Mô tả
Khớp nối trượt ngang công nghiệp nặng SL240 Oldham — Trục gang 240 mm dùng cho hệ thống truyền động chính nhà máy xi măng và hệ thống truyền động phụ nhà máy thép.
Cái Khớp nối công nghiệp SL240 Oldham SL240 đưa dòng sản phẩm SL vào phân khúc truyền động công nghiệp nặng. Với mô-men xoắn định mức 8000 N·m, đường kính ngoài trục 240 mm, phạm vi lỗ trục 95–100 mm và tốc độ cho phép 250 vòng/phút, SL240 truyền tải công suất cơ học liên tục từ 150–210 kW. Đây là phân khúc ứng dụng của các hệ thống truyền động chính trong nhà máy xi măng, các dây chuyền phụ trợ trong nhà máy cán thép nóng, các hệ thống phụ trợ thủy điện lớn hơn và các hệ thống bơm công nghiệp nặng nhất trong ngành hóa chất, hóa dầu và luyện kim. Ở quy mô này, khớp nối rõ ràng là một bộ phận quan trọng; việc lựa chọn thông số kỹ thuật bao gồm đánh giá kỹ thuật đa ngành và việc triển khai dự kiến sẽ hoạt động đáng tin cậy qua nhiều chu kỳ đại tu thiết bị chủ.
Đối với nhà tích hợp khi lựa chọn khớp nối ở kích thước này, câu hỏi kỹ thuật không chỉ dừng lại ở “kiến trúc nào là tốt nhất cho mô-men xoắn ổn định” mà còn bao gồm ba mối quan tâm bổ sung: khả năng chịu tải trọng va đập trong nhiều thập kỷ hoạt động, khả năng bảo dưỡng các bộ phận hao mòn trong các khoảng thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch bị hạn chế, và khả năng dự đoán các chế độ hỏng hóc cho mục đích lập kế hoạch bảo trì. SL240 giải quyết cả ba vấn đề này thông qua kiến trúc của nó. Phần trục bằng gang cung cấp khả năng chịu tải trọng va đập. Thanh trượt bằng thép tôi cứng có thể thay thế tại chỗ giúp dễ dàng bảo dưỡng. Và cơ chế hao mòn dần dần, có thể kiểm tra được, mang lại hồ sơ hỏng hóc có thể dự đoán được mà việc lập kế hoạch bảo trì phụ thuộc vào. Ba ưu điểm về cấu trúc này — không thay đổi trong toàn bộ dòng SL — trở nên đặc biệt có giá trị ở mức công suất của SL240.
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Giá trị |
|---|---|
| Người mẫu | SL240 |
| Mômen xoắn định mức (Tn) | 8 000 N·m |
| Tốc độ cho phép (n) | 250 vòng/phút |
| Khoảng cách nòng súng (d) | 95 – 100 mm |
| Đường kính ngoài (D) | 240 mm |
| Đường kính lỗ trục (D₁) | 140 mm |
| Tổng chiều dài (L) | 180 mm |
| Độ dày tấm trượt (H) | 33 mm |
| Khe hở thanh trượt (S) | 1,0 mm |
| Mômen quán tính | 1,6 kg·m² |
| Khối | 59,5 kg |
| Độ lệch tâm xuyên tâm (Δy) | 3,8 mm |
| Độ lệch góc (Δα) | 0,5° |
| Độ lệch trục (Δx) | 3,0 mm |
| Sự ăn khớp trục | Rãnh then + vít định vị |
| Bôi trơn | Mỡ bôi trơn (đóng gói lại sau mỗi 6 tháng) |
Nguyên vật liệu
Trục trung tâm bằng gang dẻo QT500-7 (Tiêu chuẩn ở kích thước này)
Ở kích thước SL240 trở lên, biến thể trục gang dẻo QT500-7 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn được ghi nhận, chứ không chỉ là một tùy chọn nâng cấp. Độ bền chống gãy vượt trội của cấu trúc vi mô graphit hình cầu giải quyết được nguy cơ hỏng hóc chủ yếu ở cấp độ tải này. Biến thể gang xám HT250 vẫn có sẵn cho các lắp đặt tải nhẹ nhạy cảm về chi phí, nhưng các nhà kỹ thuật không khuyến nghị sử dụng nó cho các nhà máy xi măng, nhà máy thép hoặc các ứng dụng chịu tải trọng va đập.
Thanh trượt thép tiết diện lớn
Thanh trượt ngang dày 33 mm được tôi cứng bằng cảm ứng từ thép 45 hoặc thép hợp kim 40Cr. Khối lượng của thanh trượt (khoảng 6 kg) trở thành một thông số kỹ thuật đáng chú ý ở kích thước này; quán tính phản xạ tại động cơ xấp xỉ 1,6 kg·m². Đối với các ứng dụng hoạt động đảo chiều (máy phụ trợ nhà máy thép, tời hàng hải), thanh trượt hợp kim 40Cr với bề mặt HRC 55 là thông số kỹ thuật được ghi trong tài liệu.
Lắp đặt công nghiệp nặng
Lỗ khoan H7 được doa rộng với rãnh then song song theo tiêu chuẩn GB/T 1096. Vít định vị M20 để xác định vị trí trục. Đối với các ứng dụng trong nhà máy xi măng, nhà máy thép và máy nghiền, việc lắp đặt bằng bạc côn thông qua các cụm khóa tiêu chuẩn là phương pháp được khuyến nghị trong kỹ thuật — giúp loại bỏ hiện tượng gãy rãnh then dưới tải trọng va đập thực tế của các hệ thống này.
Các yếu tố kỹ thuật cần xem xét đối với hệ thống truyền động 150–210 kW
Ở quy mô này, phép tính kỹ thuật thay đổi: SL240 không còn cạnh tranh chủ yếu về chi phí đơn vị nữa mà cạnh tranh về độ tin cậy vòng đời và chi phí hậu quả của sự cố. Một lần ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của động cơ chính nhà máy xi măng 200 kW trong một nhà máy sản xuất liên tục thường gây thiệt hại về sản lượng lớn hơn nhiều lần so với toàn bộ giá mua khớp nối. Do đó, các quyết định lựa chọn được thúc đẩy bởi phân tích chế độ hỏng hóc cũng như bởi thông số kỹ thuật hiệu suất. Về mặt này, SL240 có hai lợi thế về cấu trúc so với các dòng khớp nối mềm cạnh tranh ở kích thước này.
Thứ nhất, kiểu hỏng hóc là sự mài mòn dần dần của một bộ phận kim loại không tích trữ năng lượng. Kiểu hỏng hóc do cấu trúc polymer dạng mạng nhện (rách đột ngột chất đàn hồi) không áp dụng. Kiểu hỏng hóc do cụm đĩa mềm (gãy đột ngột các đĩa bị hư hại do mỏi) không áp dụng. Kiểu hỏng hóc do khớp nối chất lỏng (mất chất lỏng) không áp dụng. SL240 bị hỏng do mài mòn dần dần mép rãnh của trục gang và mài mòn dần dần bề mặt của thanh trượt thép, cả hai đều có thể kiểm tra được trong quá trình bảo trì định kỳ và thay thế được trong các đợt ngừng hoạt động theo kế hoạch. Thứ hai, quy trình bảo dưỡng tại hiện trường không yêu cầu căn chỉnh laser chính xác — một lợi thế lớn về lập kế hoạch trong các khoảng thời gian ngừng hoạt động hạn chế điển hình của các nhà máy sản xuất liên tục.
Đối với các nhà sản xuất thiết bị OEM, những lợi thế về kiến trúc này trực tiếp dẫn đến việc giảm thiểu rủi ro bảo hành và cải thiện các chỉ số trải nghiệm khách hàng. Đối với các nhà máy sử dụng cuối cùng, chúng dẫn đến việc giảm chi phí quản lý bảo trì. Giá trị tổng hợp này đã giúp SL240 luôn được đưa vào danh mục thiết bị trong nhiều thế hệ thiết bị khác nhau. Xem thêm Cổng thông tin kỹ thuật của Everpower để tham khảo các tài liệu lựa chọn liên quan.
Ứng dụng trong công nghiệp
Động cơ chính của nhà máy xi măng
Khớp nối truyền động giữa động cơ và bộ giảm tốc đầu vào của máy nghiền xi măng. Cấu trúc bằng gang và chế độ hỏng hóc từ từ phù hợp với hoạt động sản xuất xi măng liên tục.
Máy phụ trợ cán thép nóng
Hệ thống truyền động phụ trợ cho giá cán thô, hệ thống truyền động cho máy cán cạnh và hệ thống truyền động hỗ trợ cho giá cán hoàn thiện trong các nhà máy cán thép dải nóng. Khả năng chịu nhiệt độ cao của gang đúc đáp ứng được môi trường khắc nghiệt của hoạt động trong nhà máy cán thép nóng.
Tàu phụ trợ thủy điện
Bộ truyền động cửa van, cào rác và bộ điều tốc phụ trợ trên các nhà máy thủy điện quy mô nhỏ đến trung bình. Độ tin cậy cao trong nhiều thập kỷ hoạt động.
️ Máy bơm công nghiệp hạng nặng
Các hệ thống truyền động bơm ly tâm, bơm bánh răng và bơm cánh quạt cỡ lớn trong các nhà máy hóa dầu, phân bón và hóa chất công nghiệp. Dung sai sai lệch giúp hấp thụ sự giãn nở nhiệt giữa trạng thái khởi động nguội và trạng thái nhiệt độ hoạt động.
⛏️ Bộ truyền động đầu băng tải khai thác mỏ
Khớp nối đầu truyền động trên các băng tải khai thác mỏ hạng nặng trên mặt đất và dưới lòng đất. Khả năng chịu tải xung kích giải quyết được hiện tượng dòng điện khởi động đột ngột của băng tải khi đang hoạt động trong điều kiện có tải.
Tời hàng hải cỡ lớn
Hệ thống tời neo và tời buộc tàu trên các tàu thương mại và đội tàu nạo vét. Các trục bằng gang dẻo QT500 và mỡ canxi sunfonat có khả năng chống chịu môi trường nước mặn.
Tại sao nên chọn Everpower?
Chất lượng & Tuân thủ
Việc sản xuất SL240 diễn ra dưới ISO 9001:2015 Với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho từng mẻ gang. Tài liệu bao gồm... RoHS, VỚI TỚI, Và CE Tuyên bố về sự phù hợp. Đối với khách hàng là các nhà máy xi măng, tài liệu bổ sung về khả năng tương thích cấp độ bụi của các thông số kỹ thuật mỡ tiêu chuẩn và mỡ tổng hợp sẽ được cung cấp. Đối với khách hàng là các nhà máy thép, tài liệu bổ sung về khả năng chịu đựng chu kỳ nhiệt sẽ được cung cấp theo yêu cầu.
Tùy chỉnh
Đường kính lỗ trục trong danh mục là 95–100 mm; các biến thể quá khổ lên đến 105 mm được sản xuất theo yêu cầu xem xét kỹ thuật. Các biến thể đường kính lỗ theo hệ inch (3-3/4″, 3-7/8″, 4″) được hỗ trợ cho thị trường xuất khẩu Bắc Mỹ. Trục bằng gang dẻo QT500-7 là khuyến nghị tiêu chuẩn ở kích thước này; biến thể HT250 có sẵn cho các ứng dụng tải nhẹ nhạy cảm về chi phí. Lắp đặt bằng bạc côn thông qua các bộ phận khóa tiêu chuẩn là phương pháp tốt nhất được ghi nhận cho các nhà máy xi măng, nhà máy thép và nhà máy nghiền đá.
Phụ tùng thay thế
Các tấm trượt SL240 có sẵn với mã sản phẩm SL240-SLIDER để giao hàng trong vòng 2 ngày làm việc. Tấm trượt hợp kim 40Cr có sẵn trong vòng 1 tuần. Khối lượng mỗi khớp nối là 59,5 kg; vận chuyển đường biển tiêu chuẩn trong thùng gỗ chắc chắn. Bộ phận kỹ thuật nói tiếng Anh sẽ phản hồi trong vòng... 24 giờĐối với khách hàng sản xuất liên tục, các quy trình thay thế khẩn cấp có thể được thỏa thuận trước để hỗ trợ việc ngừng hoạt động quy mô lớn của nhà máy trong vòng 5 ngày làm việc.
Đánh giá của khách hàng và các nghiên cứu điển hình
★★★★★
Sri Lanka — Nhà máy sản xuất xi măng
Được sử dụng trong: Khớp nối truyền động chính của máy nghiền xi măng trên hệ thống máy nghiền trục đứng công suất 75 tấn/giờ.
Nhận xét: “Đã lựa chọn SL240 với trục QT500 và giá đỡ bằng bạc côn để thay thế cho khớp nối bánh răng theo thông số kỹ thuật ban đầu. Hoạt động sản xuất liên tục trong 5 năm mà không có sự cố ngừng hoạt động nào do khớp nối gây ra. Khả năng hoạt động hàng năm của nhà máy đã được cải thiện đáng kể nhờ việc loại bỏ thời gian ngừng hoạt động liên quan đến khớp nối bánh răng, vốn là một sự cố thường xuyên xảy ra trước đây.”
★★★★★
Bangladesh — Nhà máy cán thép
Được sử dụng trong: Bộ truyền động phụ trợ máy cán cạnh trên dây chuyền cán lại thép tấm nóng.
Nhận xét: “Môi trường nhiệt độ cao (trên 60°C liên tục) luôn là thách thức đối với mọi cấu trúc khớp nối mềm mà chúng tôi đã thử nghiệm. Khớp nối SL240 với mỡ bôi trơn tổng hợp chịu nhiệt cao hiện đã hoạt động liên tục được 4 năm với chỉ một lần thay thế thanh trượt trong quá trình đại tu máy cán theo kế hoạch. Các trục bằng gang không cho thấy sự thay đổi đáng kể nào về độ chính xác kích thước. Thông số kỹ thuật tuyệt vời cho nhiệm vụ phụ trợ trong máy cán nóng.”
★★★★☆
Mông Cổ — Nhân viên vận hành băng tải tại khu mỏ
Được sử dụng trong: Khớp nối đầu truyền động trên băng tải than trên mặt đất rộng 1200 mm.
Nhận xét: “Mô-men xoắn khởi động khi băng tải có tải thường xuyên vượt quá 1,5 lần định mức. Bộ truyền động QT500-hub SL240 đã xử lý tốt vấn đề này trong 5 năm với chỉ một lần thay thế thanh trượt trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch tại mỏ. Việc bôi trơn lại hàng năm là công việc bảo trì định kỳ duy nhất. Tôi chỉ trừ một sao vì việc vận chuyển khẩn cấp bằng đường hàng không đến địa điểm xa xôi của chúng tôi gặp khó khăn về mặt hậu cần trong một sự kiện thay thế khẩn cấp — cuối cùng cũng được giải quyết nhưng mất thêm 4 ngày.”
Câu hỏi thường gặp
Gang dẻo QT500 có thực sự là tiêu chuẩn được khuyến nghị ở kích thước này không?
Đúng vậy. Ở kích thước SL240 trở lên, lý do kỹ thuật để sử dụng gang dẻo thay vì gang xám trở nên rõ ràng: độ bền chống nứt gấp 3 lần trực tiếp dẫn đến khả năng chịu tải trọng va đập mà gang xám không thể sánh kịp. Đối với các nhà máy xi măng, thép, khai thác mỏ và máy nghiền, biến thể QT500 là tiêu chuẩn kỹ thuật được ghi nhận. Gang xám vẫn có sẵn cho các ứng dụng tải nhẹ nhạy cảm về chi phí, nhưng việc sử dụng nó nên được giới hạn ở các ứng dụng chịu tải trọng va đập thấp.
Thông số kỹ thuật mỡ bôi trơn dùng trong cán nóng ở nhiệt độ phòng được khuyến nghị là gì?
Đối với môi trường hoạt động liên tục trong khoảng nhiệt độ từ +80 °C đến +150 °C (điển hình cho các ứng dụng phụ trợ trong nhà máy cán thép nóng), hãy chỉ định mỡ polyalphaolefin tổng hợp (ví dụ: Klüber Asonic GHY 72-72). Loại mỡ này duy trì độ nhớt ổn định trong phạm vi nhiệt độ này, chống oxy hóa và vẫn tương thích với các bề mặt trượt bằng gang và thép. Chu kỳ thay mỡ ở phạm vi nhiệt độ này là 4 tháng.
SL240 so sánh như thế nào với một bộ đĩa mềm có công suất tương đương?
Với mô-men xoắn định mức 8000 N·m, các khớp nối đĩa mềm có khối lượng nhẹ hơn một chút (thường là 45 kg so với 59,5 kg của SL240) nhưng yêu cầu căn chỉnh bằng laser chính xác để dự đoán tuổi thọ và có dung sai lệch song song chỉ bằng khoảng 1/10. Đối với các nhà máy sản xuất liên tục, nơi độ tin cậy và khả năng bảo trì là tối quan trọng, chi phí vòng đời của SL240 rõ ràng là rất khả quan.
Thời gian thay thế thanh trượt trong quá trình tắt máy theo kế hoạch thường là bao lâu?
Với đội ngũ bảo trì được đào tạo bài bản, tổng thời gian thay thế thanh trượt SL240 ước tính khoảng 90 phút, bao gồm cả việc lập hồ sơ: 15 phút để tháo tấm chắn khớp nối và kiểm tra, 30 phút để tháo thanh trượt cũ và làm sạch các khớp nối rãnh, 30 phút để lắp thanh trượt mới và bôi trơn lại, và 15 phút để lắp lại tấm chắn khớp nối và hoàn tất hồ sơ. Thời gian này nằm trong giới hạn thời gian ngừng hoạt động của các nhà máy sản xuất liên tục.
Liệu có thể chuẩn bị trước các quy trình thay thế khẩn cấp không?
Vâng. Đối với khách hàng sản xuất liên tục, Ever-power cung cấp các giao thức thay thế khẩn cấp đã được đàm phán trước, đảm bảo giao hàng trong vòng 5 ngày làm việc đối với các khớp nối hoặc tấm trượt SL240 thay thế kể từ khi đơn đặt hàng được xác nhận. Vận chuyển hàng không được sắp xếp trước đến trung tâm hậu cần do khách hàng chỉ định. Các điều khoản của chương trình được đàm phán với bộ phận bán hàng dựa trên quy mô cơ sở lắp đặt và hồ sơ nhu cầu trong quá khứ.
Báo giá SL240 cho các hệ thống truyền động quan trọng (Critical Path Drives)
Đối với các hệ thống bơm chính trong nhà máy xi măng, bơm phụ trợ trong nhà máy thép, bơm phụ trợ thủy điện và các hệ thống bơm công nghiệp hạng nặng trong phân khúc công suất 150–210 kW, SL240 đã trở thành tiêu chuẩn độ tin cậy của Ever-power cho hoạt động liên tục trong các nhà máy sản xuất. Xem thêm thông tin chi tiết. Danh mục dòng SL, đọc thêm về Cam kết cung cấp điện cho ngành công nghiệp nặng của EverpowerHoặc bạn có thể trực tiếp gửi yêu cầu bên dưới.
