Descripción
Acoplamiento Oldham tipo abrazadera EP6C-32: deslizador de collar dividido de 32 mm para accionamientos industriales modulares.
El Abrazadera EP6C-32 Acoplamiento Oldham La arquitectura de la abrazadera se sitúa en la clase de servicio donde comienza la automatización industrial. Con un diámetro exterior de 32 mm, una longitud total de 43 mm, seis orificios de catálogo de 8 mm a 14 mm que cubren los estándares de servomotor NEMA 23 y husillo de bolas de Φ14 mm, y un rango de par de 5,5 N·m continuo / 11 N·m pico a 4700 rpm, el EP6C-32 está dimensionado para accionamientos de maquinaria de producción donde los acoplamientos rígidos comprometerían la facilidad de mantenimiento y los acoplamientos de tornillo de fijación marcarían el eje con el paso de los años.
Dos decisiones de ingeniería distinguen al EP6C-32 de acoplamientos similares de este tamaño. Primero, el tornillo de sujeción se ha aumentado a M4 con un par de apriete de 4,0 N·m, lo que genera una fuerza de sujeción distribuida de aproximadamente 2400 N, suficiente para soportar el par máximo de 11 N·m con margen. Segundo, el deslizador se ha mejorado, pasando de POM puro a un grado 15 % reforzado con fibra de vidrio (GF-POM), lo que aumenta la capacidad de par de servicio continuo a altas temperaturas. Esta combinación confiere al EP6C-32 el perfil de funcionamiento que un técnico de servicio en planta espera: transmite la carga con seguridad, se libera limpiamente para su mantenimiento, recupera la misma fuerza de sujeción al volver a montarlo y soporta años de funcionamiento sin necesidad de intervención.
Presupuesto
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | EP6C-32 |
| Diámetro exterior (ΦD) | 32 mm |
| Longitud total (L) | 43 mm |
| Longitud del buje (L1) | 14,0 mm |
| Ancho de la abertura de sujeción (F) | 6,0 mm |
| Distancia entre el centro del orificio (E) | 21 mm |
| Rango de diámetro (d1 / d2) | 8, 9,525, 10, 11, 12, 14 mm |
| Par nominal | 5,5 N·m |
| Par máximo | 11 N·m |
| Velocidad de rotación máxima | 4700 rpm |
| Momento de inercia | 1,2 × 10⁻⁵ kg·m² |
| Rigidez torsional estática | 260 N·m/rad |
| Desalineación paralela | 2,4 mm |
| Desalineación angular | 3,0° |
| Rosca del tornillo de sujeción | M4 |
| Par de apriete de la llave | 4,0 N·m |
| Masa (diámetro máximo) | 66 g |
| Reacción | Cero |
Materiales
Bujes de aluminio A2017-T4
Mecanizado CNC a partir de una barra de aluminio A2017-T4 con acabado superficial anodizado duro. El ancho de la ranura de sujeción se mantiene en ±0,05 mm —más ajustado que el estándar industrial de ±0,1 mm—, lo que garantiza una presión de sujeción uniforme alrededor del eje y un rendimiento constante en todos los lotes de producción. La masa del cubo se mantiene por debajo de 30 g por lado para minimizar la inercia reflejada del motor.
15 % GF-POM Deslizador central
El deslizador es de POM-H reforzado con fibra de vidrio % de 15 mm, el mismo compuesto que se utiliza en el modelo equivalente de tornillo de fijación EP6-32. La incorporación de fibra de vidrio aumenta la capacidad de torsión en servicio continuo en el rango de temperatura ambiente de +60 °C a +100 °C, típico de los armarios de accionamiento industriales. Se dispone de POM con carga de carbono para aplicaciones que requieren protección ESD; el PEEK está disponible para aplicaciones con ambientes químicamente agresivos o a altas temperaturas.
Tornillos de sujeción reforzados M4
Tornillo de cabeza hexagonal M4 por cubo, acero inoxidable SUS304 A2-70, con punta cóncava para facilitar el apriete. El par de apriete de 4,0 N·m genera una fuerza de sujeción de 2400 N en la unión, muy superior al par máximo de 11 N·m. El par de apriete es reproducible durante cientos de ciclos dentro del rango elástico del tornillo.
¿Por qué la EP6C-32 obtiene la aprobación en planta de producción?
La decisión entre los acoplamientos Oldham de tornillo prisionero y de abrazadera suele tomarse durante la revisión de mantenimiento al final del primer año. Para entonces, la línea de producción ha acumulado suficiente historial de servicio como para revelar las características operativas de cada componente. Un acoplamiento de tornillo prisionero que se ha desmontado y reinstalado cinco veces presenta cinco marcas superpuestas en el eje, lo que provoca un desplazamiento gradual del ángulo de referencia del tren de transmisión. Un acoplamiento de abrazadera que se ha desmontado y reinstalado cincuenta veces no presenta marcas, y el ángulo de referencia es el mismo que en la instalación más reciente.
Para líneas de producción de alta variedad que cambian de formato con frecuencia —algo común en el envasado, el ensamblaje ligero y la fabricación por contrato—, este comportamiento de liberación y restauración limpia se traduce directamente en un ahorro en el tiempo de cambio de formato. Una línea que antes necesitaba un tratamiento de acabado entre cambios de producto ahora puede omitir ese paso por completo. Una línea que antes tenía que especificar un eje de motor endurecido (con el consiguiente sobrecoste) ahora puede usar un eje estándar, sabiendo que ningún tornillo de fijación marcará la superficie. Este tipo de pequeños ahorros operativos se acumulan en una flota de docenas de máquinas hasta convertirse en un valor económico cuantificable.
El EP6C-32 también ofrece la excepcional combinación de alta densidad de par (5,5 N·m / 66 g de masa máxima, superior a las alternativas con discos de acero) y piezas de desgaste reemplazables en campo. El deslizador de polímero se puede sustituir en minutos sin necesidad de desmontar ninguno de los cubos de su eje. Al sustituir el deslizador al final de su vida útil, el acoplamiento recupera sus especificaciones originales.
Aplicaciones industriales
Líneas de embalaje modulares
Los mecanismos de accionamiento del carro y del indexador se encuentran en los módulos de formado, llenado y sellado, encartonadora y cargadora de bolsas. El sistema de liberación rápida de la abrazadera permite optimizar el presupuesto de cambio de formato en operaciones de envasado con gran variedad de productos.
Subestaciones de ensamblaje de automóviles
Sistemas de accionamiento del husillo de apriete y del posicionamiento de la sonda en las células de ensamblaje de piezas de automoción. La fuerza de sujeción simétrica preserva la repetibilidad del posicionamiento de precisión que determina los parámetros de rendimiento en la primera pasada.
Procesamiento de vidrio y óptica
Accionamientos de husillo en equipos de corte de vidrio de pequeño formato, pulido de lentes y recubrimiento óptico. El acoplamiento mediante abrazaderas preserva la integridad de la superficie endurecida del eje del husillo.
Corte y rebanado en el procesamiento de alimentos
Acoplamientos de accionamiento de cuchillas y rodillos de alimentación para líneas de corte de queso, carne y confitería. El POM está homologado por la FDA; se ofrece una opción de mejora con PEEK para aplicaciones de contacto directo con alimentos.
Posicionamiento mediante antena y radar
Mecanismos de azimut y elevación de tamaño mediano para antenas de estaciones terrestres y pedestales de radares meteorológicos. El sistema de sujeción por abrazadera preserva la precisión de las superficies del eje durante años de uso intermitente.
Líneas de ensamblaje de celdas de batería
Sistemas de posicionamiento para soldadura de pestañas y llenado de electrolitos en equipos de ensamblaje de celdas de litio. Deslizador con relleno de carbono y protección ESD disponible para salas blancas y zonas de seguridad de baterías.
¿Por qué elegir Ever-power?
Calidad y documentación
La producción del EP6C-32 se lleva a cabo bajo ISO 9001:2015 con trazabilidad completa del material y registros de inspección dimensional archivados por lote. Las declaraciones de conformidad cubren RoHS, ALCANZAR, y CE Como estándar. Para clientes del sector automotriz, se ofrece documentación de primer artículo al estilo PPAP; para el contacto con alimentos, la certificación de materiales FDA 21 CFR 177.2470 cubre el deslizador de POM.
Personalización
Los diámetros estándar del catálogo (8, 9,525, 10, 11, 12 y 14 mm) cubren las salidas de servomotor NEMA 23, las entradas de husillo de bolas de Φ12 mm y Φ14 mm, y el estándar de eje imperial de 3/8″. Además de las opciones del catálogo, se ofrecen variantes con diámetros mixtos, orificios con chavetero, deslizadores con protección ESD, deslizadores aptos para uso alimentario y variantes con buje de acero inoxidable como opciones de fabricación personalizada.
Suministro y posventa
La capacidad mensual de EP6C-32 supera las 20 000 piezas en toda la matriz de orificio. Los discos deslizantes de repuesto se envían en 2 días hábiles. El servicio de ingeniería de habla inglesa responde en 24 horasSe ofrecen servicios de logística marítima, aérea y a través de operadores logísticos externos (3PL) designados por el cliente a nivel mundial.
Reseñas de clientes y estudios de caso
★★★★★
Singapur — Operador de envasado por contrato
Utilizado en: El carro se desplaza por una línea de llenado y etiquetado de botellas de cosméticos multiproducto. Se realizan seis cambios de producto por semana, con una limpieza completa entre cada uno.
Comentario: “El tiempo de cambio de formato se ha reducido en un promedio de 18 minutos por cambio desde que estandarizamos el EP6C-32 en toda esta línea. El sistema de liberación de la abrazadera permite a los operarios desmontar y volver a montar el accionamiento sin el paso de nivelación que formaba parte de cada cambio anterior. El paquete de documentación cumple con los requisitos de nuestra auditoría SQF sin necesidad de retrabajo adicional.”
★★★★★
Indonesia — Integrador de equipos para baterías
Utilizado en: Sistemas de posicionamiento en equipos de formación de celdas de litio en un entorno de sala limpia.
Comentario: La variante deslizante ESD con relleno de carbono se suministró dentro del plazo previsto. El sistema de sujeción sin desprendimiento de partículas ha sido clave para mantener el límite de partículas de la sala limpia de clase 7 en las celdas de formación. Llevamos 14 meses de funcionamiento en tres turnos sin desgaste apreciable.
★★★★☆
Qatar — Mantenimiento de plantas petroquímicas
Utilizado en: Especificación para flotas de reemplazo de sistemas de transmisión de instrumentación de refinería.
Comentario: “El sistema de sujeción es considerablemente más seguro para el personal de servicio de campo, ya que no hay riesgo de que se astillen los tornillos de fijación en zonas con clasificación EX. Los bujes de aluminio requieren precaución en entornos con cloruros; hemos especificado la variante de buje de acero inoxidable para nuestras instalaciones en refinerías costeras. Le quito una estrella solo porque el catálogo no incluye la variante de acero inoxidable como referencia estándar; el departamento de ingeniería la proporcionó, pero con un plazo de entrega más largo.”
Preguntas frecuentes
¿Cómo se compara el EP6C-32 con el EP6-32 de tornillo de fijación?
Idénticos mecánicamente en cuanto a rango de torsión, geometría del deslizador, tolerancia de desalineación y huella inercial. El EP6C-32 reemplaza dos tornillos de fijación M6 por cubo con un solo tornillo de sujeción M4 por cubo. El contacto neto entre el cubo y el eje abarca toda la circunferencia del orificio, en lugar de dos cargas puntuales. Para aplicaciones de servicio repetido, ejes endurecidos y entornos de procesos limpios, el EP6C-32 es la opción arquitectónica; para instalaciones de bajo costo en ejes estándar con servicio poco frecuente, el EP6-32 sigue siendo la opción más económica.
¿Existe una variante con buje de acero inoxidable?
Sí. Las variantes de acero inoxidable SUS304 y SUS316L están en fase de revisión técnica para aplicaciones marinas, en ambientes ricos en cloruros y en la industria alimentaria. El plazo de entrega es de aproximadamente 4 semanas a partir del pedido, y la variante de acero inoxidable suele tener un sobreprecio de 30 % con respecto a la especificación estándar de aluminio.
¿Se puede instalar el EP6C-32 en zonas ATEX?
El acoplamiento en sí no contiene componentes eléctricos y no requiere certificación ATEX independiente. Para su instalación en entornos con protección contra descargas electrostáticas (ESD), especifique la variante deslizante con relleno de carbono para evitar la acumulación de electricidad estática. Confirme que la carcasa del motor anfitrión cuenta con la clasificación Ex adecuada; el acoplamiento no modifica la clasificación Ex del equipo circundante.
¿Cuál es la vida útil prevista del deslizador en un ciclo de trabajo típico de una línea de envasado?
Para un accionamiento de línea de envasado que opera con una carga nominal de 50 %, una velocidad nominal de 60 %, servicio en dos turnos y un desplazamiento paralelo inferior a 1 mm, la vida útil esperada del deslizador supera los 6 años antes de que se produzca un desgaste apreciable. El reemplazo del deslizador al final de su vida útil toma aproximadamente 15 minutos, incluyendo la documentación, y devuelve el acoplamiento a sus especificaciones originales.
¿Cómo puedo pedir tornillos de sujeción de repuesto por separado?
Los tornillos de sujeción de repuesto están disponibles con el número de pieza EP6C-32-SCREW. El pedido mínimo es de 10 unidades y se envía en 1 día hábil. Recomendamos mantener un pequeño inventario de tornillos de repuesto para flotas de vehículos; estos tornillos son consumibles según el criterio de tiempo medio de reparación (MTTR), y su disponibilidad inmediata evita cuellos de botella en el inventario.
Cotización del EP6C-32 para accionamientos industriales
Para los fabricantes de equipos originales (OEM) de embalaje, ensamblaje, procesamiento de alimentos y líneas de producción modulares, el EP6C-32 ofrece la rara combinación de clasificación de servicio industrial, facilidad de mantenimiento mediante montaje con abrazadera y amplia disponibilidad en el catálogo. Explore el catálogo de Ever-power. Gama completa de acoplamientos de abrazadera, conozca nuestro red de producción globalo bien, proceda a solicitar un presupuesto a continuación.
