توضیحات
کوپلینگ گیرهای دقیق EP6C-40 اولدهام - هاب آلومینیومی 40 میلی‌متری برای سروو موتورهای بزرگتر و درایوهای تصویربرداری پزشکی
The گیره دقیق EP6C-40 کوپلینگ اولدهام معماری گیره-هاب، سروو درایوهای با قطر داخلی بزرگتر را در کلاس کاری خود قرار می‌دهد. با گشتاور پیوسته 9 نیوتن متر / حداکثر 18 نیوتن متر، قطر خارجی هاب 40 میلی‌متر، محدوده قطر داخلی 12 تا 16 میلی‌متر و سرعت مجاز 3600 دور در دقیقه، EP6C-40 برای سیستم‌های اندیس‌گذاری دقیق و موقعیت‌یابی چرخشی که بر تصویربرداری پزشکی مدرن، تجهیزات نیمه‌هادی جلویی و اسپیندل/محورهای کمکی ماشین‌ابزار CNC پیشرفته تسلط دارند، طراحی شده است. معماری نصب گیره-هاب - که این محصول را از نوع پیچ تنظیم EP6-40 مشابه متمایز می‌کند - علامت‌گذاری شفت را به طور کامل حذف می‌کند، از چرخه‌های نامحدود حذف و نصب مجدد پشتیبانی می‌کند و نصب شفتهای سخت‌کاری شده (HRC >50) را که نصب پیچ تنظیم نمی‌تواند به طور قابل اعتمادی بگیرد، در خود جای می‌دهد.
برای طراحان تجهیزات OEM که EP6C-40 را مشخص می‌کنند، مزیت نصب گیرهای در سه زمینه کاربردی خاص اهمیت دارد. اول، در سیستم‌های سروو انکودر-فیدبک که در آن‌ها تغییر موقعیت هاب در حین راه‌اندازی، سرویس یا رویدادهای ارتقاء امری عادی است - علامت‌گذاری پیچ تنظیم، آسیب تدریجی به سطح شفت را جمع‌آوری می‌کند، در حالی که نصب گیرهای دقت ابعادی را در چرخه‌های نامحدود حفظ می‌کند. دوم، در نصب شفتهای سخت‌شده - که معمولاً در سرووهای صنعتی بزرگتر، مجموعه‌های حلقه لغزشی تصویربرداری پزشکی و ربات‌های جابجایی ویفر نیمه‌هادی دیده می‌شود - که در آن‌ها سختی زیرلایه از قابلیت گاز گرفتن پیچ‌های تنظیم فراتر می‌رود. سوم، در محیط‌های تولید اتاق تمیز و مجاور داروسازی که علامت‌گذاری شفت نشان‌دهنده یک منبع خطر آلودگی و مانع اعتبارسنجی است. EP6C-40 هر سه این کلاس‌های کاربردی را با یک مشخصات کاتالوگ واحد پوشش می‌دهد.
مشخصات
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| مدل | EP6C-40 |
| گشتاور پیوسته (Tn) | ۹ نیوتن متر |
| گشتاور اوج (Tmax) | ۱۸ نیوتن متر |
| سرعت مجاز (n) | ۳۶۰۰ دور در دقیقه |
| محدوده سوراخ (d) | ۱۲ تا ۱۶ میلی‌متر |
| قطر خارجی (D) | ۴۰ میلی‌متر |
| طول کلی (L) | ۵۲ میلی‌متر |
| اندازه پیچ و مهره گیره | M5 (2 عدد در هر هاب) |
| گشتاور پیچ و مهره گیره | ۶ نیوتن متر |
| ناهم‌ترازی شعاعی (Δy) | ۰.۵ میلی‌متر |
| ناهم‌ترازی زاویه‌ای (Δα) | ۱ درجه |
| ناهم‌ترازی محوری (Δx) | ۰.۵ میلی‌متر |
| توده | ۹۵ گرم |
| واکنش شدید | صفر |
| دمای عملیاتی | -30 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد |
مواد
هابهای گیره آلومینیومی 2A12 / 7075
هاب‌ها با دقت از آلیاژ آلومینیوم 2A12 (یا 7075-T6 برای کاربردهای با استحکام بالا) ساخته شده و با پرداخت مشکی براق یا طبیعی آنودایز شده‌اند. بخش گیره یقه شکاف‌دار با ضریب ایمنی 3 برابر در برابر تنش حلقه‌ای ناشی از گشتاور پیچ گیره M5 مهندسی شده است. جنس هاب، جرم کم (ضروری برای اینرسی انعکاسی کم در حلقه‌های سروو فیدبک)، مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری کامل برای انواع سوراخ‌های سفارشی بر اساس درخواست مهندسی را ارائه می‌دهد.
کشویی خود روان کننده POM-C
این قطعه‌ی کشویی متقاطع، با تزریق دقیق از پلیمر استال POM-C به همراه افزودنی PTFE برای روانکاری خودکار، قالب‌گیری شده است. در محدوده‌ی دمای عملیاتی -30 تا +80 درجه‌ی سانتیگراد، نیازی به گریس خارجی نیست. POM-C ضریب اصطکاک پایینی در برابر شیارهای توپی آلومینیومی (معمولاً 0.15 تا 0.25)، میرایی ذاتی ارتعاش و ایزولاسیون الکتریکی بین شفت محرک و شفت متحرک ارائه می‌دهد. قطعه‌ی کشویی پلیمری، قطعه‌ی سایشی است - تعویض آن معمولاً در فواصل 5 تا 8 سال تحت شرایط سروو معمولی انجام می‌شود.
یراق آلات پیچ و مهره کلاس 12.9
سخت‌افزار استاندارد پیچ و مهره گیرهای، پیچ درپوش سر سوکتی M5 مطابق با استاندارد ISO 4762، کلاس خاصیت 12.9، آبکاری الکتروگالوانیک-روی است. برای انواع توپی فولادی ضد زنگ، سخت‌افزار گیره ضد زنگ A4-80 ارائه می‌شود. مشخصات گشتاور پیچ و مهره گیرهای (6 نیوتن متر) نیروی گیره کافی از توپی به شفت را برای انتقال پیک نامی 18 نیوتن متر بدون تجاوز از حد الاستیک توپی آلومینیومی فراهم می‌کند. مجموعه‌های پیچ و مهره گیرهای جایگزین تحت استاندارد EP6C-40-BOLT برای خدمات تعویض اضطراری موجود است.
مهندسی برای حلقه‌های بازخورد سروو بزرگتر
در محدوده قطر داخلی EP6C-40 (12 تا 16 میلی‌متر) و گشتاور نامی (حداکثر 18 نیوتن‌متر)، کوپلینگ معمولاً در حلقه‌های کنترل بازخورد سروو ادغام می‌شود که در آن ویژگی‌های مکانیکی آن بر دقت موقعیت‌یابی و پروفایل پاسخ دینامیکی سیستم گسترده‌تر تأثیر می‌گذارد. انتقال بدون لقی ضروری است: هرگونه لقی زاویه‌ای بین انکودر موتور و موقعیت محور محرک، حالت‌های نوسانی را ایجاد می‌کند که کنترل‌کننده سروو باید آن را جبران کند و در نهایت وضوح موقعیت‌یابی قابل دستیابی را محدود می‌کند. معماری کشویی متقاطع EP6C-40 لقی صفر واقعی را ارائه می‌دهد - نه پیچش الاستیک باقیمانده یک کوپلینگ الاستومر-عنکبوتی، و نه باند مرده زاویه‌ای حتی یک طراحی دیسک-بسته ماشینکاری دقیق.
پوشش ناهم‌ترازی قابل توجه (موازی ۰.۵ میلی‌متر، زاویه ۱ درجه) به تجمع تلرانس قاب واقع‌بینانه در نصب سروو موتورهای با قطر بزرگتر می‌پردازد. یک شفت انکودر ۱۲ میلی‌متری به یک شفت خروجی کاهنده ۱۶ میلی‌متری معمولاً شامل یک فلنج نصب موتور، یک فلنج نصب کاهنده و یک براکت میانی است - که هر کدام تلرانس ابعادی خاص خود را دارند. بودجه ناهم‌ترازی EP6C-40 به راحتی تلرانس تجمعی را بدون تحمیل بارهای شعاعی بر یاتاقان‌های انکودر یا یاتاقان‌های خروجی کاهنده جذب می‌کند و طول عمر هر دو را حفظ می‌کند. این به طور معناداری بهتر از پوشش موازی ۰.۰۵ میلی‌متری معمول کوپلینگ‌های حلزونی است که برای حفظ آن نیاز به تراز لیزری دقیق دارند.
برای راهنمایی مهندسی در مورد ادغام کوپلینگ‌های کلاس EP6C در معماری‌های کنترل سروو فیدبک، به [لینک] مراجعه کنید. پورتال مهندسی کوپلینگ دقیق Ever-power.
کاربردهای صنعتی
نمایه‌سازی تصویربرداری پزشکی
درایوهای اندیس‌گذاری گانتری اسکنر سی‌تی، موقعیت‌یابی تخت بیمار ام‌آر‌آی و محورهای چرخش آشکارساز اسکنر پت. نصب گیرهای، سطح شفت سخت‌شده را در طول عمر مفید و چرخه‌های تعمیرات اساسی تجهیزات حفظ می‌کند.
بخش جلویی نیمه‌هادی
محورهای مچ و آرنج ربات جابجایی ویفر، مکانیزم‌های پورت بار EFEM (ماژول جلویی تجهیزات) و درایوهای چرخش صفحه CMP (پرداخت شیمیایی-مکانیکی). حفظ شفت در کلاس اتاق تمیز از طریق نصب گیره.
محورهای مشترک رباتیک
درایوهای محور مچ و محور شانه ربات SCARA، مفاصل محور میانی ربات مشارکتی و درایوهای J5/J6 (مچ/عامل انتهایی) ربات بازوی مفصلی. لقی صفر از تکرارپذیری با دقت بالا پشتیبانی می‌کند.
⚙️ کمکی CNC سطح بالا
محرک‌های محورهای کمکی در مراکز ماشینکاری CNC - نمایه‌سازی تعویض ابزار، چرخش خودکار شاتل پالت و نمایه‌سازی محور B با میز دوار برای ماشینکاری ۴/۵ محور. لغزنده POM-C کوپلینگ ارتعاش ماشین-ابزار را کاهش می‌دهد.
سیستم‌های بازرسی نوری
درایوهای گانتری ماشین بینایی صنعتی، محورهای موقعیت‌یابی دوربین سیستم AOI (بازرسی نوری خودکار) و درایوهای صحنه میکروسکوپی علمی. اسلایدر POM-C ایزولاسیون ارتعاش را برای اپتیک‌های حساس فراهم می‌کند.
نمایه سازی مطبوعات قرص دارویی
محرک‌های شاخص‌گذاری برجک پرس قرص و محورهای چرخش اصلی دستگاه پرکن کپسول. جنس لغزنده POM-C با استاندارد USP کلاس VI سازگار است؛ هیچ روان‌کننده آلوده‌کننده‌ای در مسیر بار وجود ندارد.
چرا Ever-power را انتخاب کنیم؟
کیفیت و انطباق
تولید EP6C-40 به سرعت در حال افزایش است ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵پوشش‌های استاندارد بسته مستندات استاندارد RoHS, رسیدن، و م. انطباق. برای مشتریان دارویی، مستندات سازگاری USP Class VI برای ماده لغزنده POM-C ارائه می‌شود. برای مشتریان تجهیزات پزشکی، مستندات تکمیلی پشتیبانی از ادغام سیستم مدیریت کیفیت تجهیزات پزشکی ISO 13485 در دسترس است. برای نصب اتاق تمیز نیمه‌هادی، مستندات انتشار ذرات طبق استانداردهای SEMI بنا به درخواست ارائه می‌شود.
سفارشی‌سازی
محدوده قطر داخلی کاتالوگ ۱۲ تا ۱۶ میلی‌متر؛ انواع قطر داخلی سفارشی از ۱۰ میلی‌متر تا ۱۸ میلی‌متر تحت بررسی مهندسی با زمان تحویل ۲ هفته‌ای تولید می‌شوند. انواع قطر داخلی امپریال (۱/۲ اینچ، ۵/۸ اینچ) پشتیبانی می‌شوند. نوع توپی آلومینیومی با استحکام بالا ۷۰۷۵-T۶ برای استقرار در چرخه دمای بالا. کشویی POM-C پر شده با کربن ضد الکتریسیته ساکن برای تولید قطعات الکترونیکی ATEX Zone 2 و حساس به الکتریسیته ساکن. سخت‌افزار پیچ و مهره گیرهای ضد زنگ A4-80 برای نصب در محیط‌های خورنده.
پس از فروش
صفحات کشویی و مجموعه پیچ و مهره‌های گیرهای EP6C-40 برای ارسال در عرض ۱ روز کاری موجود است. وزن هر کوپلینگ ۹۵ گرم است و از استاندارد حمل و نقل هوایی برای خدمات جایگزینی اضطراری پشتیبانی می‌کند. میز مهندسی انگلیسی زبان در محل پاسخگو است. ۲۴ ساعتبرای شرکای تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM)، ترتیبات ذخیره احتیاطی تعیین‌شده توسط مشتری با SLA های تأمین مجدد 24 ساعته پشتیبانی می‌شود.
نظرات مشتریان و مطالعات موردی
★★★★★
آلبانی - ارائه دهنده خدمات تصویربرداری پزشکی
مورد استفاده در: جایگزینی درایو اندیس‌گذاری گانتری اسکنر سی‌تی در یک مرکز خدمات تصویربرداری تشخیصی بیمارستانی.
بازخورد: «مشخصات اولیه کوپلینگ OEM، یک طرح دمشی بود که پس از هر سرویس، نیاز به تنظیم دقیق لیزری داشت. زمان سرویس تجمعی برای تنظیم، برای اقتصاد چرخه سرویس ما ناپایدار بود. در سراسر پایه نصب شده، به EP6C-40 تغییر یافت - زمان تنظیم تقریباً 75 % کاهش یافت، بدون اینکه هیچ تاثیری بر مشخصات دقت تصویربرداری داشته باشد. یک راه حل عالی برای بهبود گردش کار خدمات ما.»
★★★★★
مولداوی - مونتاژ نیمه‌هادی OEM
مورد استفاده در: ربات جابجایی ویفر با پورت بارگذاری EFEM، محور مچ دست را روی یک سلول مونتاژ تست ویفر حرکت می‌دهد.
بازخورد: «میله مچ فولادی سختکاریشده (HRC 58) با مشخصات قبلی کوپلینگ پیچ تنظیم ما سازگار نبود - پیچ‌های تنظیم نمی‌توانستند به سطح بچسبند و نیاز به نگهداری تکمیلی Loctite داشتند. هاب گیره EP6C-40 این مشکل را به طور کامل برطرف می‌کند. سه سال کار سه شیفته در ۴۰ سلول جابجایی ویفر بدون خرابی ناشی از کوپلینگ. این مشخصات در نسل‌های بعدی تجهیزات ما تکرار شده است.»
★★★★☆
ارمنستان — تولیدکننده‌ی تجهیزات اپتیک دقیق
مورد استفاده در: کوپلینگ محرک کمکی اسپیندل سنگ‌زنی نوری در خط تولید سنگ‌زنی دقیق لنز.
بازخورد: «کاربرد سنگ‌زنی نوری نیازمند ایزولاسیون شدید ارتعاش بین موتور محرک و اسپیندل است. اسلایدر POM-C مدل EP6C-40 در میرایی ارتعاش سمت موتور از رسیدن به یاتاقان‌های اسپیندل سنگ‌زنی عملکرد فوق‌العاده‌ای داشته است. فقط یک ستاره کم آوردم چون راهنمای گشتاور اولیه پیچ و مهره گیره M5 (6 نیوتن متر) آنطور که ترجیح می‌دادیم در اسناد حمل و نقل ما به طور برجسته ذکر نشده بود - نصب اولیه در محل، گشتاور بسیار بالایی داشت و نیاز به گشتاور اصلاحی مجدد داشت. در غیر این صورت عالی بود.»
سوالات متداول
چرا در این اندازه به جای پیچ تنظیم، از گیره نصب استفاده کنیم؟
سه محرک مهندسی: (1) سازگاری با شفت سختکاریشده - پیچ‌های تنظیم نمی‌توانند شفتهای بالاتر از HRC 50 را سوراخ کنند، که برای خروجی‌های سروو موتور صنعتی بزرگتر استاندارد است؛ (2) حذف اثر انگشت روی شفت - نصب گیرهای دقت ابعادی شفت را در چرخه‌های نامحدود حذف و نصب مجدد حفظ می‌کند؛ (3) اعتبارسنجی اتاق تمیز و داروسازی - نصب گیرهای، اثر انگشت روی شفت را به عنوان یک منبع خطر آلودگی حذف می‌کند. برای کاربردهایی که هیچ یک از این عوامل اعمال نمی‌شوند، نوع پیچ تنظیمی EP6-40 مربوطه، مشخصات اقتصادی‌تری دارد.
مشخصات گشتاور پیچ و مهره گیره M5 که در مستندات ذکر شده است چیست؟
گشتاور استاندارد پیچ و مهره گیره M5 برای سخت‌افزار کلاس ۱۲.۹، ۶ نیوتن متر است. سخت‌افزار کلاس پایین‌تر (مثلاً کلاس ۸.۸) به گشتاور کمتری (۴ نیوتن متر) نیاز دارد. برای انواع پیچ و مهره گیره استیل ضد زنگ A4-80، گشتاور ۵ نیوتن متر است. گشتاور بیش از حد می‌تواند باعث تسلیم توپی آلومینیومی و کاهش اثربخشی گیره شود؛ گشتاور کم باعث لغزش توپی به شفت تحت بار می‌شود. نصب آچار گشتاور کالیبره شده برای محیط‌های تولیدی توصیه می‌شود.
این پایه گیرهای چند بار قابلیت باز و بسته کردن و نصب مجدد را دارد؟
عمر مفید ثبت شده برای نصب گیره در گشتاور پیچ و مهره گیره ۶ نیوتن متر، نامحدود است. بخش گیره با یقه شکاف‌دار پس از شل شدن پیچ به ابعاد اولیه خود باز میگردد و عمل بستن در تعداد نامحدودی از چرخه‌ها بدون سایش قابل اندازه‌گیری قابل تکرار است. برای کاربردهایی که بیش از ۱۰۰۰ چرخه در هر عمر مفید انتظار می‌رود، بازرسی دوره‌ای رزوه‌های پیچ و مهره گیره از نظر سایش توصیه می‌شود.
آیا EP6C-40 برای محیط‌های تمیز با استاندارد SEMI مناسب است؟
بله. جنس اسلایدر POM-C برای نصب در اتاق تمیز (ISO 14644 Class 5 / SEMI Class 100) با مشخصات انتشار ذرات مستند تأیید شده است. جنس توپی آلومینیومی آنودایز شده است و مسیرهای ریزش اکسید آلومینیوم بدون پوشش را از بین می‌برد. برای نصب‌هایی که به بالاترین کلاس اتاق تمیز (ISO 14644 Class 1, Class 10 SEMI) نیاز دارند، گواهینامه انتشار ذرات با اتصال کامل بنا به درخواست ارائه می‌شود.
آیا می‌توان EP6C-40 را برای تولید قطعات الکترونیکی حساس به الکتریسیته ساکن یا ATEX مشخص کرد؟
بله - نوع کشویی POM-C پر شده با کربن ضد الکتریسیته ساکن را مشخص کنید. این نوع، مقاومت سطحی مستند زیر 10⁶ Ω را فراهم می‌کند و از تجمع الکتریسیته ساکن در رابط‌های فلزی جلوگیری می‌کند. این نوع برای نصب‌های ATEX Zone 2 و محیط‌های تولید نیمه‌هادی حساس به الکتریسیته ساکن مناسب است. استقرارهای ATEX Zone 1 نیاز به بررسی مهندسی اضافی دارند.
برای سروو درایوهای دقیق بزرگتر، EP6C-40 را پیشنهاد دهید
برای تصویربرداری پزشکی، قطعات نیمه‌هادی، اتصالات رباتیک، قطعات کمکی CNC پیشرفته و کاربردهای ایندکس‌گذاری قرص‌های دارویی، EP6C-40 انتخاب ترجیحی Ever-power برای توپی گیرهای دقیق در محدوده سرووهای با دهانه بزرگتر است. به مطالب گسترده‌تر نگاهی بیندازید. کاتالوگ سری گیره EP6C، درباره آن بخوانید قابلیت اتصال دقیق Ever-powerیا مستقیماً به یک درخواست B2B در زیر بروید.
