Beschreibung
SL130 Schwerindustrie-Kreuzschleifer-Oldham-Kupplung — 130 mm Gusseisen-Nabengelenk für Prozess- und Anlagenantriebe
Der SL130 Kreuzschieber-Oldham-Kupplung Die SL130 stellt einen Quantensprung in der SL-Familie dar: Sie ist die erste Kupplung im Katalog, die für den anspruchsvollen industriellen Einsatz in Anlagenbauunternehmen ausgelegt ist. Mit einem Nenndrehmoment von 800 Nm, 130 mm Naben-Außendurchmesser, Bohrungsoptionen von 45–50 mm und einer zulässigen Drehzahl von 250 U/min liegt die SL130 im Leistungsbereich von 15–20 kW. Diese Leistungsklasse eignet sich für größere Prozesspumpen, Zuckerrohrförderanlagen in Zuckermühlen, mittelgroße Industriemischer, größere Schüttgutförderer sowie die Förderkopfenden von Brecher- und Siebanlagen in Bergwerken und Aufbereitungsanlagen. In dieser Größe ist die Kupplung kein unbedeutender Posten mehr in der Stückliste – sie ist ein sorgfältig ausgewähltes Bauteil, dessen Leistungsmerkmale von der Instandhaltungstechnik vor der Spezifikation geprüft werden.
Die architektonischen Vorteile der SL130 gegenüber konkurrierenden flexiblen Kupplungsfamilien bleiben dieselben wie bei ihren kleineren Geschwistern, doch die technischen Anforderungen sind höher. Ein Kaskadenausfall aufgrund eines durch die Kupplung verursachten Ereignisses bei 18 kW Dauerleistung kann das vorgelagerte Versorgungssystem, das nachgelagerte Sammelsystem lahmlegen und stundenlange Neustarts der Hauptanlage erforderlich machen. Der Nutzen der SL130 liegt daher in der Vermeidung von Stillständen: Eine Kupplungsarchitektur, deren Ausfallmodus allmählich, sichtbar und vorhersehbar ist, ist einer Kupplungsarchitektur mit höherer Spitzenleistung, aber einem katastrophalen Ausfallmodus stets überlegen. Diese technische Überlegung hat dazu geführt, dass die SL130 über mehrere Generationen von OEM-Produkten und Anlagenmodernisierungen hinweg in den Gerätespezifikationen enthalten ist.
Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | SL130 |
| Nenndrehmoment (Tn) | 800 N·m |
| Zulässige Geschwindigkeit (n) | 250 U/min |
| Kaliberbereich (d) | 45 – 50 mm |
| Außendurchmesser (D) | 130 mm |
| Nabenbohrungsdurchmesser (D₁) | 80 mm |
| Gesamtlänge (L) | 90 mm |
| Dicke der Gleitplatte (H) | 19 mm |
| Schieberspiel (S) | 0,5 mm |
| Trägheitsmoment | 0,07 kg·m² |
| Masse | 10 kg |
| Radiale Fehlausrichtung (Δy) | 1,8 mm |
| Winkelabweichung (Δα) | 0,5° |
| Axiale Fehlausrichtung (Δx) | 1,8 mm |
| Welleneingriff | Keilnut + Stellschraube |
| Schmierung | Fett (jährlich neu abfüllen) |

Materialien
HT250 / QT500 Nabenoptionen
Die Katalogspezifikation sieht HT250-Grauguss vor, sandgegossen und vor der Bearbeitung spannungsarmgeglüht. Für Anwendungen im Bergbau und in Zuckerfabriken, wo Stoßbelastungen regelmäßig auftreten, wird die Variante QT500-7 aus duktilem Gusseisen (entspricht ASTM A536 65-45-12) empfohlen. Das Kugelgraphitgefüge bietet eine etwa dreifach höhere Bruchzähigkeit als HT250 bei gleichzeitig weitgehend erhaltener guter Bearbeitbarkeit von Grauguss.
Schwerlast-Stahlgleiter
Der Querschlitten ist aus 45er-Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (oder 40Cr-legiertem Stahl für häufig wechselnde Belastungen) gefertigt und an den vier Gleitflächen induktionsgehärtet (HRC 45–55). Bei der Nennbeanspruchung des SL130 von 800 Nm wurde die Dicke des Gleitstücks so ausgelegt, dass eine ausreichende Dauerfestigkeit für eine unbegrenzte Lebensdauer unter typischen industriellen Bedingungen gewährleistet ist.
Montageschnittstelle nach Industriestandard
H7-aufgeriebene Nabenbohrung mit paralleler Keilnut nach GB/T 1096 (DIN 6885 / JIS B 1301). M14-Gewindestift zur axialen Positionierung. Für Anwendungen, die eine höhere axiale Belastbarkeit der Nabe erfordern als die im Katalog angegebenen Spezifikationen, ist eine Montage mit Kegelbuchsen über Standard-Verriegelungsbaugruppen als dokumentierte Sonderanfertigungsoption erhältlich.
Technische Überlegungen für den industriellen Einsatz im Bereich von 15–20 kW
In dieser Größen- und Leistungsklasse konkurriert die SL130 mit anderen flexiblen Industriekupplungen: Gitterkupplungen (Falk Steelflex, Crossley CGT), Elastomer-Scherkupplungen (Dodge Para-Flex, KTR Rotex) und flexible Scheibenkupplungen (Thomas, Renold). Jede dieser Alternativen hat ihre Vorteile in bestimmten Anwendungsbereichen, doch für das breite Spektrum industrieller Antriebe von 15–20 kW überzeugt die SL130 durch ihre einfache Installation, großzügige Toleranz gegenüber Fluchtungsfehlern, vor Ort austauschbare Verschleißteile und vorhersehbares Ausfallverhalten.
Die Toleranz von 1,8 mm für Parallelitätsabweichungen ist ein besonderes Unterscheidungsmerkmal. Im Vergleich zu den typischen 0,4–0,6 mm bei flexiblen Scheibenkupplungen mit vergleichbarem Drehmoment, bedeutet der 3–4-fach größere Bauraum der SL130 einen deutlich geringeren Montageaufwand und wesentlich niedrigere Anforderungen an die Präzision der Maschinenrahmenfertigung. In Zuckermühlen, wo sich die Gehäuse der Zuckerrohrförderwellen während eines thermischen Zyklus um 1 mm oder mehr verschieben können, gleicht die SL130 diese Verschiebung aus, ohne die Lager radial zu belasten. Eine flexible Scheibenkupplung mit vergleichbarer Nennleistung wäre bereits weit vor Saisonende ermüdungsbedingt beschädigt.
Eine Diskussion über die Rolle des Kreuzschiebers in schweren industriellen Antriebssträngen findet sich in der Oldham-Kupplungstechnikseite behandelt die mechanische Kinematik im Detail.

Branchenanwendungen
Zuckerrohrträger
Antrieb zwischen Reduktionsausstoß und Zuckerrohrförderbandtrommel in Zuckerfabriken. Die gusseiserne Masse und die Stoßfestigkeit gleichen die unregelmäßige Zufuhr des geernteten Zuckerrohrs aus.
Ziegel- und Fliesenproduktion
Mischer und Extruder für Tonknetmaschinen werden in der Ziegel- und Dachziegelproduktion eingesetzt. Der Schieber absorbiert die Stoßbelastungen durch die ungleichmäßige Tonzufuhr, ohne dass sich die metallischen Bauteile verbiegen.
⚒️ Gießerei- und Schmiedehilfsmittel
Antriebe für Sandförderer, Formpressen und Ausformförderer in Gießereien. Naben aus Gusseisen eignen sich aufgrund ihrer Beschaffenheit ideal für die hohen Umgebungstemperaturen und den abrasiven Staub.
Mittelstrecken-Schüttgutförderer
Kopf- und Zwischenwellenkupplungen an 600–1000 mm breiten Bandförderern. Das Parallelspiel von 1,8 mm gleicht die kumulative Fehlausrichtung mehrteiliger Fördererrahmen aus.
Sägewerk & Holzverarbeitung
Förderband- und Einlaufwalzenantriebe in Sägewerken und Plattenwerkstoffproduktionslinien. Das Gusseisenprofil absorbiert die Stoßbelastungen beim Stammtransport ohne bleibende Verformung.
Rührwerke für chemische Reaktoren
Mittelgroße Reaktorgefäß-Rührwellenantriebe für die Feinchemikalien- und pharmazeutische Zwischenproduktherstellung. Die Toleranz gegenüber Ausrichtungsfehlern gleicht die thermische Ausdehnung zwischen dem Zustand der kalten Beschickung und dem Reaktionstemperaturzustand der Anlage aus.
Warum Ever-Power wählen?
Qualitätsdokumentationspaket
SL130-Produktion unter ISO 9001:2015 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit des Schmelzprozesses. Die Dokumentation umfasst RoHS, ERREICHENund auf Anfrage CE Konformitätserklärungen. Für Zuckerfabriken-OEMs ist eine ergänzende Dokumentation zur Verträglichkeit mit Fett- bzw. Zuckerrohrsaftverunreinigungen verfügbar. Für Ziegel- und Keramikhersteller können Staubklassenzertifizierungen für die Nabenvariante QT500 bereitgestellt werden.
Anpassungsoptionen
Katalogbohrungsbereich 45–50 mm; Übergrößen bis 55 mm werden regelmäßig gefertigt. Für den nordamerikanischen Exportmarkt werden Varianten mit Zollbohrung (1-3/4″, 1-15/16″, 2″) angeboten. Die Nabe QT500 aus duktilem Gusseisen ist für Stoßbelastungen und korrosive Umgebungen geeignet. Die Montage mit Kegelbuchsen (für Taper-Lock- oder Q-Lock-Installationen) ist eine dokumentierte, ingenieurtechnisch geprüfte Option.
Ersatzteile
SL130 Gleitplatten sind unter der Artikelnummer SL130-SLIDER lagernd. Eine Variante aus 40Cr-Legierung für häufig wechselnde Belastungen ist innerhalb einer Woche verfügbar. Unsere Entwicklungsabteilung antwortet Ihnen innerhalb von [Zeitangabe fehlt] auf Englisch. 24 StundenFür Flottenbetreiber stehen Pufferbestandsprogramme zur Verfügung.

Kundenrezensionen und Fallstudien
★★★★★
Portugal — Korkverarbeitungsanlage
Verwendet in: Schlammpumpenantriebe in einer Anlage zur Herstellung von Klebstoffen für Korkplatten.
Rückmeldung: „Das Pumpen von Klebstoffsuspensionen beansprucht Kupplungen stark – die Viskosität des Harzes erzeugt intermittierende Drehmomentspitzen, die die meisten flexiblen Konstruktionen ermüden lassen. Die SL130 ist seit vier Jahren in acht Mischanlagen im Einsatz, ohne dass es zu kupplungsbedingten Ausfallzeiten gekommen ist. Die jährliche Nachfüllung des Schmierfetts ist die einzige planmäßige Wartungsmaßnahme.“
★★★★★
Algerien — Ziegelproduktionsanlage
Verwendet in: Antrieb eines Mischers in einer Tunnelofen-Ziegelfabrik mit einer Produktionskapazität von 80.000 Ziegeln pro Tag.
Rückmeldung: „Die Stoßbelastungen durch die Tonzufuhr in der Mischanlage führten alle 18 Monate zur Zerstörung unserer bisherigen Gitterkupplung. Die SL130 hat nun fünf Jahre ohne ungeplante Ausfälle hinter sich. Die Gleitplatte musste lediglich einmal im Rahmen einer geplanten Ofenüberholung ausgetauscht werden – eine 45-minütige Aufgabe, bei der die Naben auf den Wellen verblieben. Die Kupplung mit dem besten Lebenszykluskosten-Verhältnis, die wir je spezifiziert haben.“
★★★★☆
Pakistan — Baumwollentkörnungsbetrieb
Verwendet in: Förderbandantrieb für die Flusenreinigung in einer mehrzeiligen Baumwollentkörnungsanlage.
Rückmeldung: „Während der Baumwollentkörnungssaison läuft die Maschine fünf Monate lang ununterbrochen in 16-Stunden-Schichten, danach steht sie bis zur nächsten Ernte still. Die SL130 hat diesen Zyklus sechs Jahre lang mit regelmäßigem Nachfüllen des Schmierfetts bewältigt. Einen Stern Abzug gibt es nur, weil die staubige Umgebung ein häufigeres Nachfüllen des Schmierfetts (alle sechs Monate) als das übliche 12-Monats-Intervall erfordert – machbar, erhöht aber den Wartungsaufwand.“
Häufig gestellte Fragen
Wie verhält sich der SL130 bei Stoßbelastungen durch Materialeinwirkung?
Die Nabe aus Gusseisen und der Gleitring aus gehärtetem Stahl absorbieren kurzzeitige Stoßbelastungen bis zum ca. Zweifachen des Nenndrehmoments (d. h. 1600 Nm kurzzeitig) ohne bleibende Schäden. Für Umgebungen mit wiederholten Stoßbelastungen, wie z. B. in Brechern und primären Förderanlagen im Bergbau, erhöht die Variante QT500 mit duktiler Gusseisennabe diese Belastbarkeit auf ca. das Dreifache des Nenndrehmoments.
Kann der SL130 in staubigen Umgebungen installiert werden?
Ja, allerdings mit einer Einschränkung: Eindringender Staub in die Gleitschmierung verkürzt die Schmierfettlebensdauer. Für staubige Umgebungen (Zement-, Ziegel-, Baumwollentkörnungs- und Gießereibetriebe) empfehlen wir ein halbjährliches Nachschmieren des Fetts sowie ein abgedichtetes Kupplungsgehäuse. Dank dieser Maßnahmen hat sich die SL130 über Jahrzehnte in staubigen Umgebungen bewährt.
Was ist die maximal zulässige Betriebstemperatur?
Die Standardausführung mit Fettschmierung ist für einen Dauerbetrieb bis +80 °C Umgebungstemperatur ausgelegt. Für höhere Temperaturen bis +150 °C ist ein synthetisches Hochtemperaturfett (z. B. Klüber Asonic GHY) vorgesehen. Bei Temperaturen über +150 °C wenden Sie sich bitte an die Entwicklungsabteilung, um eine kundenspezifische Schieberspielvariante zu entwickeln, die die Wärmeausdehnung des Metallstapels berücksichtigt.
Ist die SL130 für Vertikalachseninstallationen geeignet?
Ja – die formschlüssige Drehmomentübertragung der SL130 ohne axiales Kriechen macht sie vollumfänglich für den Einsatz in vertikalen Achsen geeignet. Bei Installationen mit langen vertikalen Wellen, bei denen die Kupplung das Gewicht der unteren Welle trägt, geben Sie bitte „vertikaler Einsatz“ an, damit die Konstruktionsabteilung prüfen kann, ob das Gleitspiel auch unter Last noch ausreichend ist.
Bieten Sie Installationsschulungen für OEM-Partner an?
Ja – für OEM-Partner mit jährlichen Abnahmemengen von über 200 Stück bietet Ever-power Fernschulungen per Videokonferenz (ohne Reiseaufwand) an. Die Schulungen umfassen bewährte Installationsmethoden, Anzugsmomente und Schmierverfahren sowie Arbeitsabläufe beim Austausch von Gleitlagern. Die Schulungsunterlagen in englischer Sprache werden als PDF und Kurzvideo bereitgestellt.
Spezifizieren Sie den SL130 für Laufwerke mit hoher Prozesslast
Für Zuckerfabriken, Ziegeleien, Gießereien, Sägewerke und mittelpreisige Anlagen der chemischen Industrie ist die SL130 eine der meistgelieferten Oldham-Kupplungen für schwere Industrieanwendungen von Ever-power. Entdecken Sie unser komplettes Sortiment. SL-Serienkatalog, lesen Sie über Gießereikapazität von Ever-poweroder direkt zur Anfrage wechseln.
