Beschreibung
WH9 Schwerlast-Oldham-Kupplung aus Gusseisen der Oberklasse – Hilfsantriebe für große Brecher und schwere Prozessantriebe
Der WH9-Gusseisenkupplung Oldham Die WH-Familie erreicht mit dem WH9 ihre vorletzte Spezifikation. Mit einem Nenndrehmoment von 3.550 Nm, einem Bohrungsbereich von 65–85 mm, einem Gewicht von 85 kg und einer zulässigen Drehzahl von 1.800 U/min ist der WH9 für große Hilfsaggregate in Brechanlagen, Hauptantriebe schwerer landwirtschaftlicher Mähdrescher, große Industriepumpen und die schwereren Antriebe von Anlagen im oberen Bereich der leichten Industriemaschinen ausgelegt. Aufgrund seines Gewichts von 85 kg erfordert der WH9 eine Installation mit Hebezeug und eine sorgfältige Planung für Zugang und Handhabung – hier ist Improvisation vor Ort nicht mehr möglich. Die maximale Bohrung von 85 mm entspricht der gängigen Abtriebswellengröße von Motoren der Leistungsklasse 22–37 kW, die den Haupteinsatzbereich des WH9 definiert.
Die Positionierung der WH9 im breiteren Spektrum der Kupplungsauswahl erleichtert Ingenieuren die Bestimmung des passenden Anwendungsbereichs. Mit 3.550 Nm und 1.800 U/min konkurriert die WH9 hinsichtlich des Drehmoments mit den Modellen der SL-Familie (SL130: 500 Nm – deutlich niedriger; SL150: 800 Nm – noch niedriger; SL170: 2.000 Nm – näher dran) und erreicht dabei die 7-fache Maximaldrehzahl der SL-Familie. Dieser optimale Kompromiss zwischen Drehzahl und Drehmoment macht die WH9 zur kostenoptimalen Lösung für große Anlagen im Drehzahlbereich von 500 bis 1.800 U/min. Hier wären die Modelle der SL-Familie sowohl zu langsam als auch zu schwer für die Anwendung, und die Kombination aus hohem Drehmoment, großem Drehzahlbereich und einem moderaten Gewicht von 85 kg bietet die wirtschaftlichste Lösung in der Oldham-Kreuzschleiferarchitektur.
Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | WH9 |
| Nenndrehmoment (Tn) | 3 550 N·m |
| Zulässige Geschwindigkeit (n) | 1800 U/min |
| Kaliberbereich (d) | 65 – 85 mm |
| Masse | 85 kg |
| Radiale Fehlausrichtung (Δy) | 1,2 mm |
| Winkelabweichung (Δα) | 0,5° |
| Axiale Fehlausrichtung (Δx) | 1,2 mm |
| Nabenmaterial | HT250 Grauguss |
| Gleitmaterial | induktionsgehärteter Stahl |
| Schmierung | Schmieren (halbjährlich) |
| Welleneingriff | Keilnut + Stellschraube (M16) |
Materialien
HT250 Gusseisennaben
Naben aus HT250-Grauguss mit Spannungsarmglühen. Bei einem Gesamtgewicht von 85 kg wiegt jede Nabe ca. 40 kg – die Montage mit Hebezeugunterstützung ist daher zwingend erforderlich. Der Nabenquerschnitt ist mit einem Sicherheitsfaktor von 2× gegen ein Nennmoment von 3550 Nm ausgelegt und bietet ausreichend Reserve gegen die für Brecher-Hilfsaggregate und große Mähdrescher typischen, kurzzeitigen Stoßereignisse mit dem Faktor 1,5×.
Schwerer Schieber
Der induktionsgehärtete Kreuzschlitten aus Kohlenstoffstahl wiegt in der Größe WH9 etwa 7–8 kg. Vorgefertigte Anschlagpunkte für Hebebänder sind standardmäßig vorhanden und ermöglichen den Austausch vor Ort mit einem Zwei-Personen-Hebezeug. Eine jährliche Inspektion des Kreuzschlittens wird empfohlen; das Austauschintervall beträgt bei normaler, leichter Industriebeanspruchung in dieser Größenklasse typischerweise 5–7 Jahre.
M16-Gewindestiftbefestigung
H7-gebohrte Bohrung mit paralleler Keilnut nach GB/T 1096, M16-Gewindestift für axiale Positionierung – die stärkste Gewindestift-Spezifikation im WH-Katalog. Standard-Anzugsmoment: 80 Nm; Loctite 243 obligatorisch für Brecher-Hilfsaggregate, Betonmischer und Anwendungen mit hoher Stoßbelastung. Der M16-Gewindestift bietet 25–30 % mehr Wellenhaltekraft als der M14-Gewindestift des WH8 und ist somit für das höhere Drehmoment und die Stoßbelastung des WH9 geeignet.
Kostenposition im Markt für Großgeräte
In der Drehmomentklasse WH9 (3.550 Nm) konkurrieren verschiedene Kupplungsarchitekturen: Zahnkupplungen (hohe Drehmomentdichte, erfordern jedoch präzise Ausrichtung, regelmäßige Schmierung und höhere Kosten), Scheibenkupplungen (noch höhere Kosten, keine vor Ort austauschbaren Verschleißteile) und Oldham-Kupplungen der SL-Familie mit vergleichbaren Bohrungsdurchmessern (deutlich niedrigere Drehzahl, höhere Masse, höhere Kosten). Die WH9 ist die kostengünstigste Ausführung in dieser Drehmomentklasse für Anwendungen, bei denen die Drehzahlbegrenzung von 1.800 U/min mit dem Betriebsprofil kompatibel ist.
Für große Hilfsantriebe von Brechanlagen mit hohem Durchsatz, die im Drehzahlbereich von 800–1500 U/min arbeiten, spart die WH9 im Vergleich zu Zahnradkupplungen typischerweise 40–50 TP3T an Anschaffungskosten für die Kupplung, eliminiert die wiederkehrenden Ausrichtungskosten für Scheibenkupplungen und bietet ein vor Ort wartungsfreundliches Modell zum Austausch des Schiebers, das Zahnradkupplungen und Scheibenkupplungen nicht bieten können. Für Hersteller von Großerntemaschinen liegt die Masse der WH9 (85 kg) an der praktischen Grenze dessen, was der Markt für Landmaschinen ohne spezialisierte Installationsunterstützung verkraften kann, aber ihr Kosten-Nutzen-Verhältnis im Vergleich zu Alternativen ist überzeugend. Siehe das gesamte WH-Seriensortiment zur Unterstützung von Selektionsdaten.
Branchenanwendungen
⛏️ Großbrecher-Hilfsgeräte
Hilfsantriebskupplungen für große Backen-, Kegel- und Prallbrecher im Kiesabbau und auf Baustellen. Die HT250-Nabe und die M16-Gewindespindel bieten eine hohe Stoßbelastungsreserve für den Hilfsbetrieb des Brechers.
Schwere landwirtschaftliche Erntemaschinen
Hauptwellenantriebe an großen Mähdreschern, Hauptabtrieben großer Feldhäcksler und Hauptantrieben großer Zuckerrohrernter. Hochgeschwindigkeits-WH9-Bereich, kompatibel mit den Zapfwellen-Drehzahlbereichen der Erntemaschinen.
Große industrielle Prozesspumpen
Hauptantriebskupplung für große Kreisel- und Verdrängerpumpen der Motorklasse 22–37 kW für Anwendungen in der Schwerindustrie, der kommunalen Wasseraufbereitung und in Prozessanlagen.
⚙️ Schwerindustrie-Getriebe
Abtriebswellenkupplungen für Hochleistungsgetriebe in der Schwerindustrie, im Bergbau und in der Prozessindustrie. Kostenvorteil gegenüber anderen Zahnradkupplungen.
Schwere allgemeine Anlagen
Hauptantriebe an schweren Förderbandantriebsköpfen, großen Verdichter-Hauptantrieben und Hauptwellenanlagen von Schweranlagen der 22–37 kW-Klasse bei mittleren Betriebsdrehzahlen.
Legacy Upper-Heavy Nachrüstung
Ersatzkupplung für ältere, schwerlastige Leichtindustrie-Ausführungen, deren Produktion eingestellt wurde oder die nicht mehr die erwartete Leistung erbracht haben. Der Bohrungsbereich deckt die gängigen Wellengrößen der 22-37-kW-Motorenklasse weltweit ab.
Warum Ever-Power wählen?
Qualität & Konformität
WH9-Produktion unter ISO 9001:2015Die Dokumentation umfasst RoHS, ERREICHEN, CE. HT250-Materialzertifizierungsstandard. Ergänzende Dokumentation zur Stoßbelastungstoleranz für OEM-Kunden von Brechern und Erntemaschinen verfügbar.
Kostenwettbewerb
40–50 % Kostenersparnis durch den % im Vergleich zu gleichwertigen Zahnradkupplungen dieser Drehmomentklasse. Wahlweise nur mit Nabe oder nur mit Schieber für wirtschaftliche Nachrüstungen. Mengenrabatte für OEM-Kunden und Distributoren.
Aftermarket
WH9-Gleitschienen und -Naben sind für den Versand innerhalb von 5 Werktagen vorrätig (länger als bei kleineren WH-Modellen aufgrund der Anforderungen an die Handhabung in der Gewichtsklasse). Für 85 kg ist ein spezieller Speditionsversand erforderlich. Die Entwicklungsabteilung antwortet innerhalb von 24 Stunden.
Kundenrezensionen und Fallstudien
★★★★★
Sudan – Abbau großer Gesteinskörnungen
Verwendet in: Hilfsantriebskupplung an einem großen Kegelbrecher in einem Zuschlagstoffwerk für den Autobahnbau.
Rückmeldung: „Die Umgebungstemperaturen in der Wüsten-Steinbruch-Anlage (über 55 °C im Hochsommer) sind extrem hoch. Die WH9-Kupplung mit Calciumsulfonat-Fett und abgedichteter Schutzart IP55 hat vier Jahre Dreischichtbetrieb ohne Kupplungsausfall gewährleistet. Die Kostenersparnis von 40 % gegenüber unserer vorherigen Getriebekupplung war entscheidend für unser Projektbudget bei diesem Straßenbauprogramm.“
★★★★★
Südsudan – Landwirtschaftliche Mechanisierung
Verwendet in: Hauptwellenantriebskupplung an großen Feldhäckslern zur Unterstützung des kommerziellen Sorghum-Silage-Anbaus.
Rückmeldung: „Saisonaler Einsatz unter schwierigen Bedingungen mit vielen Ernterückständen. Der WH9 hat in unserer gesamten Mähdrescherflotte vier Erntesaisons ohne Kupplungsausfall bewältigt. Dank des halbjährlichen Schmierplans führen wir zu Saisonbeginn und Mitte der Saison jeweils eine Nachschmierung durch – ein einfacher Wartungsaufwand für landwirtschaftliche Betriebe in abgelegenen Gebieten. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.“
★★★★☆
Tschad – Städtisches Wasserpumpwerk
Verwendet in: Hauptantriebskupplung an großen Kreiselpumpen in einem regionalen Wasserversorgungsinfrastrukturprojekt.
Rückmeldung: „Kontinuierlicher 24/7-Wasserpumpenbetrieb mit hoher Abhängigkeit der Gemeinde. WH9 hat vier Jahre lang ohne kupplungsbedingte Zwischenfälle funktioniert. Einen Stern Abzug gibt es nur, weil das Gewicht von 85 kg die Erstinstallation an unserem Pumpstationsstandort ohne verfügbare Hebezeuge erschwerte – die improvisierte Handhabung führte zu Verzögerungen. Wir empfehlen dringend, für die Erstinstallation von WH9 geeignete Hebezeuge einzuplanen. Die Betriebsleistung ist hervorragend.“
Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet die WH9 von anderen Zahnkupplungen bei diesem Drehmomentniveau?
Zahnkupplungen mit einem Drehmoment von 3550 Nm erfordern eine präzise Laserausrichtung (typischerweise 0,05 mm parallel und 0,02° Winkelabweichung), regelmäßige Ölwechsel und verfügen über kein vor Ort austauschbares Verschleißteil. Die WH9 benötigt lediglich eine Ausrichtung mit einer Messuhr (0,3 mm parallel sind ausreichend), halbjährliches Nachfetten und einen vor Ort austauschbaren Stahlschieber als einziges Verschleißteil. Die Anschaffungskosten sind typischerweise 40–50 TP3T niedriger. Für Anwendungen mit Drehzahlen unter 1800 U/min, bei denen keine hohe Präzision der Zahnkupplung erforderlich ist, ist die WH9 eindeutig die wirtschaftlichere und wartungsfreundlichere Lösung.
Welches Anzugsmoment gilt für die M16-Gewindestifte?
Das Standard-Anzugsmoment für M16-Gewindestifte beträgt 80 Nm für Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9. Bei Anwendungen mit Stoßbelastung Loctite 243 vor dem endgültigen Anziehen auftragen. Nach den ersten 50 Betriebsstunden nach der Erstmontage erneut prüfen. Bei M16-Gewindestiften wird die Verwendung eines kalibrierten Drehmomentschlüssels dringend empfohlen – die erforderliche hohe Anzugskraft birgt die Gefahr von Gewindebeschädigung oder Nabenverformung, wenn nicht kalibrierte Werkzeuge verwendet werden.
Welche Hebezeugkapazität ist für die Installation von WH9 erforderlich?
Mindesttragfähigkeit des Hebezeugs: 250 kg (für das gleichzeitige Heben beider Naben mit Sicherheitsfaktor). Kettenzug oder Fahrwerkskettenzug mit geeignetem Anschlagmittel und Schäkeln, ausgelegt für eine dynamische Last von mindestens 200 kg. Jede Nabe (ca. 40 kg) benötigt während der Wellenmontage eine separate Hebezeugabstützung. Die Installationsdokumentation von Ever-Power enthält sichere Anschlagmittel für die vertikale und horizontale Montage.
Ist der WH9 für Umgebungen mit extremer Hitze geeignet?
Ja, mit geeignetem Schmierfett. Bei dauerhafter Umgebungstemperatur über +60 °C (z. B. in Wüstensteinbrüchen oder in der Nähe von Öfen) ist ein synthetisches Polyalphaolefinfett (PAO NLGI Klasse 2 für Umgebungstemperaturen über +80 °C) anstelle des üblichen mineralischen Lithiumkomplexfetts zu verwenden. Das Gusseisen der Nabe selbst ist bis +200 °C ohne Leistungsreduzierung einsetzbar; die Schmierfettspezifikation ist der limitierende Faktor für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen.
Wann sollte ich WH10 anstelle von WH9 in Betracht ziehen?
WH10 ist die richtige Wahl, wenn: (1) das erforderliche Drehmoment 3.550 Nm übersteigt; (2) der Bohrungsdurchmesser 85 mm übersteigt; oder (3) die Anwendung das höchste Drehmoment der WH-Familie erfordert. Im oberen Bereich großer, leichter Industrieanwendungen – wie z. B. große Prozesspumpen über 30 kW, große Brecherleitungen und schwere Anlagenantriebe, die die maximale Spezifikation der WH-Familie benötigen – ist WH10 die optimale Lösung.
Angebot WH9 für schwere, hochwertige Leichtindustrie-Antriebe
Für große Brecherhilfsanlagen, schwere Landwirtschafts-Mähdrescher, große Industriepumpen und schwere allgemeine Anlagenanwendungen im mittleren Drehzahlbereich von 3.550 Nm bietet die WH9 überzeugende Kosteneinsparungen gegenüber Zahnradkupplungen. Entdecken Sie die größere Auswahl. Katalog der WH-Serie, lesen Sie über Industriekupplungsversorgung von Ever-powerOder fragen Sie direkt unten an.
