Oldham Kopplingar
Precisionstillverkade käftkopplingar och flexibla skivkopplingar som eliminerar axiell kraft, absorberar radiell snedställning och skyddar dina servosystem – byggda enligt ISO 9001-standarder i över 20 år.
Oldham-kopplingsserien
Från kompakta servoaxelkopplingar till kraftiga industriella axelkopplingar täcker vårt kompletta produktsortiment borrdiametrar från 3 mm till 80 mm och vridmoment upp till 300 N·m – tillgängliga i aluminiumlegering, teknisk nylon och polyuretan.
Ställskruv Oldham-koppling
Radiell låsning via stiftskruvar. Idealisk för lätta till medelstora belastningar där snabb demontering och axiell fixering krävs.
Visa detaljer
Klämma Oldham-koppling
Delad navklämkonstruktion för överlägset axelgrepp utan borrningsdeformation. Rekommenderas för servomotorer och precisionsaxlar.
Visa detaljer
SL-typ Oldham-koppling
Kompakt skivnavgeometri optimerad för korta axelavstånd. Populär inom medicintekniska produkter, halvledare och optiska positioneringssystem.
Visa detaljer
WH-typ Oldham-koppling
Bred navkonstruktion konstruerad för högre vridmomentöverföring och större lateral offsetkompensation i industri- och förpackningsmaskiner.
Visa detaljerVarför Oldham-kopplingar utmärker sig i precisionsdrivsystem
Tre definierande egenskaper placerar den tredelade Oldham-konstruktionen före käft-, bälg- och balkkopplingar i applikationer som är känsliga för feljustering.
Noll axialkraftöverföring
Den flytande mittskivan glider fritt i båda naven, vilket säkerställer att axiella belastningar aldrig överförs till motorlager eller linjärstyrningsvagnar. Denna egenskap är avgörande för högprecisions servo- och stegmotorapplikationer där lagerförspänningen måste förbli konstant.
Hög radiell feljusteringskompensation
Precisionsbearbetade not- och spontargränssnitt i skivnaven möjliggör korrigering av parallell offset i sidled på ±0,5 mm till ±1,5 mm beroende på serie. Vinkelfeljustering upp till 1,0° hanteras utan sidobelastning, vilket avsevärt förlänger de anslutna komponenternas livslängd.
Snabbt underhåll av mittskivor
När polymerskivan når slutet av sitt serviceintervall förblir båda naven monterade på sina respektive axlar. Endast den mittersta skivan behöver bytas – ingen axeljustering, ingen motorborttagning. Stilleståndstiden för underhåll mäts i minuter snarare än timmar.
Två decennier av tillverkning av precisionskopplingar
Ever-power har ägnat över 20 år åt att utveckla, förfina och producera axelkopplingar av Oldham-typ för kunder i Nordamerika, Europa, Sydostasien och Mellanöstern. Vårt ingenjörsteam har djupgående expertis inom toleranskedjeanalys, materialtribologi och rotationsdynamik – kunskap som går direkt in i varje koppling vi levererar.
Vi fungerar som OEM-partner för automationsintegratörer, maskinbyggare och MRO-distributörer som kräver konsekvent måttnoggrannhet, pålitlig prestanda för polymerskivor och snabb teknisk support. Oavsett om du behöver en standardartikel i katalogen eller en anpassad konfiguration med borrning och kilspår, arbetar vårt produktionstekniska team direkt med dina specifikationsritningar.
- ISO 9001:2015-certifierat kvalitetsledningssystem
- CNC-svarvning, fräsning och anodisering i egen regi
- CMM-dimensionsverifiering på varje batch
- Anpassade hålstorlekar, kilspår och ställskruvmönster
- OEM-program för egna märken tillgängliga
- Tekniska datablad och dimensionsdatablad medföljer
Tillverkningserfarenhet
Allmänna tekniska parametrar
Representativa specifikationer för hela Oldham-kopplingsserien. Fullständiga datablad och anpassade konfigurationer finns tillgängliga på begäran.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Borrdiameterområde | 3 mm – 80 mm |
| Nominellt vridmomentområde | 0,08 N·m – 300 N·m |
| Sidoförskjutning | ±0,5 mm – ±1,5 mm |
| Vinkelfeljustering | Upp till 1,0° |
| Axiell last överförd | Noll |
| Driftstemperatur | −30°C – +120°C |
| Max rotationshastighet | Upp till 6 000 rpm (serieberoende) |
| Alternativ för navmaterial | 6061 Aluminiumlegering, SS304, Stål |
| Alternativ för skivmaterial | Nylon, POM, polyuretan |
| Ytbehandling | Svart anodiserad, naturlig Al, förzinkad |
| Kilspår och ställskruv | Finns på alla hålstorlekar |
| Certifiering | ISO 9001:2015 |
Var Ever-Power Oldham-kopplingar används
Våra flexibla skivkopplingar specificeras av ingenjörer och inköpschefer inom fem stora precisions- och industribranscher globalt.
Precisionsdrivlösningar inom högefterfrågade sektorer
I CNC-bearbetningscentra ansluter Ever-power ställskruv- och klämkopplingar servomotorer till kulskruvändar där vinkelstyvhet och nollspelsegenskaper är av största vikt. Positionsnoggrannheten i slutna system beror på att kopplingen överför momentimpulser troget – våra aluminiumnav- och POM-skivkonfigurationer ger vridstyvhet samtidigt som de absorberar de mindre axelfeljusteringar som är inneboende i monterade maskinstrukturer.
Robotintegratörer specificerar våra SL-kopplingar för ledställdon, där den smala axiella profilen passar inom trånga utrymmen. Inom medicinsk avbildning och laboratorieautomationsutrustning uppfyller navvarianter i rostfritt stål krav på hygien och korrosionsbeständighet utan att offra precision. Halvledarskivorhanteringssystem drar nytta av de elektriska isoleringsegenskaperna hos nylon- och POM-centrumskivor, vilket förhindrar strömläckage mellan motor och lastaxlar.
Förpackningslinjer för livsmedel och drycker kräver både IP-kompatibla material och snabb åtkomst till underhåll. Våra kopplingar av WH-typ, med sin snabbkopplingsbara mittskiva, gör det möjligt för saneringsteam att byta slitageelement utan att ta bort motorer från sina fästen – ett direkt bidrag till utrustningens totala effektivitet.
Varför globala industriella köpare väljer Ever-power
Ingenjörskvalitet, leveranssäkerhet och kommersiell flexibilitet byggda under två decenniers OEM-partnerskap.
Verifierad dimensionell noggrannhet
Varje produktionsbatch genomgår CMM-inspektion mot huvudmätare. Borrhålstoleranser hålls till H7-standard som standard, med H6 tillgängligt på begäran. Din koppling passar vid första monteringen.
Skivmaterialteknik
Vi erbjuder PA66 nylon för standard servoapplikationer, POM för slitagefri höghastighetsdrift och polyuretan för högre vridmomentkapacitet med vibrationsdämpning. Vägledning om materialval ges vid varje förfrågan.
ISO 9001:2015 kvalitetssystem
Vårt kvalitetsledningssystem omfattar inspektion av inkommande råmaterial, CNC-verifiering under bearbetning, kontroll av ytbehandling och utgående dimensionsrevision – dokumenterat och spårbart till varje leverans.
OEM- och Private Label-program
Vi levererar gråmärkesprodukter till distributörer och integrationsföretag i Nordamerika, Europa och Australien. Anpassad förpackning, artikelnumrering och dokumentation kan ordnas för kvalificerade volymköpare.
Teknisk säljsupport
Våra applikationsingenjörer svarar på tekniska frågor med beräkningar av vridmoment, hastighet och feljustering – inte bara artikelnummer. Om din applikation är gränsfallande kommer vi att informera dig och rekommendera rätt serie.
Transparenta industriella kommersiella villkor
Vi arbetar med standard Incoterms (EXW, FOB, CIF), accepterar TT- och LC-betalningar och tillhandahåller fullständig dokumentation för materialspårbarhet och testrapporter. Provbeställningar är välkomna innan volymåtagande.
Förstå Oldham-kopplingsdesign: Val, prestanda och tillämpning
Den tredelade arkitekturen
Oldham-kopplingen har fått sitt namn från John Oldham, som patenterade den tredelade glidskivmekanismen år 1821 för att överföra rotationsrörelse mellan parallella men förskjutna axlar. Konstruktionen har i grunden förblivit oförändrad eftersom den elegant löser ett bestående mekaniskt problem: hur man kopplar ihop två feljusterade axlar utan att generera böjmoment som skadar lagren.
Enheten består av två yttre nav och en mittskiva. Varje nav har en rektangulär tunga som är fräst vinkelrätt mot sin yta. Mittskivan har två spår orienterade 90° mot varandra, ett på varje yta. Tungan på nav A glider i ett spår på skivan; tungan på nav B glider i det motsatta spåret. Detta arrangemang säkerställer att oavsett den laterala förskjutningen mellan de två axelcentrumlinjerna, överför mittskivan fullt vridmoment samtidigt som den glider radiellt för att absorbera feljusteringen – vilket inte genererar någon axiell reaktionskraft på någon av axlarna.
Materialval för mittskivsprestanda
Centrumskivan är det förbrukningsbara slitageelementet i en Oldham-koppling, och materialvalet har en direkt inverkan på momentkapacitet, livslängd, driftshastighet och systemets bullernivå.
PA66 Nylon är det mest använda skivmaterialet för standardservomotorer och stegmotorer. Det erbjuder en bra balans mellan draghållfasthet, ythårdhet och självsmörjande egenskaper. Den glidande kontakten mellan aluminiumnavets tunga och nylonspåret ger låg friktion och acceptabla slitagehastigheter vid typiska servohastigheter på 1 000 till 3 000 rpm.
POM (polyoximetylen / Delrin) ger högre dimensionsstabilitet än nylon, lägre fuktabsorption och förbättrad ytfinish. Dessa egenskaper gör POM till det föredragna skivmaterialet i halvledar- och optisk utrustning där dimensionskonsistens över temperaturcykler är avgörande. POM-skivor uppvisar också bättre kemisk resistens mot skärvätskor och lösningsmedel för renrum.
Polyuretan (PU) Skivor specificeras där momenttoppar och vibrationsdämpning prioriteras snarare än maximal hastighet. PU-material absorberar stötbelastningar och minskar överföringen av rotationsvibrationer, vilket gör det effektivt i förpackningslinjer med cykliska indexeringsbelastningar. Nackdelen är högre glidfriktion jämfört med nylon, så PU-skivor rekommenderas inte över 3 000 rpm utan specifik verifiering.
Navmaterial och ytbehandling
Navkropparna är som standard bearbetade av aluminiumlegering 6061. Legeringen erbjuder ett utmärkt hållfasthets-viktförhållande, hög bearbetbarhet för snäva borrhålstoleranser och naturlig korrosionsbeständighet. Svart anodisering ger extra ythårdhet och en professionell finish som förhindrar galvaniskt slitage vid tungans kontaktytor. För tillämpningar i våta, hygieniska eller kemiskt aggressiva miljöer finns nav i rostfritt stål SS304 tillgängliga till ett materialpris.
Val av borrning och fixeringsmetod
Både ställskruvar och klämnav finns tillgängliga i hela produktsortimentet. Fixering av ställskruvar använder en eller två radiella gängstift som vilar mot axelns yta eller en plan yta som bearbetas på axeln. Detta ger tillräckligt hållmoment för lätta och medeltunga arbetscykler och är det billigare alternativet för maskinbyggnationer i stora volymer. Upprepad montering och demontering av ställskruvnav kan dock skada axelns ytor med tiden.
Klämnav använder ett delat hål och en tangentiell bult för att generera en jämn radiell klämkraft runt axelns omkrets. Denna metod orsakar ingen lokal spänningskoncentration och bevarar axelns yta genom många monteringscykler. Klämnav är det föredragna valet för servomotorers utgående axlar där axelns yta måste bibehållas för att garantin ska uppfyllas.
Borrdiametrar finns tillgängliga i standard metriska och tummått. Anpassade hål och kilspår bearbetas på beställning när standarddimensionerna inte matchar en specifik axelspecifikation.
Kopplingsvalsprocedur
Korrekt val av Oldham-koppling involverar fyra nyckelparametrar: erforderlig momentkapacitet, axeldiametrar, maximal driftshastighet och radiell feljustering. Börja med att beräkna toppmomentet, inklusive applikationsdriftfaktorer för start-stopp-cykler, lastvändningar och stötbelastningar. Välj en kopplingsserie vars nominella vridmoment överstiger denna siffra med minst 20% som säkerhetsmarginal.
Kontrollera att borrstorleksintervallet för den valda serien passar båda axeldiametrarna – de behöver inte vara lika. Kontrollera driftshastigheten mot seriens maximala varvtal och skivmaterialkombinationen. Slutligen, mät eller uppskatta den förväntade parallellförskjutningen mellan axel och axel i den monterade maskinen och verifiera att den ligger inom intervallet ±0,5 mm till ±1,5 mm beroende på kopplingsstorlek.
Om dina applikationsparametrar ligger på gränsen för en serieklassificering, kontakta vårt tekniska team på [email protected] med dina hårddiskdata. Vi kommer att bedöma arbetscykeln och rekommendera den lämpligaste konfigurationen, inklusive skivmaterial och fixeringsmetod.
Bästa praxis för installation och justering
En Oldham-koppling tolererar feljustering, men installationen bör fortfarande sträva efter att minimera förskjutningen för att bevara skivans livslängd. Använd en mätklocka eller laserjusteringsverktyg för att få axelcentrum så nära som möjligt — kvarvarande feljustering under 0,3 mm ger försumbart skivslitage och är helt acceptabelt. Överdriven avsiktlig feljustering utöver nominella värden kommer att minska skivans livslängd proportionellt och kan orsaka rotationsmomentrippel i precisionsservoaxlar.
Dra åt ställskruvarna enligt tillverkarens momentspecifikation och kontrollera att båda naven är placerade så att skivan kan tas bort axiellt utan att störa någon av axelfästena. Detta bevarar fördelen med snabba underhållsbyten som Oldham-konstruktionen ger.
För ytterligare vägledning om installation och underhåll är vårt tekniska team tillgängligt via kontaktsidaTeknisk dokumentation i dimensionella format medföljer alla beställningar för att underlätta digital verifiering i din maskinmonteringsmiljö.
Byggd för volym. Konstruerad för precision.
Ever-Powers tillverkningsanläggning driver fleraxliga CNC-svarvnings- och fleroperationsmaskiner, och producerar Oldham-kopplingsnav med snäva positions- och borrningstoleranser. Vår vertikala integration – från rå aluminiumstång till färdig anodiserad komponent – ger oss direkt kontroll över kvaliteten i varje steg och gör att vi kan reagera effektivt på anpassade specifikationskrav.
Inkommande aluminiumbillets och polymerskivorsämnen batchtestas mot materialcertifikat innan de sätts i produktion. Processinspektion utförs vid borrbearbetning och tungfräsning. Slutlig utgående inspektion kontrollerar borrdiameter, navkast och totallängd mot ritningstoleranser. Batchregister sparas för fullständig spårbarhet.
Vår produktionskapacitet stöder både prov- och pilotbeställningar för maskinbyggare i designfasen och volymbeställningar för distributörer som hanterar aktivt lager. Vi välkomnar fabriksrevisioner från kvalificerade kunder som en del av leverantörskvalificeringsprocessen.
Vad våra industriella partners säger
Inköpsingenjörer och maskinbyggare från fyra kontinenter har gjort Ever-power till sin föredragna kopplingskälla i Oldham.
Vi specificerade Oldham-kopplingar av klämtyp för våra servodrivna linjära steg. Borrhålstoleranserna låg exakt inom H7-specifikationen för varje enhet i tre beställningar. Den tekniska dokumentationen var utförlig och svaren på våra tekniska frågor var snabba och exakta.
Utmärkt produktkvalitet och jämn leverans. Vi använder SL-serien i kompakta medicintekniska enheter där axiellt utrymme är begränsat. POM-skivorna har visat mycket låg slitagegrad under 18 månaders kontinuerlig användning i våra valideringsbatcher.
Vi skaffade Oldham-kopplingar av WH-typ för våra indexeringsdrivningar för förpackningslinjer. Polyuretanskivan absorberar momenttopparna väl under indexeringscyklerna. Underhållet är mycket enkelt – våra linjetekniker byter skivor på under fem minuter utan några verktyg utöver en insexnyckel.
Redo att hitta Oldham-kopplingar till ditt nästa projekt?
Skicka oss dina axeldimensioner, åtdragningsmoment och kvantitet. Våra applikationsingenjörer kommer att svara med en rekommendation av delar, ett tekniskt datablad och konkurrenskraftiga priser – utan förpliktelser.
