Descripción
Acoplamiento Oldham EP6C-70 de precisión con cubo de sujeción: cubo de aluminio de 70 mm para accionamientos principales de automatización pesada.
El Abrazadera de precisión EP6C-70 Acoplamiento Oldham El EP6C-70 es el modelo tope de gama de la familia EP6C: el más grande, con mayor par y el más robusto para uso industrial de la familia de acoplamientos de precisión con cubo de abrazadera. Con un par nominal continuo de 80 N·m / par máximo de 160 N·m, un diámetro exterior del cubo de 70 mm, un rango de diámetro interior de 24 a 35 mm y una velocidad máxima permitida de 2300 rpm, el EP6C-70 se sitúa en la transición donde se superponen las arquitecturas de acoplamiento de precisión y de acoplamiento para uso industrial ligero. Sus aplicaciones incluyen accionamientos principales para automatización industrial pesada, accionamientos principales de ejes X/Y para sistemas de pórtico pesados, accionamientos de ejes principales para líneas de embalaje pesadas, accionamientos de rotación principales para grandes células robóticas y los sistemas de control de movimiento más robustos en maquinaria de automatización y procesos de precisión. En esta categoría de tamaño, el EP6C-70 conlleva una gran responsabilidad de diseño, que suele ser revisada por ingenieros mecánicos sénior y especificada mediante una cualificación de ingeniería formal.
El rango de diámetro interior de 24 a 35 mm del EP6C-70 es el más amplio de toda la familia de acoplamientos de precisión EP6C, y admite salidas de servomotores IEC 60072 en el rango de potencia continua de 1,5 a 5 kW, así como los tamaños de eje de entrada de reductores considerables que predominan en las instalaciones de servomotores industriales de alta potencia. La combinación de un par de torsión sustancial, un amplio rango de diámetro interior y las ventajas arquitectónicas de la familia EP6C (juego cero, preservación del eje mediante montaje con abrazadera, deslizador autolubricante de POM-C, amplio margen de desalineación) convierte al EP6C-70 en una oferta única en el mercado de acoplamientos de precisión; no existe ningún sustituto competitivo directo que ofrezca simultáneamente estas cuatro características en esta clase de tamaño.
Presupuesto
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | EP6C-70 |
| Par continuo (Tn) | 80 N·m |
| Par máximo (Tmax) | 160 N·m |
| Velocidad permitida (n) | 2300 rpm |
| Rango de diámetro (d) | 24 – 35 mm |
| Diámetro exterior (D) | 70 mm |
| Longitud total (L) | 92 mm |
| Tamaño del perno de sujeción | M8 (2 por buje) |
| Par de apriete del perno de sujeción | 28 N·m |
| Desalineación radial (Δy) | 1,0 mm |
| Desalineación angular (Δα) | 1° |
| Desalineación axial (Δx) | 1,0 mm |
| Masa | 390 g |
| Reacción | Cero |
| Temperatura de funcionamiento | -30 °C a +80 °C |
Materiales
Bujes de aluminio 7075-T6 (estándar en este tamaño)
Para el tamaño y la capacidad de torsión del EP6C-70, el aluminio de alta resistencia 7075-T6 es la especificación estándar del cubo en el catálogo, no una opción de mejora. El 7075-T6 ofrece aproximadamente 1,6 veces la resistencia a la tracción de la aleación estándar 2A12 y una resistencia a la fatiga considerablemente mayor en operaciones de inversión de giro. Cada cubo pesa aproximadamente 175 g. Para aplicaciones excepcionales de alto ciclo (juntas principales de celdas de soldadura automotriz con más de 25 000 ciclos por turno), se encuentra disponible, previa revisión de ingeniería, la variante 7075-T651 con tratamiento superficial y endurecimiento por precipitación adicional.
Deslizador de POM-C de alta resistencia
El deslizador transversal de este tamaño está moldeado en polímero acetal POM-C de alta resistencia con un contenido sustancial de aditivo PTFE para una mayor autolubricación bajo el perfil de presión de contacto considerable típico de una transmisión máxima de 160 N·m. La masa del deslizador es de aproximadamente 40 g. Para aplicaciones de ciclo severo, se documenta y está disponible una variante de POM-C con refuerzo de fibra de vidrio y refuerzo localizado, previa revisión técnica.
Herrajes de sujeción de alta resistencia M8
El sistema de fijación estándar consiste en tornillos de cabeza hueca M8 según la norma ISO 4762, clase de resistencia 12.9, con recubrimiento electrogalvánico de zinc. El mayor par de apriete (28 N·m frente a 25 N·m en el EP6C-63) proporciona la fuerza de sujeción adicional entre el buje y el eje necesaria para el par máximo superior. Para las variantes con buje de acero inoxidable, se suministra un sistema de fijación de acero inoxidable A4-80 con un par de apriete de 22 N·m. Es obligatorio el uso de un par de apriete calibrado; un par insuficiente provoca deslizamiento entre el buje y el eje a la carga máxima.
La cúspide del diseño de acoplamientos de abrazadera de precisión
El EP6C-70 ocupa una posición única en el mercado de acoplamientos de precisión. Con un par máximo de 160 N·m, un diámetro exterior de 70 mm y un diámetro máximo de 35 mm, compite tanto con familias de acoplamientos de precisión más grandes (acoplamientos de fuelle, diseños de discos grandes) como con familias de acoplamientos industriales más pequeñas (acoplamientos de engranajes pequeños, acoplamientos araña ligeros). Frente a sus competidores de acoplamientos de precisión, el EP6C-70 ofrece un margen de desalineación sustancialmente mayor (1,0 mm en paralelo frente a los típicos 0,1 mm de los fuelles), un procedimiento de instalación más sencillo (no requiere alineación láser de precisión), una pieza de desgaste reemplazable en campo (deslizador de POM-C frente a disco integral) y un coste de adquisición considerablemente menor. Frente a sus competidores de acoplamientos industriales, el EP6C-70 ofrece una verdadera ausencia de juego, una masa considerablemente menor (390 g frente a los típicos 1,5-2 kg de los acoplamientos de engranajes pequeños) y un espacio de instalación más limpio.
Para los diseñadores de equipos OEM que deben lidiar con estas disyuntivas competitivas, la especificación del EP6C-70 suele imponerse gracias a dos factores combinados. Primero, la rentabilidad del ciclo de vida: la combinación de un bajo costo de adquisición, una instalación sencilla, un mantenimiento poco frecuente y un intervalo de reemplazo de deslizadores de 5 a 8 años produce un costo total de propiedad de 10 años que resulta muy competitivo frente a cualquier arquitectura de la competencia. Segundo, la flexibilidad de diseño: el amplio margen de desalineación simplifica el diseño del sistema mecánico al reducir las exigencias de tolerancia de precisión en las estructuras de bastidor adyacentes, los soportes del motor y las alineaciones de la carcasa del reductor. Estos dos factores, en conjunto, han mantenido al EP6C-70 en las especificaciones de equipos en los mercados de automatización industrial pesada, embalaje pesado y sistemas de pórtico pesado.
Para obtener información técnica más amplia sobre la posición del EP6C-70 en el panorama competitivo de los acoplamientos de precisión, consulte Portal de ingeniería de acoplamientos de alta precisión de Everpower.
Aplicaciones industriales
️ Ejes de sistema de pórtico pesado
Acoplamientos principales de los ejes X/Y en sistemas de pórtico industriales pesados: pórticos de recogida y colocación, pórticos de ensamblaje de componentes grandes y centros de mecanizado CNC de pórtico pesado. Su elevado par motor permite gestionar las transiciones de carga inercial durante los movimientos de indexación del pórtico.
Principio de la línea de embalaje pesado
Principales accionamientos del eje principal en maquinaria de embalaje pesada: sistemas de carga de cajas, accionamientos principales de paletización y accionamientos principales de rotación de los transportadores de final de línea. Funcionamiento continuo con frecuentes cambios de carga de producto.
Redes de celdas robóticas pesadas
Accionamientos de rotación principal en robots industriales de carga pesada y mesas giratorias para células robóticas. La ausencia de holgura permite un posicionamiento preciso de cargas considerables mediante movimientos de segmentos de arco.
⚙️ Automatización industrial principal
Accionamientos de eje principal en células de automatización industrial pesada, mesas giratorias de sistemas de fabricación flexible y ejes de rotación principal de grúas apiladoras automatizadas para almacenes. Un amplio margen de desalineación absorbe la acumulación de tolerancias del bastidor de la célula.
Industria de procesos pesados principal
Accionamientos de rotación principales en equipos pesados de procesamiento de precisión: ejes principales de máquinas convertidoras de bolsas, accionamientos principales de máquinas de recubrimiento de papel y ejes principales de convertidores rollo a rollo de proceso continuo.
Pórticos de metrología pesada
Accionamientos principales de posicionamiento de pórtico en máquinas de medición de coordenadas de gran volumen, sistemas de metrología óptica de gran formato e importantes instalaciones de medición de precisión. La amortiguación de vibraciones garantiza una repetibilidad submicrométrica en volúmenes de medición considerables.
¿Por qué elegir Ever-power?
Calidad y Cumplimiento
La producción del EP6C-70 se lleva a cabo bajo ISO 9001:2015El paquete de documentación incluye: RoHS, ALCANZAR, y CE Conformidad, además de documentación FMEA detallada. Para fabricantes de equipos originales (OEM) de robótica industrial y automatización pesada, se ofrece documentación complementaria que respalda las normas ISO 10218-1, ISO 13849 (Nivel de Rendimiento (PL) d/e) e ISO 12100 (Seguridad de la integración de la maquinaria). Para fabricantes de equipos originales (OEM) de embalaje pesado y conversión, se proporcionan declaraciones de compatibilidad según la norma ISO 16092. Para fabricantes de equipos originales (OEM) de sistemas de pórtico pesado, se ofrece documentación de contribución a la precisión geométrica según la norma ISO 230-1.
Personalización
Rango de diámetro interior del catálogo: 24–35 mm; variantes de diámetro interior personalizadas de 20 mm a 38 mm fabricadas bajo revisión de ingeniería con un plazo de entrega de 3 semanas. Se admiten variantes de diámetro interior en pulgadas (1″, 1-1/8″, 1-1/4″, 1-3/8″). Variante de buje con tratamiento superficial 7075-T651 para despliegues de alto ciclo excepcionales. Deslizador de POM-C reforzado con fibra de vidrio para aplicaciones de ciclo severo. Deslizador de POM-C reforzado con fibra de carbono antiestático para instalaciones en zonas ATEX 2 y salas blancas de electrónica.
Mercado de repuestos
Placas deslizantes EP6C-70 y juegos de pernos de sujeción en stock para envío en 1 día hábil. Masa de 390 g por acoplamiento compatible con el estándar de transporte aéreo. Mesa de ingeniería de habla inglesa responde en 24 horasPara socios OEM y clientes importantes, se ofrecen acuerdos de inventario de seguridad personalizados con acuerdos de nivel de servicio (SLA) de reabastecimiento las 24 horas. Para clientes Tier 1 del sector automotriz, se ofrecen consultas anuales de revisión de confiabilidad y soporte técnico de guardia durante eventos importantes de instalación en planta.
Reseñas de clientes y estudios de caso
★★★★★
Namibia — Proveedor de nivel 1 de fabricantes de equipos originales (OEM) para ensamblaje de automóviles
Utilizado en: Acoplamiento principal de la mesa giratoria de una celda de soldadura pesada en una importante línea de producción de ensamblaje de automóviles.
Comentario: “Funcionamiento continuo en tres turnos de celda de soldadura (aproximadamente 25 000 ciclos por turno, superando con creces los ciclos de trabajo típicos de los robots industriales). Tras una rigurosa cualificación de ingeniería, se especificó el modelo EP6C-70 con buje de tratamiento superficial 7075-T651. Seis años de uso intensivo en 24 celdas de soldadura, con un reemplazo de deslizador por celda durante las ventanas de mantenimiento programadas. La relación con el equipo de ingeniería fue excepcional en todo momento: la capacidad de respuesta del proveedor durante la puesta en marcha fue justo lo que necesitábamos para el lanzamiento de este importante programa.”
★★★★★
Zambia — Fabricante de equipos de embalaje pesado
Utilizado en: Acoplamiento del eje principal de un paletizador pesado en una línea de producción de maquinaria de embalaje de alto rendimiento.
Comentario: Las especificaciones de los fabricantes de equipos de embalaje pesado requieren un par de torsión considerable, una precisión de posicionamiento sin holgura, un mantenimiento sencillo y una fiabilidad demostrada a largo plazo. El EP6C-70 se ha instalado en aproximadamente 850 paletizadores durante sus cuatro años de producción. Los datos de garantía muestran prácticamente cero reclamaciones de garantía atribuibles al acoplamiento. Esta especificación se ha replicado en las generaciones posteriores de nuestros equipos y sigue siendo la especificación preferida por los ingenieros en esta categoría de tamaño.
★★★★☆
Zimbabue — Integrador de sistemas de pórtico pesado
Utilizado en: Acoplamiento principal del eje X en sistemas de pórtico industriales pesados para aplicaciones de ensamblaje de componentes.
Comentario: La integración de sistemas de pórtico pesados requiere una transmisión sin holgura para una precisión de posicionamiento óptima y un amplio margen de desalineación para compensar la deflexión del bastidor del pórtico bajo carga. El EP6C-70 ha tenido un rendimiento excelente en esta aplicación durante 5 años de producción. Le quito una estrella solo porque la documentación de instalación suministrada podría destacar más la importancia de usar una llave dinamométrica calibrada para la especificación de 28 N·m del perno de sujeción; en las instalaciones iniciales en obra, a veces se aplica un par de apriete insuficiente, lo que ocasionalmente requiere retrabajo durante la puesta en marcha. Por lo demás, es excepcional.
Preguntas frecuentes
¿Por qué el buje 7075-T6 es el estándar del catálogo en el tamaño EP6C-70?
Con el par máximo del EP6C-70 (160 N·m pico), el diámetro interior (24–35 mm) y el perfil de aplicación típico de ciclo pesado, el material estándar del cubo de aluminio 2A12 no proporciona un margen de resistencia a la fatiga adecuado para un funcionamiento real de inversión de giro de alto ciclo. El 7075-T6 ofrece aproximadamente 1,6 veces la resistencia a la tracción del 2A12 y una resistencia a la fatiga considerablemente mayor, proporcionando el margen de ingeniería que requieren las aplicaciones de automatización pesada. El sobreprecio con respecto a la especificación 2A12 está incluido en el precio de catálogo.
¿Cuál es la especificación de par de apriete del perno de sujeción M8 para este tamaño?
El par de apriete estándar del perno de sujeción M8 del EP6C-70 es de 28 N·m para componentes de clase de resistencia 12.9 (3 N·m superior a la especificación EP6C-63 correspondiente, lo que refleja el mayor par nominal y la considerable fuerza de sujeción requerida entre el cubo y el eje). Los componentes de clase inferior (8.8) requieren 19 N·m. Componentes de acero inoxidable A4-80: 22 N·m. Es obligatorio el uso de una llave dinamométrica calibrada; un par insuficiente produce deslizamiento entre el cubo y el eje en los momentos de máxima transmisión.
¿Cómo se compara el EP6C-70 con los acoplamientos de engranajes para uso industrial ligero?
Con un par máximo de 160 N·m, los acoplamientos de engranajes pequeños suelen ofrecer una capacidad de par ligeramente superior por unidad de volumen, pero requieren una alineación láser de precisión, presentan holgura angular residual y requieren lubricación periódica. El EP6C-70 ofrece una holgura cero real, un margen de desalineación mucho mayor (1,0 mm en paralelo frente a los 0,05 mm típicos de los acoplamientos de engranajes), funcionamiento autolubricado, una instalación mucho más sencilla y una masa considerablemente menor. Para aplicaciones de posicionamiento de precisión, el EP6C-70 es la mejor opción; para aplicaciones de servicio pesado con par sostenido elevado, los acoplamientos de engranajes siguen siendo la especificación preferida.
¿Se admite la integración de ISO 13849 PL d / PL e?
Sí. Para su implementación en arquitecturas de control relacionadas con la seguridad que cumplen con la norma ISO 13849 y que requieren un nivel de rendimiento d o e, el modo de fallo gradual documentado del EP6C-70, la progresión predecible del desgaste, las características del estado de fallo inspeccionables en campo y el amplio margen de diseño permiten la integración de PL d / PL e como parte de un análisis más amplio de la función de seguridad. La documentación proporcionada por ingeniería abarca un análisis FMEA detallado, la estimación del MTTFd, el análisis de cobertura de diagnóstico y los datos de fiabilidad para los cálculos de la función de seguridad a nivel de sistema.
¿Cuál es el plazo de producción para pedidos de gran volumen del EP6C-70?
El plazo de entrega estándar del catálogo es de 3 semanas a partir de la confirmación del pedido. Para clientes de alto volumen (más de 200 unidades al mes), se ofrecen habitualmente acuerdos de suministro bajo demanda con entregas mensuales, lo que garantiza una continuidad de suministro fiable con un marco comercial de pedido único. Para clientes Tier 1 del sector automotriz, los acuerdos de stock de seguridad dedicados en almacenes 3PL designados por el cliente permiten una programación de entregas justo a tiempo. Las condiciones del programa se negocian con el departamento de ventas en función del volumen de producción anual.
Cita EP6C-70 — La cúspide de la familia EP6C
Para aplicaciones de sistemas de pórtico pesados, líneas de embalaje pesadas, células robóticas pesadas, automatización industrial, industria de procesos pesada y pórticos de metrología pesados, el EP6C-70 es la especificación de cubo de sujeción de precisión de gama alta de la familia EP6C de Ever-power. Consulte la gama completa. Catálogo de la serie de abrazaderas EP6C, lee sobre Capacidad de suministro de componentes OEM de alta precisión de Ever-powero bien, puede realizar una consulta B2B directamente a continuación.
