Descripción
Acoplamiento Oldham EP6-70 de tornillo de fijación industrial pesado — Deslizador de tres piezas de 70 mm para sistemas de transmisión de alta potencia
El Acoplamiento Oldham EP6-70 Es la variante de tornillo de fijación más grande de la familia EP6, y un punto de inflexión en el catálogo. Con un diámetro exterior de 70 mm, una longitud total de 59 mm, seis orificios de catálogo que abarcan desde 24 mm hasta 35 mm, y un rango de par de 80 N·m nominal / 160 N·m pico a 2300 rpm, el EP6-70 transmite hasta 19 kW de potencia mecánica continua. A esta escala, el acoplamiento ya no sirve para instrumentos de sobremesa o pórticos de automatización ligera; se convierte en el conector flexible entre motorreductores de gran tamaño y el tipo de cargas industriales pesadas accionadas donde el tiempo de inactividad no planificado tiene consecuencias económicas importantes.
La selección de este acoplamiento se basa en tres prioridades de ingeniería: densidad de par (mayor par por kilogramo de inercia reflejada que un acoplamiento de discos de acero de capacidad equivalente), tolerancia a la desalineación (la tolerancia de 3,8 mm del EP6-70 es muy superior a la de las opciones típicas de discos metálicos, que es inferior a 1 mm) y facilidad de mantenimiento (la sustitución del deslizador se realiza en un turno inferior al habitual, independientemente de cómo se haya instalado el acoplamiento). Esta combinación es lo que convence a los ingenieros de flotas para especificar el EP6-70 en compresores, accionamientos de poleas de cabezales de transportadores, grandes trenes de mezcla y líneas auxiliares de grúas.
Presupuesto
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | EP6-70 |
| Diámetro exterior (ΦD) | 70 mm |
| Longitud total (L) | 59 mm |
| Rango de diámetro (d1 / d2) | 24, 25, 28, 30, 32, 35 mm |
| Par nominal | 80 N·m |
| Par máximo | 160 N·m |
| Velocidad de rotación máxima | 2300 rpm |
| Momento de inercia | 1,7 × 10⁻⁴ kg·m² |
| Rigidez torsional estática | 1 600 N·m/rad |
| Desalineación paralela | 3,8 mm |
| Desalineación angular | 3,0° |
| Rosca del tornillo de fijación | M10 |
| Par de apriete de la llave | 32 N·m |
| Masa (diámetro máximo) | 456 g |
| Reacción | Cero |
Materiales
Bujes de aluminio de sección reforzada
Los bujes están mecanizados a partir de barras de aluminio A6061-T651 con tratamiento térmico de alivio de tensiones y anodizados con un recubrimiento resistente al desgaste de 60 µm. El diseño de sección más robusta distribuye la fuerza de apriete del tornillo de fijación M10 sobre una mayor superficie de contacto de la rosca, eliminando el riesgo de deformación del orificio que pueden presentar los bujes más pequeños cuando se aprietan demasiado los tornillos de fijación.
Deslizador de grado industrial
En la clase de servicio EP6-70, el deslizador estándar es de POM-H reforzado con fibra de vidrio % de 25 mm, un avance respecto al GF-POM % de 15 mm utilizado en tamaños EP6 más pequeños. La mayor cantidad de relleno aumenta la capacidad de torsión en servicio continuo a temperaturas elevadas y mejora la resistencia a la fluencia bajo carga sostenida. Se dispone de PEEK para servicio continuo a temperaturas superiores a 110 °C; además, se ofrecen variantes con buje de acero inoxidable para aplicaciones marinas y de manipulación de alimentos.
Pares de tornillos de fijación M10 de alta resistencia
Dos tornillos de fijación M10 SUS304 con punta cónica por cubo, separados 90°. Par de apriete especificado: 32 N·m. La geometría de punta cónica produce una hendidura perceptible en la superficie del eje al apretarlo por primera vez. Para aplicaciones reversibles de alto ciclo, se recomiendan chavetas planas con hendiduras para garantizar un acoplamiento firme del eje que no se deforme con el tiempo.
Selección del EP6-70 en el límite de alta potencia
Con 80 N·m / 2300 rpm —aproximadamente 19 kW continuos— el EP6-70 se sitúa en un punto de inflexión donde alternativas como los acoplamientos de discos de acero, los acoplamientos de rejilla y los acoplamientos de eje de doble flexión se convierten en competidores reales. Las razones por las que los ingenieros siguen eligiendo el EP6-70 en este mercado competitivo se reducen a cuatro factores prácticos. Primero, la instalación: no hay sincronización de discos, ni chaveta rectificada mecanizada, ni calces de precisión; solo dos ejes, dos cubos, cuatro tornillos de fijación y un disco central. El tiempo total de instalación para un técnico capacitado es inferior a 15 minutos.
Segundo, inercia: con 1,7 × 10⁻⁴ kg·m², la inercia reflejada del EP6-70 en el motor es aproximadamente la mitad que la de un acoplamiento de discos de acero comparable, lo que reduce el trabajo que el servomotor o el motor controlado por VFD tiene que realizar durante los eventos de aceleración y frenado. Tercero, tolerancia de desalineación: el margen de desplazamiento paralelo de 3,8 mm elimina la necesidad de un montaje de eje alineado con láser de precisión, lo que puede ahorrar días durante la puesta en marcha de una nueva línea de producción. Cuarto, facilidad de reemplazo: un deslizador desgastado se puede cambiar en campo con herramientas manuales y una ventana de tiempo de inactividad de 10 minutos, un intervalo de servicio que simplemente no puede ser igualado por ningún acoplamiento de disco flexible o de rejilla.
Aplicaciones industriales
Paquetes de compresores industriales
Conexión motor-compresor en compresores de aire de tornillo y espiral de hasta 22 kW. La tolerancia de desalineación del deslizador absorbe la considerable dilatación térmica entre el motor y los cabezales del compresor durante el arranque.
Accionamiento de poleas del cabezal transportador
Acoplamientos de extremo de accionamiento en transportadores de banda y de placas para cargas pesadas. El deslizador absorbe la carga de impacto cuando la carga de material es desigual o cuando se activa la parada de emergencia.
️ Accionamientos auxiliares de grúa
Desplazamiento del carro, accionamiento auxiliar del polipasto y accionamiento de los estabilizadores en grúas puente y pórtico. El EP6-70 es uno de los favoritos de los ingenieros de mantenimiento por su pieza de desgaste fácilmente reparable.
Salida de reducción de mezclador pesado
Acoplamiento entre la etapa de salida de engranaje helicoidal o reductor planetario y el eje del impulsor de una batidora, mezcladora o amasadora de gran tamaño. Tolera la dilatación térmica que se produce entre la temperatura de proceso en frío y la de funcionamiento.
Bombas para el tratamiento de aguas residuales
Grandes bombas centrífugas y de lóbulos para plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales. El deslizador de polímero proporciona aislamiento eléctrico entre el bastidor del motor y el cuerpo de la bomba.
⚒️ Trenes auxiliares de acerías
Líneas de accionamiento auxiliares para la mesa de laminación, el tren de acabado y la bobinadora. La variante deslizante de PEEK de alta temperatura soporta la elevada temperatura ambiente típica de estas secciones del tren de laminación.
¿Por qué elegir Everpower para el EP6-70?
Documentación de calidad
La producción del EP6-70 se lleva a cabo bajo una ISO 9001:2015 Sistema de gestión con trazabilidad completa de materiales y dimensiones. RoHS y ALCANZAR Las declaraciones de conformidad son estándar. CE La documentación respalda la integración de la directiva sobre maquinaria en toda la UE. Para aplicaciones en la industria del petróleo y el gas, se pueden emitir declaraciones complementarias de compatibilidad de materiales NACE MR0175 para variantes con buje de acero inoxidable.
Personalización
Además de los diámetros estándar del catálogo (24 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 mm), Ever-power fabrica diámetros personalizados de hasta 40 mm, combinaciones asimétricas (por ejemplo, 25 × 32 mm), diámetros con chavetero según las normas DIN/JIS, variantes de buje de acero inoxidable y mejoras de deslizadores de PEEK. Se ofrecen servicios de marcado de logotipos y etiquetado privado OEM con controles de calidad documentados.
Producción y soporte
La capacidad mensual de EP6-70 supera las 5000 piezas en toda la matriz de orificios. Para los fabricantes de equipos originales (OEM) orientados a proyectos y operadores de flotas, Ever-power mantiene un stock de reserva en niveles específicos del cliente. Los ingenieros de aplicaciones responden en 24 horasSe admiten envíos marítimos, aéreos y terrestres a nivel mundial; en casos de emergencia por cierre de planta, se ofrece transporte aéreo exprés en un plazo de 48 horas tras la confirmación del pedido.
Reseñas de clientes y estudios de caso
★★★★★
Tailandia — Fabricante de paquetes de compresores de aire
Utilizado en: Conexión de accionamiento directo entre el motor de 18,5 kW y el cabezal del compresor de doble tornillo en paquetes de plantas estacionarias.
Comentario: “Durante el arranque, la dilatación térmica entre el motor y el cabezal puede alcanzar los 2 mm. La tolerancia de 3,8 mm del EP6-70 lo compensa sin generar ninguna carga lateral radial en los cojinetes del rotor del tornillo. Hemos estandarizado el uso del EP6-70 en toda nuestra gama de compresores de 15 a 22 kW y hemos observado una reducción casi total de las reclamaciones de garantía por fallos en los cojinetes del compresor.”
★★★★★
Sudáfrica — Operador de cintas transportadoras en minería
Utilizado en: Acoplamiento del extremo motriz en una cinta transportadora subterránea de 90 m que mueve mineral de cobre.
Comentario: “La cinta transportadora sufre impactos intermitentes debido a desprendimientos de rocas de gran tamaño. El deslizador de polímero EP6-70 absorbe estos impactos, mientras que nuestro acoplamiento hidráulico anterior requería reinicios de una hora. El intervalo de servicio para el reemplazo del deslizador ahora está programado a 18 meses, lo que minimiza el tiempo de inactividad y facilita la disponibilidad de repuestos.”
★★★★☆
Israel — Fabricante de mezcladoras industriales
Utilizado en: Reducción de la potencia de salida en el acoplamiento del eje del impulsor en mezcladores químicos de 15 kW.
Comentario: “Hemos sustituido nuestro anterior acoplamiento de cadena, que fallaba prematuramente al exponerse a productos químicos reactivos. La variante deslizante de PEEK que utilizamos ahora lleva 14 meses en servicio sin desgaste apreciable. Le quito una estrella solo porque nos gustaría contar con una opción de catálogo con diámetro mixto métrico/imperial para atender a los clientes de ejes en EE. UU. sin plazos de entrega personalizados.”
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la potencia máxima de transmisión continua que puede ofrecer el EP6-70?
A 2300 rpm y con un par nominal de 80 N·m, el EP6-70 transmite 19,3 kW de forma continua. La capacidad de potencia aumenta linealmente con la velocidad de funcionamiento; a 1500 rpm, la potencia nominal continua es de aproximadamente 12,5 kW. Para un funcionamiento sostenido por encima de 19 kW, consulte con el departamento de ingeniería para una evaluación de la vida útil.
¿Cómo se compara el EP6-70 con un acoplamiento de discos de acero de capacidad similar?
Los acoplamientos de discos de acero con este par de apriete ofrecen una resistencia al par máximo ligeramente superior (normalmente 200 N·m) y una menor masa (450 g frente a unos 600 g para un acoplamiento de acero comparable). El EP6-70 compensa estas limitaciones con un margen de desalineación cuatro veces mayor, una instalación mucho más sencilla y un coste de mantenimiento un orden de magnitud inferior durante un ciclo de vida de 10 años.
¿Se puede instalar el EP6-70 en ejes con bloqueo por chaveta?
Sí, el brochado de chaveteros según las normas DIN 6885 o JIS B 1301 es una opción de fabricación a medida habitual. Especifique las dimensiones del chavetero al realizar el pedido. El plazo de entrega suele ser de 5 a 7 días laborables. La combinación de chavetero y tornillo de fijación garantiza un acoplamiento firme del eje que no se desplaza, incluso en ciclos de inversión de giro frecuentes.
¿Cuál es la vida útil prevista en condiciones típicas de uso industrial?
Para un EP6-70 que opera a una carga nominal de 60 %, con un desplazamiento en paralelo inferior a 2 mm y una temperatura ambiente inferior a +70 °C, la vida útil esperada del deslizador supera los 7 años de servicio continuo. El reemplazo del deslizador al final de su vida útil restaura el acoplamiento a su rendimiento original y suele tardar 15 minutos, incluyendo la documentación.
¿Se dispone de asistencia técnica in situ para especificaciones a escala de planta?
Para proyectos a gran escala y especificaciones para toda la planta, el departamento de ingeniería de Ever-power ofrece asistencia para revisiones técnicas remotas mediante videoconferencia. Se pueden organizar visitas in situ para proyectos con compromisos anuales superiores a 1000 unidades; póngase en contacto con el departamento de ventas para consultar las condiciones del programa.
Especifique el EP6-70 para construcciones de servicio pesado.
Para sistemas de transmisión industrial pesada en aplicaciones de compresores, transportadores, mezcladores, grúas y procesos, el EP6-70 ofrece la excepcional combinación de densidad de par, tolerancia a la desalineación y facilidad de mantenimiento en campo que los ingenieros de flotas valoran. Consulte nuestro catálogo completo. Catálogo de acoplamientos Oldham de alta resistencia, lee sobre Ever-power capacidad de producción industrialo bien, solicite un presupuesto directamente a continuación.
