Oldham Acoplamientos
Acoplamientos Oldham de precisión, tipo tornillo de fijación, abrazadera, SL y WH, para servomotores, máquinas CNC, robótica y sistemas de accionamiento industrial. Fabricación con certificación ISO 9001, diámetros interiores de 3 mm a 80 mm.
Acoplamientos Oldham de precisión para cada aplicación de transmisión por eje.
Todos los acoplamientos Oldham de la gama Ever-power se basan en el mismo principio fundamental: un conjunto de discos flotantes de tres piezas que transmite el par entre dos ejes sin generar carga axial en los cojinetes del motor o del husillo. El disco central flotante absorbe desviaciones laterales paralelas de hasta ±1,5 mm y desalineaciones angulares de hasta 1,0° sin transferir fuerzas de flexión a ninguno de los ejes conectados.
Fabricamos cuatro series principales: Set Screw, Clamp, SL y WH, cada una optimizada para diferentes diámetros de orificio, requisitos de par y entornos de aplicación. Los materiales del cubo incluyen aleación de aluminio 6061, acero inoxidable SS304 y acero de ingeniería. Los materiales del disco central están disponibles en nailon PA66, POM/Delrin y poliuretano para adaptarse a los requisitos de velocidad, par y vida útil.
Los diámetros de orificio no estándar, los perfiles de chavetero y las configuraciones de tornillos de fijación personalizadas se mecanizan bajo pedido. Todos los productos se suministran con hojas de datos dimensionales de serie.
Rango de perforación
De 3 mm a 80 mm: orificios métricos y en pulgadas disponibles en toda la gama.
Capacidad de torsión
De 0,08 N·m a 300 N·m dependiendo de la serie y del material del disco.
Compensación por desalineación
Desplazamiento lateral de ±0,5 mm a ±1,5 mm · Angular de hasta 1,0°
Temperatura de funcionamiento
De -30 °C a +120 °C (dependiendo del material del disco)
Velocidad máxima
Hasta 6000 rpm — consulte las hojas de datos de cada serie.
Acoplamientos Oldham tipo abrazadera
¿Por qué elegir el tipo de abrazadera para aplicaciones con servomotores?
El cubo de sujeción tipo abrazadera utiliza un orificio dividido cerrado por un perno tangencial, lo que genera una fuerza de sujeción radial uniforme distribuida de manera homogénea alrededor de toda la circunferencia del eje. Este método no produce concentración de tensiones localizada, una ventaja clave frente a la fijación con tornillos prisioneros a la hora de proteger las superficies del eje de salida del servomotor, que deben permanecer intactas para cumplir con la garantía.
El cubo dividido también permite montar y desmontar el acoplamiento muchas veces sin deteriorar la superficie del eje, lo que lo convierte en la opción preferida en aplicaciones donde los acoplamientos se retiran habitualmente para mantenimiento o cambio de motor.
Parámetros técnicos clave
| Material del centro | Aleación de aluminio 6061 (estándar) / SS304 |
| Material del disco | PA66 Nylon / POM / Poliuretano |
| Tolerancia del orificio | Estándar H7, H6 disponible |
| Acabado superficial | Aluminio anodizado negro / aluminio natural |
| Fijación | Cubo partido con perno de sujeción tangencial |
| Protección del eje | Sin marcas: contacto total |
Aplicaciones recomendadas
- Conexiones de servomotores a husillos de bolas en centros de mecanizado CNC
- Actuadores lineales y servomotores para ejes de pórtico
- Interfaces motor-reductor de las articulaciones del robot
- Aplicaciones con ciclos frecuentes de desmontaje y montaje de acoplamientos.
- Accionamientos donde la integridad de la superficie del eje es un requisito de garantía.
Productos de acoplamiento Oldham tipo abrazadera
Mostrando los 8 resultados
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Acoplamiento Oldham tipo abrazadera EP6C-16
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Acoplamiento Oldham tipo abrazadera EP6C-20
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Acoplamiento Oldham tipo abrazadera EP6C-25
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Acoplamiento Oldham tipo abrazadera EP6C-32
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Acoplamiento de precisión EP6C-40 Oldham
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Acoplamiento de precisión EP6C-50 Oldham
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Acoplamiento de precisión EP6C-63 Oldham
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Acoplamiento de precisión EP6C-70 Oldham
Tornillo de fijación Acoplamientos Oldham
La opción estándar para motores paso a paso y servomotores ligeros.
Los acoplamientos Oldham con tornillos prisioneros utilizan uno o dos tornillos de fijación radiales que se apoyan contra la superficie del eje o contra una superficie plana mecanizada, proporcionando un método de fijación axial sencillo que abarca la mayor variedad de diámetros internos en el menor espacio posible. Este diseño es la opción de fijación de buje más económica y resulta ideal para la fabricación de maquinaria en grandes volúmenes, donde los niveles de par y la frecuencia de mantenimiento son moderados.
Al especificar los cubos con tornillo de fijación, recomendamos mecanizar una superficie plana en el eje, en el punto de contacto del tornillo, para evitar la rotación del eje bajo carga y distribuir la tensión de sujeción sobre una superficie mayor. Esto prolonga la vida útil del eje y el par de apriete del acoplamiento.
Parámetros técnicos clave
| Material del centro | Aleación de aluminio 6061 (estándar) / SS304 |
| Material del disco | PA66 Nylon / POM / Poliuretano |
| Tolerancia del orificio | Estándar H7, H6 disponible |
| Acabado superficial | Aluminio anodizado negro / aluminio natural |
| Fijación | Tornillos prisioneros radiales M3 – M8 (uno o dos por cubo) |
| Eje plano | Recomendado: disponible mecanizado bajo pedido. |
Aplicaciones recomendadas
- Accionamientos de motores paso a paso en sistemas de recogida y colocación, dosificación y automatización ligera.
- Conexiones del eje del codificador donde se requiere capacidad de accionamiento inverso
- Fabricación de máquinas de alto volumen con precios competitivos.
- Accionamientos de instrumentos de laboratorio y analíticos
- Plataformas de movimiento para la enseñanza y la creación de prototipos
Tornillo de fijación Productos de acoplamiento Oldham
Mostrando los 8 resultados
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Acoplamiento Oldham EP6-16 con tornillo de fijación en miniatura
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-20
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-25
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-32
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-40
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-50
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Acoplamiento Oldham con tornillo de fijación EP6-63
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Acoplamiento Oldham EP6-70 con tornillo de fijación
Acoplamientos Oldham tipo SL
Perfil axial compacto para accionamientos de precisión con espacio limitado.
La serie SL está diseñada para aplicaciones donde el espaciado axial del eje está muy restringido, un requisito común en equipos de diagnóstico por imagen, sistemas de manipulación de obleas de semiconductores y plataformas de posicionamiento óptico. La geometría compacta del cubo del disco reduce la longitud total de acoplamiento en comparación con la serie estándar, manteniendo al mismo tiempo la característica de fuerza axial nula del mecanismo Oldham.
El material de disco POM es estándar en la serie SL, proporcionando estabilidad dimensional en ciclos de temperatura y baja absorción de humedad, características cruciales en entornos de semiconductores en salas blancas y aplicaciones de dispositivos médicos donde se debe mantener la consistencia dimensional tras la esterilización. La propiedad de aislamiento eléctrico del POM también evita fugas de corriente entre los ejes del motor y de la carga en instrumentación sensible.
Parámetros técnicos clave
| Material del centro | Aleación de aluminio 6061 / SS304 |
| Material del disco | POM (estándar) / Nylon PA66 |
| Tolerancia del orificio | Estándar H7, H6 disponible |
| Acabado superficial | Aluminio anodizado negro / aluminio natural |
| Longitud axial | Serie reducida frente a serie estándar: consulte la ficha técnica. |
| Aislamiento eléctrico | Sí, el disco de POM aísla el eje del eje. |
Aplicaciones recomendadas
- Sistemas de accionamiento para mesas de imagen médica y ejes para instrumentos de laboratorio
- Equipos para manipulación de obleas de semiconductores y unión de chips
- Plataformas de posicionamiento óptico y sistemas de escaneo láser
- Servoaccionamientos miniatura de precisión en espacios axiales reducidos.
- Automatización de salas blancas que requieren material de disco resistente a productos químicos
Productos de acoplamiento Oldham tipo SL
Mostrando 1–16 de 17 resultados
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Acoplamiento industrial Oldham SL100
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Acoplamiento industrial Oldham SL130
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Acoplamiento industrial Oldham SL150
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Acoplamiento industrial Oldham SL170
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Acoplamiento industrial Oldham SL190
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Acoplamiento industrial Oldham SL210
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Acoplamiento industrial Oldham SL240
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Acoplamiento industrial Oldham SL260
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Acoplamiento industrial Oldham SL280
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Acoplamiento industrial Oldham SL300
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Acoplamiento industrial Oldham SL320
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Acoplamiento industrial Oldham SL340
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Acoplamiento industrial Oldham SL360
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Acoplamiento industrial Oldham SL400
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Acoplamiento industrial Oldham SL460
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Acoplamiento Oldham SL70 de alta resistencia
Acoplamientos Oldham tipo WH
Diseño de buje ancho para líneas de transmisión industriales de alto par.
La serie WH amplía el rango de funcionamiento del acoplamiento Oldham a aplicaciones industriales de mayor par, donde los bujes de ancho estándar resultarían insuficientes. El cuerpo del buje, más ancho, aumenta la sección transversal de la lengüeta, elevando la capacidad de par a 300 N·m, sin perder la característica de fuerza axial nula del mecanismo Oldham. El buje de mayor tamaño también admite diámetros de eje mayores (hasta 80 mm), lo que permite su uso en ejes de motores industriales y conexiones de salida de cajas de engranajes.
El material de disco de poliuretano es la recomendación estándar para la serie WH en aplicaciones de empaquetado e indexación, donde la amortiguación de picos de par cíclicos y vibraciones es prioritaria. El material de PU absorbe las cargas de impacto durante los ciclos de indexación, protegiendo las cajas de engranajes y los motores conectados de los picos de par. El disco central se puede reemplazar en campo sin necesidad de desmontar ninguno de los cubos de su eje, lo que supone una ventaja significativa en entornos de producción con ventanas de mantenimiento cortas.
Parámetros técnicos clave
| Material del centro | Aleación de aluminio 6061 (estándar) / Acero |
| Material del disco | Poliuretano (estándar) / Nylon PA66 |
| Tolerancia del orificio | Estándar H7, ranura para llave disponible |
| Acabado superficial | Aluminio anodizado negro / aluminio natural |
| Sustitución del disco | Reemplazable en campo sin necesidad de desmontar el buje. |
| Amortiguación de vibraciones | Sí, el disco de poliuretano absorbe los picos de torsión. |
Aplicaciones recomendadas
- Sistemas de indexación para líneas de envasado de alimentos y bebidas
- Conexiones de los motores del sistema de transporte y clasificación
- Acoplamientos para ejes de bombas y ventiladores industriales
- Líneas de accionamiento para imprentas y manipulación de bobinas
- Aplicaciones con cargas de choque cíclicas que requieren amortiguación de vibraciones.
Productos de acoplamiento Oldham tipo WH
Mostrando los 10 resultados
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Acoplamiento Oldham WH1 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH10 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH2 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH3 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH4 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH5 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH6 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH7 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH8 para uso industrial ligero
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Acoplamiento Oldham WH9 para uso industrial ligero
Serie de acoplamientos Oldham: referencia comparativa.
Utilice la tabla a continuación para identificar la serie que mejor se adapte al diámetro de su orificio, el par de apriete requerido y el entorno de aplicación. Si sus parámetros abarcan más de una serie, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
| Parámetro | Tipo abrazadera | Tornillo de fijación | Tipo SL | Tipo WH |
|---|---|---|---|---|
| Rango de perforación | 5 – 60 mm | 3 – 50 mm | 3 – 40 mm | 10 – 80 mm |
| Par máximo | 200 N·m | 120 N·m | 80 N·m | 300 N·m |
| Velocidad máxima | 5.000 rpm | 6.000 rpm | 6.000 rpm | 3.000 rpm |
| Desplazamiento lateral | ±0,5 – 1,0 mm | ±0,5 – 1,0 mm | ±0,5 – 1,2 mm | ±0,8 – 1,5 mm |
| Fuerza axial transmitida | Cero | Cero | Cero | Cero |
| Protección de la superficie del eje | ✓ Excelente | Moderado | ✓ Bueno | ✓ Bueno |
| Perfil axial compacto | Estándar | Estándar | ✓ Compact | Ancho |
| Amortiguación de vibraciones (disco de poliuretano) | ✓ Disponible | ✓ Disponible | No es estándar | ✓ Estándar |
| Aislamiento eléctrico (disco de POM) | ✓ Disponible | ✓ Disponible | ✓ Estándar | No es estándar |
| Sustitución del disco de campo | ✓ Sí | ✓ Sí | ✓ Sí | ✓ Sí |
| Opción de buje de acero inoxidable | ✓ Sí | ✓ Sí | ✓ Sí | A solicitud |
| Aplicación ideal | ejes CNC servoaccionados | motores paso a paso | Médico / semi | Embalaje industrial |
Guía de selección de acoplamientos Oldham
Cuatro parámetros clave determinan qué serie y configuración son las adecuadas para su aplicación. Siga cada paso y, si necesita ayuda, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.
Calcular el par motor necesario
Determine el par máximo que requiere su aplicación, incluyendo factores de servicio para la frecuencia de arranque y parada, inversión de carga y eventos de impacto. Aplique un margen de seguridad mínimo 20% por encima del pico calculado. Este valor determina qué serie es viable: SL hasta 80 N·m, Clamp hasta 200 N·m, WH hasta 300 N·m.
Identificar los tamaños de los orificios
Mida u obtenga los diámetros exactos de los ejes tanto del lado motriz como del lado conducido. Los dos orificios no tienen por qué ser idénticos; los acoplamientos Oldham admiten diferentes diámetros en cada cubo. Verifique que ambos valores se encuentren dentro del rango de diámetros de la serie que busca. Indique el diámetro del orificio y las dimensiones de la chaveta o la superficie plana en su consulta.
Comprobar velocidad y desalineación
Verifique la velocidad máxima de operación comparándola con las rpm nominales de la serie. Mida o estime la desviación paralela entre ejes en la máquina ensamblada; esta debe estar dentro de la tolerancia de desalineación lateral de la serie seleccionada. Todas las series absorben pequeñas desalineaciones angulares de hasta 1,0° sin carga lateral.
Seleccione el método de fijación del buje
Los bujes con tornillo de fijación son más económicos y adecuados para instalaciones de ejes nuevos donde la frecuencia de montaje y desmontaje es baja. Los bujes con abrazadera son preferibles cuando se requiere proteger las superficies del eje o cuando el acoplamiento se retirará repetidamente. Considere si una superficie plana mecanizada en el eje es aceptable para aplicaciones con tornillo de fijación.
Elige el material de tu disco
El nylon PA66 es la opción estándar para servomotores y motores paso a paso de hasta 3000 rpm con ciclos de carga moderados. El POM ofrece mayor estabilidad dimensional y resistencia química para aplicaciones en salas blancas y entornos médicos. El poliuretano se especifica para accionamientos de alto par con cargas de impacto y requisitos de amortiguación de vibraciones, generalmente a bajas velocidades.
Solicitar asistencia técnica
Si los parámetros de su aplicación se encuentran en el límite de la serie o incluyen condiciones inusuales (alta exposición a productos químicos, temperaturas extremas, inversión frecuente de polaridad o ciclos de carga/descarga muy elevados), envíe los datos completos de su unidad a nuestro equipo de ingeniería. Analizaremos el ciclo de trabajo y le recomendaremos la configuración óptima, incluyendo una estimación de la vida útil del material del disco.
Dónde se instalan los acoplamientos Ever-power Oldham
¿Necesita ayuda para seleccionar el acoplamiento Oldham adecuado para su transmisión?
Envíenos los diámetros de sus ejes, el par de apriete requerido, la velocidad de funcionamiento y la cantidad. Nuestros ingenieros de aplicaciones identificarán la serie y el material del disco adecuados, le proporcionarán una ficha técnica dimensional y le enviarán un presupuesto competitivo, todo ello sin compromiso.
