Олдхем Муфти
Точно розроблені кулакові з'єднання та гнучкі з'єднувачі дискового типу, які усувають осьову силу, поглинають радіальне зміщення та захищають ваші сервосистеми — виготовлені за стандартами ISO 9001 понад 20 років.
Серія муфт Oldham
Від компактних сервоосьових з'єднувачів до надміцних промислових валових муфт, наша повна лінійка продукції охоплює діаметри отворів від 3 мм до 80 мм та номінальний крутний момент до 300 Н·м — доступна з алюмінієвого сплаву, інженерного нейлону та поліуретану.
Установчий гвинт муфти Oldham
Радіальне фіксування за допомогою штифтів. Ідеально підходить для легких та середніх навантажень, де потрібне швидке розбирання та осьова фіксація.
Переглянути деталі
Затискач Oldham Court
Конструкція затискання з роздільною втулкою для чудового зчеплення вала без деформації отвору. Рекомендовано для серводвигунів та прецизійних осей руху.
Переглянути деталі
Муфта Oldham типу SL
Геометрія компактного дискового вузла, оптимізована для малої відстані між валами. Популярна в медичних пристроях, напівпровідниках та оптичних системах позиціонування.
Переглянути деталі
Муфта Oldham типу WH
Конструкція з широкою втулкою, розроблена для передачі вищого крутного моменту та більшої компенсації бічного зміщення в промисловому та пакувальному обладнанні.
Переглянути деталіЧому муфти Oldham Couplings чудово підходять для прецизійних приводних систем
Три визначальні характеристики ставить трикомпонентну конструкцію Oldham попереду щелепних, сильфонних та балкових муфт у застосуваннях, чутливих до перекосу.
Передача нульової осьової сили
Плаваючий центральний диск вільно ковзає в обох маточинах, гарантуючи, що осьові навантаження ніколи не передаються на підшипники двигуна або лінійні напрямні каретки. Ця характеристика є критично важливою для високоточних серво- та крокових двигунів, де попереднє навантаження підшипників має залишатися постійним.
Компенсація високого радіального перекосу
Прецизійно оброблені пазо-шпунтові інтерфейси в маточинах дисків дозволяють корекцію поперечного паралельного зміщення від ±0,5 мм до ±1,5 мм залежно від серії. Кутове зміщення до 1,0° компенсується без бокового навантаження, що значно подовжує термін служби з'єднаних компонентів.
Швидке обслуговування центрального диска
Коли полімерний диск досягає кінця свого терміну служби, обидві маточини залишаються встановленими на відповідних валах. Потрібно замінити лише центральний диск — без переналаштування валу чи демонтажу двигуна. Час простою для технічного обслуговування вимірюється хвилинами, а не годинами.
Два десятиліття виробництва прецизійних муфт
Компанія Ever-power понад 20 років розробляє, вдосконалює та виробляє валові муфти типу Oldham для клієнтів у Північній Америці, Європі, Південно-Східній Азії та на Близькому Сході. Наша команда інженерів має глибокий досвід у аналізі ланцюгів допусків, трибології матеріалів та динаміці обертання — знання, які безпосередньо використовуються в кожній муфті, яку ми постачаємо.
Ми працюємо як OEM-партнер для інтеграторів автоматизації, виробників машин та дистриб'юторів технічного обслуговування та ремонту, яким потрібна стабільна точність розмірів, надійна продуктивність полімерних дисків та оперативна технічна підтримка. Незалежно від того, чи потрібна вам стандартна каталожна позиція, чи індивідуальна конфігурація отвору та шпонкового паза, наша команда інженерів-виробників працює безпосередньо з вашими кресленнями специфікацій.
- Система управління якістю, сертифікована за стандартом ISO 9001:2015
- Власне токарне, фрезерне та анодувальне оброблення на ЧПК
- Перевірка розмірів CMM для кожної партії
- Спеціальні розміри отворів, шпонкові пази та схеми встановлення стопорних гвинтів
- Доступні програми OEM-власної торгової марки
- Надаються технічні паспорти та паспорти розмірів
Досвід виробництва
Загальні технічні параметри
Типові характеристики для стандартного асортименту муфт Oldham. Повні технічні характеристики та індивідуальні конфігурації доступні за запитом.
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Діапазон діаметрів отвору | 3 мм – 80 мм |
| Діапазон номінального крутного моменту | 0,08 Н·м – 300 Н·м |
| Бічне зміщення | ±0,5 мм – ±1,5 мм |
| Кутове зміщення | До 1,0° |
| Осьове навантаження, що передається | Нуль |
| Робоча температура | −30°C – +120°C |
| Максимальна швидкість обертання | До 6000 об/хв (залежно від серії) |
| Варіанти матеріалів маточини | 6061 Al-сплав, SS304, сталь |
| Варіанти матеріалу диска | Нейлон, ПОМ, поліуретан |
| Обробка поверхні | Чорний анодований, натуральний алюміній, оцинкований |
| Шпонковий паз та установчий гвинт | Доступно для всіх розмірів отворів |
| Сертифікація | ISO 9001:2015 |
Де використовуються муфти Ever-power Oldham
Наші гнучкі дискові муфти визначають інженери та менеджери зі закупівель у п'яти основних прецизійних та промислових вертикалях по всьому світу.
Рішення для прецизійних приводів у секторах з високим попитом
У обробних центрах з ЧПК гвинтові та затискні муфти Ever-power з'єднують серводвигуни з кінцями кулькових гвинтів, де кутова жорсткість та характеристики нульового люфту є надзвичайно важливими. Точність позиціонування в системах із замкнутим циклом залежить від того, чи муфта точно передає імпульси крутного моменту — наші конфігурації з алюмінієвою маточиною та диском з полімеризату забезпечують жорсткість на кручення, одночасно поглинаючи незначні перекоси валів, властиві зібраним конструкціям машин.
Інтегратори робототехніки вибирають наші муфти типу SL для вузлів шарнірних приводів, де тонкий осьовий профіль поміщається у вузькі просторові рамки. В обладнанні для медичної візуалізації та лабораторної автоматизації варіанти втулок з нержавіючої сталі відповідають вимогам гігієни та корозійної стійкості без шкоди для точності. Системи обробки напівпровідникових пластин виграють від електроізоляційних властивостей нейлону та центральних дисків з полімеризану (POM), які запобігають шляхам витоку струму між валами двигуна та навантаження.
Лінії пакування харчових продуктів та напоїв вимагають як матеріалів, сумісних з IP, так і швидкого доступу для обслуговування. Наші муфти типу WH з їх швидкознімним центральним диском дозволяють санітарним командам замінювати зношувані елементи, не знімаючи двигуни з їхніх кріплень, що безпосередньо підвищує загальну ефективність обладнання.
Чому світові промислові покупці обирають Ever-power
Якість проектування, надійність поставок та комерційна гнучкість, що сформувалися протягом двох десятиліть партнерства з виробниками оригінального обладнання (OEM).
Перевірена точність розмірів
Кожна виробнича партія проходить перевірку на КВМ (командно-вимірювальній машині) на відповідність еталонним калібрам. Допуски отвору за замовчуванням відповідають стандарту H7, а H6 доступний на запит. Ваша муфта підійде при першому складанні.
Інженерія матеріалів дисків
Ми пропонуємо нейлон PA66 для стандартних застосувань у сервоприводах, полімерний сплав (POM) для роботи з низьким зносом та високою швидкістю, а також поліуретан для вищого крутного моменту з гасінням вібрації. Рекомендації щодо вибору матеріалу надаються до кожного запиту.
Система якості ISO 9001:2015
Наша система управління якістю охоплює вхідний контроль сировини, перевірку на ЧПК в процесі виробництва, контроль обробки поверхні та вихідний розмірний аудит — все це документально підтверджено та відстежується для кожної партії.
Програми OEM та Private Label
Ми постачаємо продукцію із сірою етикеткою дистриб'юторам та інтеграційним фірмам по всій Північній Америці, Європі та Австралії. Для кваліфікованих оптових покупців можливе замовлення індивідуальної упаковки, нумерації деталей та документації.
Технічна підтримка продажів
Наші інженери-застосовувачі відповідають на технічні запити, надаючи розрахунки крутного моменту, швидкості та перекосу, а не лише номери деталей. Якщо ваше застосування є граничним, ми повідомимо вам про це та порекомендуємо правильну серію.
Прозорі промислові комерційні умови
Ми працюємо зі стандартними умовами Інкотермс (EXW, FOB, CIF), приймаємо оплату TT та LC, а також надаємо повну документацію щодо відстеження матеріалів та звіти про випробування. Замовлення зразків вітаються до прийняття зобов'язань щодо обсягу.
Розуміння конструкції муфти Oldham: вибір, характеристики та застосування
Трикомпонентна архітектура
Муфта Oldham отримала свою назву від Джона Олдхема, який у 1821 році запатентував трисекційний механізм ковзного диска для передачі обертального руху між паралельними, але зміщеними валами. Конструкція залишилася принципово незмінною, оскільки вона елегантно вирішує давню механічну проблему: як з'єднати два зміщені вали, не створюючи згинальних моментів, які пошкоджують підшипники.
Вузол складається з двох зовнішніх маточин та центрального диска. Кожна маточина має прямокутний язичок, виточений перпендикулярно до її поверхні. Центральний диск має дві канавки, орієнтовані під кутом 90° одна до одної, по одній на кожній поверхні. Язичок маточини A ковзає в одній канавці диска; язичок маточини B ковзає в протилежній канавці. Таке розташування гарантує, що незалежно від бічного зміщення між двома центральними лініями валів, центральний диск передає повний крутний момент, ковзаючи радіально, щоб поглинати перекіс, не створюючи осьової сили реакції на жодному з валів.
Вибір матеріалу для продуктивності центрального диска
Центральний диск є витратним елементом, що зношується, в муфті Oldham, і вибір матеріалу безпосередньо впливає на крутний момент, термін служби, робочу швидкість та рівень шуму системи.
PA66 Нейлон є найпоширенішим матеріалом для дисків у стандартних серводвигунах та крокових двигунах. Він пропонує хороший баланс міцності на розрив, твердості поверхні та самозмащувальних властивостей. Ковзний контакт між алюмінієвим язичком маточини та нейлоновою канавкою забезпечує низьке тертя та прийнятний рівень зносу при типових швидкостях сервоприводів від 1000 до 3000 об/хв.
POM (поліоксиметилен / делрин) забезпечує вищу розмірну стабільність, ніж нейлон, нижче поглинання вологи та покращену обробку поверхні. Ці властивості роблять POM кращим матеріалом для дисків у напівпровідниковому та оптичному обладнанні, де розмірна стабільність протягом температурних циклів є критично важливою. Диски з POM також демонструють кращу хімічну стійкість до рідин для різання та розчинників для чистих приміщень.
Поліуретан (ПУ) Диски визначають там, де пріоритетом є піки крутного моменту та гасіння вібрації, а не максимальна швидкість. Матеріал PU поглинає ударні навантаження та зменшує передачу обертальної вібрації, що робить його ефективним на пакувальних лініях з циклічними індексними навантаженнями. Компромісом є вище тертя ковзання порівняно з нейлоном, тому диски PU не рекомендуються для використання на швидкості вище 3000 об/хв без спеціальної перевірки.
Матеріал маточини та обробка поверхні
Корпуси маточин стандартно виготовляються з алюмінієвого сплаву 6061. Цей сплав пропонує чудове співвідношення міцності до ваги, високу оброблюваність для досягнення жорстких допусків отвору та природну стійкість до корозії. Чорне анодування забезпечує додаткову твердість поверхні та професійне покриття, яке запобігає гальванічному зносу на контактних поверхнях язичка. Для застосування у вологих, гігієнічних або хімічно агресивних середовищах маточини з нержавіючої сталі SS304 доступні за вищою ціною.
Вибір отвору та методу фіксації
У всьому асортименті продукції пропонуються як конструкції з установочними гвинтами, так і затискні маточини. Фіксація установочними гвинтами використовує один або два радіальні гвинти-штифти, які спираються на поверхню вала, або на плоску поверхню, виточену на валу. Це забезпечує достатній крутний момент для легких та середніх робочих циклів і є дешевшим варіантом для великосерійного машинобудування. Однак, багаторазове складання та розбирання маточин з установочними гвинтами може з часом пошкодити поверхні вала.
Маточини затискного типу використовують розрізний отвір і тангенціальний болт для створення рівномірного радіального затискного зусилля по колу вала. Цей метод не призводить до локалізованої концентрації напружень і зберігає цілісність поверхні вала протягом багатьох циклів складання. Затискні маточини є кращим вибором для вихідних валів серводвигунів, де стан поверхні вала повинен підтримуватися для дотримання гарантійних умов.
Діаметри отворів доступні в стандартних метричних та дюймових розмірах. Нестандартні отвори та шпонкові пази виготовляються на замовлення, коли стандартні розміри не відповідають певній специфікації вала.
Процедура вибору муфти
Правильний вибір муфти Oldham включає чотири ключові параметри: необхідний крутний момент, діаметр отвору вала, максимальну робочу швидкість та радіальне зміщення. Почніть з розрахунку пікового крутного моменту, включаючи коефіцієнти експлуатації для циклів пуску-зупинки, зміни напрямку навантаження та ударних навантажень. Виберіть серію муфт, номінальний крутний момент якої перевищує цей показник щонайменше на 20%, як запас міцності.
Переконайтеся, що діапазон розмірів отвору вибраної серії відповідає обом діаметрам вала — вони не обов'язково повинні бути однаковими. Звірте робочу швидкість з максимальною номінальною кількістю обертів для серії та комбінації матеріалу диска. Нарешті, виміряйте або оцініть очікуване паралельне зміщення валів у зібраній машині та переконайтеся, що воно знаходиться в діапазоні від ±0,5 мм до ±1,5 мм залежно від розміру муфти.
Якщо параметри вашої програми знаходяться на межі серійного номінального значення, зверніться до нашої технічної команди за адресою [email protected] з даними вашого диска. Ми оцінимо робочий цикл і порекомендуємо найвідповіднішу конфігурацію, включаючи матеріал диска та спосіб кріплення.
Найкращі практики встановлення та вирівнювання
Муфта Oldham допускає перекіс, але під час встановлення слід мінімізувати зміщення, щоб зберегти термін служби диска. Використовуйте індикатор годинникового типу або лазерний інструмент для вирівнювання, щоб максимально наблизити центри валів — залишковий перекіс менше 0,3 мм призводить до незначного зносу диска і є цілком прийнятним. Надмірний навмисний перекіс понад номінальні значення пропорційно зменшить термін служби диска та може призвести до пульсацій обертального моменту в точних сервоосях.
Затягніть установчі гвинти до зазначеного виробником моменту затягування та переконайтеся, що обидві маточини розташовані таким чином, щоб диск можна було зняти аксіально, не порушуючи кріплення будь-якого вала. Це зберігає перевагу швидкої заміни, яку забезпечує конструкція Oldham, у вигляді обслуговування.
Для отримання додаткової інформації щодо встановлення та обслуговування звертайтеся до нашої технічної команди через сторінка контактівМоделі технічної документації в розмірах надаються з усіма замовленнями для полегшення цифрової перевірки у вашому середовищі складання машин.
Створено для об'єму. Розроблено для точності.
Виробничий об'єкт Ever-power використовує багатоосьові токарні та обробні центри з ЧПК, виробляючи муфти Oldham з жорсткими допусками положення та отвору. Наша вертикальна інтеграція — від необробленого алюмінієвого прутка до готового анодованого компонента — дає нам прямий контроль над якістю на кожному етапі та дозволяє нам ефективно реагувати на вимоги замовника.
Вхідні алюмінієві заготовки та полімерні дискові заготовки проходять партійні випробування на відповідність сертифікатам матеріалів перед надходженням у виробництво. Внутрішньотехнологічний контроль проводиться на етапах обробки отворів та фрезерування шпунта. Під час остаточного вихідного контролю перевіряється діаметр отвору, биття маточини та загальна довжина на відповідність допускам креслення. Записи про партії зберігаються для повного відстеження.
Наші виробничі потужності підтримують як зразкові, так і пілотні замовлення для машинобудівників на етапі проектування, а також масові замовлення для дистриб'юторів, які керують активними запасами. Ми вітаємо аудит заводів від кваліфікованих клієнтів як частину процесу кваліфікації постачальників.
Що кажуть наші промислові партнери
Інженери з постачання та машинобудівники з чотирьох континентів зробили Ever-power своїм пріоритетним постачальником муфт в Олдхемі.
Ми замовили використання затискачів Oldham для наших лінійних платформ із сервоприводом. Допуски отвору точно відповідали специфікації H7 на кожному пристрої у трьох замовленнях. Технічна документація була ретельною, а відповіді на наші інженерні запити – швидкою та точною.
Відмінна якість продукції та стабільні постачання. Ми використовуємо серію SL-типу в компактних вузлах медичних виробів, де осьовий простір обмежений. Диски з полімеризаційного матеріалу (POM) продемонстрували дуже низький рівень зносу протягом 18 місяців безперервного використання в наших валідаційних партіях.
Ми придбали муфти Oldham типу WH для індексних приводів нашої пакувальної лінії. Поліуретановий диск добре поглинає піки крутного моменту під час циклів індексування. Технічне обслуговування дуже просте — наші техніки замінюють диски менш ніж за п'ять хвилин без використання будь-яких інструментів, окрім шестигранного ключа.
Готові знайти муфти Oldham для вашого наступного проекту?
Надішліть нам розміри вала, необхідний крутний момент та кількість. Наші інженери-застосовувачі нададуть вам рекомендацію щодо деталей, технічний паспорт та конкурентну ціну — без жодних зобов'язань.
