham-Kupplungsprodukte vom Typ SL

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Serie 04

Oldham-Kupplungen vom Typ WH

Hohes Drehmoment Verpackungsmaschinen Breite Nabe Schwingungsdämpfung
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🔢 Bohrung: 10 mm – 80 mm
⚙ Drehmoment: bis zu 300 N·m
⇄ Lateral: ±0,8 – ±1,5 mm
📈 Drehzahl: bis zu 3.000 U/min
🌡 Temperatur: -30 °C bis +100 °C
WH-Typ-Oldham-Kupplung mit breiter Nabe – Ever-Power-Hochdrehmoment-Serie
WH-Typ

Breitnaben-Design für industrielle Antriebsstränge mit hohem Drehmoment

Die WH-Serie erweitert den Einsatzbereich der Oldham-Kupplung auf industrielle Anwendungen mit höherem Drehmoment, für die Naben mit Standardbreite nicht ausreichen würden. Der breitere Nabenkörper vergrößert die Zungenquerschnittsfläche und erhöht die Drehmomentkapazität auf 300 Nm, während die axiale Kraftfreiheit des Oldham-Mechanismus erhalten bleibt. Die größere Nabe ermöglicht zudem größere Wellendurchmesser – bis zu 80 mm – und deckt damit industrielle Motorwellen und Getriebeausgangsanschlüsse ab.

Für die WH-Serie in Verpackungs- und Indexieranwendungen, bei denen zyklische Drehmomentspitzen und Schwingungsdämpfung Priorität haben, wird standardmäßig Polyurethan als Scheibenmaterial empfohlen. Das PU-Material absorbiert Stoßbelastungen während der Indexierzyklen und schützt so angeschlossene Getriebe und Motoren vor Drehmomentspitzen. Die Mittelscheibe lässt sich vor Ort austauschen, ohne dass die Nabe von der Welle demontiert werden muss – ein entscheidender Vorteil in Produktionsumgebungen mit kurzen Wartungsintervallen.

Wichtigste technische Parameter

NabenmaterialAluminiumlegierung 6061 (Standard) / Stahl
Disc-MaterialPolyurethan (Standard) / PA66 Nylon
BohrungstoleranzH7-Standard, Keilnut verfügbar
OberflächenbeschaffenheitSchwarz eloxiertes / naturfarbenes Aluminium
ScheibenwechselVor Ort austauschbar, ohne dass die Nabe ausgebaut werden muss.
SchwingungsdämpfungJa – die PU-Scheibe absorbiert Drehmomentspitzen.

Empfohlene Anwendungen

  • Indexierantriebe für Verpackungslinien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
  • Motoranschlüsse für Förderband und Sortieranlage
  • Industriepumpen- und Lüfterwellenkupplungen
  • Antriebsstränge für Druckmaschinen und Bahnverarbeitung
  • Anwendungen mit zyklischen Stoßbelastungen, die eine Schwingungsdämpfung erfordern

Oldham-Kupplungsprodukte vom Typ WH

Serienvergleich

Oldham Kupplungsserie – Vergleichstabelle

Anhand der folgenden Tabelle können Sie die Serie ermitteln, die am besten zu Ihrem Bohrungsdurchmesser, Drehmomentbedarf und Ihrer Anwendungsumgebung passt. Kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam, falls Ihre Parameter mehrere Serien betreffen.

Parameter Klemmentyp Stellschraube SL-Typ WH-Typ
Laufbereich 5 – 60 mm 3 – 50 mm 3 – 40 mm 10 – 80 mm
Maximales Drehmoment 200 N·m 120 N·m 80 N·m 300 N·m
Höchstgeschwindigkeit 5.000 U/min 6.000 U/min 6.000 U/min 3.000 U/min
Seitlicher Versatz ±0,5 – 1,0 mm ±0,5 – 1,0 mm ±0,5 – 1,2 mm ±0,8 – 1,5 mm
Übertragene Axialkraft Null Null Null Null
Wellenoberflächenschutz ✓ Ausgezeichnet Mäßig ✓ Gut ✓ Gut
Kompaktes Axialprofil Standard Standard ✓ Kompakt Breit
Schwingungsdämpfung (PU-Scheibe) ✓ Verfügbar ✓ Verfügbar Nicht Standard ✓ Standard
Elektrische Isolierung (POM-Scheibe) ✓ Verfügbar ✓ Verfügbar ✓ Standard Nicht Standard
Feldscheibenwechsel ✓ Ja ✓ Ja ✓ Ja ✓ Ja
Edelstahlnabenoption ✓ Ja ✓ Ja ✓ Ja Auf Anfrage
Ideale Anwendung Servo-CNC-Achsen Schrittmotoren Medizinisch / halb Industrieverpackungen
Wie man auswählt

Oldham Kupplungsauswahlleitfaden

Vier Schlüsselparameter bestimmen, welche Serie und Konfiguration für Ihre Anwendung geeignet ist. Arbeiten Sie jeden Schritt durch und kontaktieren Sie anschließend unser Entwicklungsteam, falls Sie Unterstützung benötigen.

01

Erforderliches Drehmoment berechnen

Ermitteln Sie das für Ihre Anwendung erforderliche Spitzendrehmoment unter Berücksichtigung von Betriebsfaktoren für Start-Stopp-Häufigkeit, Lastumkehr und Stoßereignisse. Berücksichtigen Sie einen Sicherheitszuschlag von mindestens 20% über dem berechneten Spitzendrehmoment. Dieser Wert bestimmt die geeignete Baureihe: SL bis 80 Nm, Clamp bis 200 Nm, WH bis 300 Nm.

02

Bohrungsgrößen bestimmen

Messen oder ermitteln Sie die exakten Wellendurchmesser auf Antriebs- und Abtriebsseite. Die beiden Bohrungen müssen nicht identisch sein – Oldham-Kupplungen sind für unterschiedliche Bohrungsgrößen in den Naben geeignet. Stellen Sie sicher, dass beide Werte innerhalb des Bohrungsbereichs Ihrer Zielserie liegen. Geben Sie in Ihrer Anfrage die Bohrungsgröße sowie alle Keilnut- oder Flächenmaße an.

03

Geschwindigkeit und Ausrichtung prüfen

Prüfen Sie, ob Ihre maximale Betriebsdrehzahl der Nenndrehzahl der Baureihe entspricht. Messen oder schätzen Sie den Wellenversatz in der montierten Maschine – dieser muss innerhalb der Toleranz für seitliche Fluchtungsfehler der gewählten Baureihe liegen. Geringfügige Winkelabweichungen bis zu 1,0° werden von allen Baureihen ohne Seitenbelastung ausgeglichen.

04

Nabenbefestigungsmethode auswählen

Gewindebolzennaben sind kostengünstiger und eignen sich für neue Welleninstallationen mit geringer Montage- und Demontagefrequenz. Klemmnaben sind vorzuziehen, wenn Wellenoberflächen geschützt werden müssen oder die Kupplung wiederholt demontiert wird. Prüfen Sie, ob eine bearbeitete Fläche an der Welle für Gewindebolzenanwendungen geeignet ist.

05

Wählen Sie Ihr Disc-Material

PA66-Nylon ist die Standardwahl für Servo- und Schrittmotorantriebe bis 3000 U/min bei moderaten Lastzyklen. POM bietet höhere Dimensionsstabilität und Chemikalienbeständigkeit für Reinraum- und Medizinanwendungen. Polyurethan wird für Antriebe mit hohem Drehmoment, Stoßbelastungen und Anforderungen an die Schwingungsdämpfung, typischerweise bei niedrigeren Drehzahlen, eingesetzt.

06

Technische Unterstützung anfordern

Wenn Ihre Anwendungsparameter an einer Seriengrenze liegen oder ungewöhnliche Bedingungen umfassen – wie z. B. hohe Chemikalienbelastung, extreme Temperaturen, häufige Richtungswechsel oder sehr hohe Zyklusraten – senden Sie bitte Ihre vollständigen Laufwerksdaten an unser Entwicklungsteam. Wir analysieren den Betriebszyklus und empfehlen Ihnen die optimale Konfiguration inklusive einer Schätzung der Lebensdauer des Festplattenmaterials.

Bediente Branchen

Wo immer Ever-power Oldham-Kupplungen installiert sind

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