EP6C-40 精密夹紧式奥尔德姆联轴器

EP6C-40 精密夹具 Oldham 联轴器 轴径 12–16 mm 时,扭矩为 9 N·m 连续/18 N·m 峰值,转速 3600 rpm。适用于大型伺服医疗成像、半导体前端设备和高端数控机床分度轴。

描述

EP6C-40 精密夹紧式奥尔德姆联轴器 — 40 毫米铝制轮毂,适用于大型伺服驱动器和医疗成像驱动器

这 EP6C-40 精密夹具 Oldham 联轴器 这款产品将夹紧式轮毂结构引入到大孔径伺服驱动器的适用范围。EP6C-40 具有 9 N·m 的连续扭矩和 18 N·m 的峰值扭矩额定值、40 mm 的轮毂外径、12–16 mm 的孔径范围以及 3600 rpm 的允许转速,专为现代医疗成像、半导体前端设备以及高端数控机床主轴/辅助轴等应用领域中常用的精密分度和旋转定位系统而设计。与相应的 EP6-40 螺钉式伺服驱动器不同,这款产品采用夹紧式轮毂安装结构,彻底消除了轴上的痕迹,支持无限次的拆装循环,并可安装螺钉式伺服驱动器无法可靠夹持的硬化轴(HRC > 50)。

对于指定使用 EP6C-40 的 OEM 设备设计人员而言,夹紧式安装的优势在三种特定应用场景中至关重要。首先,在编码器反馈伺服系统中,调试、维护或升级期间轮毂的重新定位是常规操作——螺钉标记会逐渐损伤轴表面,而夹紧式安装则可在无限次循环中保持尺寸精度。其次,在硬化轴安装中——例如大型工业伺服系统、医疗成像滑环组件和半导体晶圆搬运机器人——基材硬度超过了螺钉的咬合能力。第三,在洁净室和制药相关生产环境中,轴标记会造成污染风险并构成验证障碍。EP6C-40 仅需一份产品目录规格即可满足所有这三种应用场景的需求。

规格

范围 价值
模型 EP6C-40
连续扭矩 (Tn) 9 牛·米
峰值扭矩(Tmax) 18 牛·米
允许速度(n) 3600转/分
射程(d) 12 – 16 毫米
外径(D) 40毫米
总长度(L) 52毫米
夹紧螺栓尺寸 M5(每个轮毂 2 个)
夹紧螺栓扭矩 6 牛·米
径向偏差 (Δy) 0.5毫米
角度偏差 (Δα) 1°
轴向偏差 (Δx) 0.5毫米
大量的 95克
反弹 零
工作温度 -30℃至+80℃

EP6C-40 精密夹具 Oldham 联轴器尺寸规格

材料

2A12 / 7075 铝合金夹紧轮毂

轮毂采用 2A12 铝合金(或高强度应用采用 7075-T6 铝合金)精密加工而成,并经阳极氧化处理,呈现中光泽黑色或原色表面。分体式夹紧部分的设计具有 3 倍的安全系数,可抵御 M5 夹紧螺栓扭矩引起的环向应力。轮毂材料具有低质量(这对于伺服反馈回路中的低反射惯性至关重要)、优异的耐腐蚀性,并且可根据工程咨询进行定制孔径加工。

POM-C自润滑滑块

横向滑块采用精密注塑成型工艺,使用添加了聚四氟乙烯(PTFE)的POM-C聚甲醛聚合物制成,具有自润滑性能。在-30℃至+80℃的整个工作温度范围内,无需外部润滑脂。POM-C与铝制轮毂槽之间的摩擦系数低(典型值为0.15-0.25),具有固有的减振性能,并能实现驱动轴和从动轴之间的电气隔离。该聚合物滑块属于易损件——在典型的伺服工作工况下,通常每5-8年更换一次。

12.9级夹紧螺栓五金件

标准夹紧螺栓采用符合 ISO 4762 标准的 M5 内六角圆柱头螺钉,性能等级为 12.9 级,并经过电镀锌处理。对于不锈钢轮毂,则提供 A4-80 不锈钢夹紧螺栓。夹紧螺栓的扭矩规格 (6 N·m) 可提供足够的轮毂与轴之间的夹紧力,以满足额定峰值传动力 18 N·m 的要求,且不会超过铝制轮毂的弹性极限。备有型号为 EP6C-40-BOLT 的替换夹紧螺栓套装,用于紧急更换。

大型伺服反馈回路的工程设计

在EP6C-40的孔径范围(12–16 mm)和额定扭矩(峰值18 N·m)下,该联轴器通常集成到伺服反馈控制回路中,其机械特性会影响整个系统的定位精度和动态响应特性。零背隙传动至关重要:电机编码器和驱动轴位置之间的任何角度间隙都会引入振荡模式,伺服控制器必须对其进行补偿,最终限制可实现的定位分辨率。EP6C-40的十字滑块结构可实现真正的零背隙——既不像弹性体-蜘蛛联轴器那样存在残余弹性饱和,也不像精密加工的盘片组设计那样存在角度死区。

EP6C-40 具有较大的不对中容差范围(平行 0.5 毫米,角度 1°),可有效应对大孔径伺服系统中实际存在的框架公差累积问题。例如,12 毫米编码器轴与 16 毫米减速器输出轴的连接通常涉及电机安装法兰、减速器安装法兰和中间支架——每个部件都有其自身的尺寸公差累积。EP6C-40 的不对中容差范围足以轻松应对这些累积公差,而不会对编码器轴承或减速器输出轴承施加径向载荷,从而延长两者的使用寿命。这显著优于波纹管联轴器常见的 0.05 毫米平行容差范围,后者需要通过精密激光对准才能保持。

有关将 EP6C 级联轴器集成到伺服反馈控制架构中的工程指导,请参见 Ever-power 的精密耦合工程门户网站.

EP6C-40 精密夹具 Oldham 联轴器与紧定螺钉的比较

行业应用

医学影像索引

CT扫描仪机架定位驱动装置、MRI病人床定位装置和PET扫描仪探测器旋转轴。夹具式安装方式可在整个使用寿命期间以及设备大修周期内保持硬化轴表面的完好状态。

半导体前端

晶圆搬运机器人腕部和肘部轴、EFEM(设备前端模块)装载端口机构以及CMP(化学机械抛光)平台旋转驱动装置。通过夹具安装实现洁净室级别的轴保护。

机器人关节轴

SCARA机器人腕轴和肩轴驱动装置、协作机器人中轴关节以及关节臂机器人J5/J6(腕/末端执行器)驱动装置。零背隙设计支持高精度重复运动。

⚙️ 高端数控辅助设备

数控加工中心的辅助轴驱动装置——用于四轴/五轴加工的刀具更换器分度、自动托盘穿梭旋转和旋转工作台B轴分度。POM-C滑块可抑制机床振动耦合。

光学检测系统

工业机器视觉龙门驱动器、A​​OI(自动光学检测)系统相机定位轴和科学显微镜平台驱动器。POM-C滑块为敏感光学元件提供隔振。

制药片剂压片机索引

压片机转塔分度驱动装置和胶囊填充机主旋转轴。POM-C滑块材料符合USP VI级标准;加载路径中无污染润滑剂。

为什么选择 Ever-power

质量与合规性

EP6C-40 生产运行 ISO 9001:2015标准文档包涵盖以下内容 RoHS, 抵达, 和 中央电气 符合性。对于制药客户,我们提供符合美国药典 (USP) VI 级标准的 POM-C 滑块材料兼容性文件。对于医疗器械客户,我们提供支持 ISO 13485 医疗器械质量管理体系整合的补充文件。对于半导体洁净室安装,我们可根据要求提供符合 SEMI 标准的颗粒物排放文件。

定制

产品目录孔径范围为 12–16 毫米;可根据工程审核定制 10 毫米至 18 毫米的孔径,交货周期为两周。支持英制孔径(1/2 英寸、5/8 英寸)。7075-T6 高强度铝合金轮毂适用于高温循环应用。防静电碳纤维填充 POM-C 滑块适用于 ATEX 2 区和静电敏感型电子产品制造。A4-80 不锈钢夹紧螺栓适用于腐蚀性环境。

售后市场

EP6C-40 滑块和夹紧螺栓组件备有现货,可在 1 个工作日内发货。每个联轴器重 95 克,符合空运标准,可满足紧急更换服务要求。英语工程服务台将在规定时间内响应。 24小时对于 OEM 合作伙伴,客户指定的缓冲库存安排,并提供 24 小时补货服务水平协议 (SLA) 支持。

永动力精密联轴器生产设施

客户评价和案例研究

★★★★★

阿尔巴尼亚——医疗影像服务提供商

用于: 医院诊断成像服务安装中的 CT 扫描仪机架索引驱动器更换。

反馈: “原厂联轴器采用波纹管设计,每次维修后都需要进行精密激光对准。累计对准时间对于我们的维修周期经济效益而言是不可持续的。我们已将所有设备的联轴器更换为EP6C-40,对准时间减少了约75个工作日,且成像精度未受影响。对于我们的维修流程而言,这是一个绝佳的改造方案。”

★★★★★

摩尔多瓦——半导体组装OEM厂商

用于: EFEM 装载端口晶圆搬运机器人腕轴驱动装置,用于晶圆测试组装单元。

反馈: “硬化钢腕轴(HRC 58)与我们之前的螺钉连接规格不兼容——螺钉无法咬合到表面,需要使用乐泰胶进行额外固定。EP6C-40夹紧轮毂彻底解决了这个问题。在40个晶圆处理单元上连续三班运行三年,未发生任何因连接引起的故障。该规格已应用于我们后续的几代设备中。”

★★★★☆

亚美尼亚——精密光学制造商

用于: 精密透镜研磨生产线上的光学研磨主轴辅助驱动联轴器。

反馈: “光学磨削应用要求驱动电机和主轴之间具有极高的隔振性能。EP6C-40 的 POM-C 滑块在阻尼电机侧振动方面表现出色,有效防止了振动传递到磨削主轴轴承。之所以扣掉一颗星,是因为发货单中对初始 M5 夹紧螺栓扭矩(6 N·m)的标注不够醒目——导致现场初始安装时扭矩过高,需要重新拧紧。除此之外,其他方面都非常出色。”

常见问题解答

为什么在这个尺寸下要采用夹式安装而不是螺钉式安装?

三个工程驱动因素:(1) 硬化轴兼容性——紧定螺钉无法咬合硬度高于 HRC 50 的轴,而 HRC 50 是大型工业伺服电机输出的标准硬度;(2) 消除轴痕——夹紧式安装可确保轴在无限次拆装循环中保持尺寸精度;(3) 洁净室和制药验证——夹紧式安装消除了轴痕这一污染风险源。对于以上因素均不适用的应用,相应的 EP6-40 紧定螺钉是更经济的选择。

M5夹紧螺栓的扭矩规格有据可查吗?

对于性能等级为 12.9 的硬件,标准 M5 夹紧螺栓的扭矩为 6 N·m。性能等级较低的硬件(例如,性能等级 8.8)需要降低扭矩(4 N·m)。对于 A4-80 不锈钢夹紧螺栓,扭矩为 5 N·m。扭矩过大会导致铝制轮毂屈服并降低夹紧效果;扭矩不足会导致轮毂在负载下与轴发生滑动。建议在生产环境中使用校准过的扭矩扳手进行安装。

夹式安装支架支持多少次拆卸和重新安装循环?

在规定的 6 N·m 夹紧螺栓扭矩下,夹具安装的循环寿命不受限制。分体式夹紧部分在螺栓松开后会恢复到其初始尺寸,并且在无限多次循环中,夹紧作用均可重复,且不会出现可测量的磨损。对于预期使用寿命内循环次数超过 1000 次的应用,建议定期检查夹紧螺栓螺纹的磨损情况。

EP6C-40 是否适用于 SEMI 标准的洁净室环境?

是的。POM-C 滑块材料已获准用于洁净室安装(ISO 14644 5 级/SEMI 100 级),并拥有已记录的颗粒物排放特性。铝制轮毂材料经过阳极氧化处理,消除了裸露氧化铝脱落的途径。对于需要最高洁净室等级(ISO 14644 1 级,SEMI 10 级)的安装,可根据要求提供完整的耦合颗粒物排放认证。

EP6C-40 是否可以指定用于 ATEX 防爆或静电敏感型电子产品制造?

是的——请指定采用防静电碳填充POM-C滑块。该滑块经认证具有低于10⁶ Ω的表面电阻,可防止金属界面处静电积聚。此款滑块适用于ATEX 2区防爆环境以及对静电敏感的半导体制造环境。ATEX 1区防爆环境的部署需要额外的工程审核。

精密大型伺服驱动器报价 EP6C-40

对于医疗成像、半导体前端、机器人关节、高端数控辅助设备以及制药压片机分度应用,EP6C-40 是 Ever-power 在大孔径伺服电机系列中首选的精密夹紧轮毂规格。浏览更多产品。 EP6C夹具系列产品目录阅读以下内容 Ever-power的精密耦合能力或者直接跳转到下面的 B2B 询价页面。

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