O Zawsze mocna
Jesteśmy producentem precyzyjnych sprzęgieł Oldham z ponad 20-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, obsługującym klientów i partnerów OEM w 40 krajach na całym świecie.
Precyzyjna inżynieria sprzęgieł, budowana przez ponad dwie dekady
Jesteśmy Ever-power — wyspecjalizowanym producentem OEM sprzęgieł wałowych typu Oldham, obsługującym producentów maszyn, integratorów automatyki i dystrybutorów przemysłowych na całym świecie. Nasza firma powstała w oparciu o jedno przekonanie: trzyczęściowe sprzęgło Oldham jest jednym z najbardziej eleganckich rozwiązań w dziedzinie mechanicznego przenoszenia mocy, a jego produkcja zgodnie z niezmiennie wysokimi standardami wymaga wiedzy inżynierskiej, precyzyjnego sprzętu produkcyjnego oraz rygorystycznego systemu kontroli jakości.
Przez ponad dwie dekady udoskonalaliśmy każdy aspekt naszego procesu produkcyjnego – od doboru surowego stopu aluminium i optymalizacji parametrów obróbki CNC, po pozyskiwanie polimerów do produkcji tarcz i metody weryfikacji wymiarów. Ta zgromadzona wiedza jest obecna w każdym dostarczanym przez nas sprzęgle.
Nasi klienci to zarówno startupy z indywidualnym inżynierem, budujące swój pierwszy prototyp z serwonapędem, jak i międzynarodowi producenci maszyn składający coroczne zamówienia hurtowe. Dokładamy takiej samej staranności inżynieryjnej do zamówienia 10-elementowego, jak do produkcji seryjnej na poziomie 10 000 sztuk.
- Toczenie, frezowanie i anodowanie CNC w naszej firmie — bez zlecania obróbki na zewnątrz
- Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015
- Kontrola wymiarowa CMM każdej partii produkcyjnej
- arkusze danych i karty katalogowe dostarczane standardowo
- Programy OEM dla dystrybutorów marek własnych
Doświadczenie OEM
Dwie dekady wzrostu w produkcji precyzyjnych sprzęgieł
Od pierwszych linii produkcyjnych po uznanego na całym świecie partnera OEM — przyjrzyjmy się kamieniom milowym, które ukształtowały Ever-power.
Fundament i pierwsza linia produkcyjna
Założyliśmy pierwszy zakład obróbki mechanicznej, którego wyłączną specjalizacją była precyzyjna produkcja sprzęgieł Oldham. Zainwestowaliśmy w urządzenia do toczenia i frezowania CNC, skalibrowane pod kątem tolerancji otworów o dużej powtarzalności w stopach aluminium.
Pierwsze międzynarodowe kontrakty OEM
Podpisaliśmy pierwsze umowy na dostawy eksportowe z producentami maszyn z Europy i Azji Południowo-Wschodniej, co pozwoliło nam na opracowanie dokumentacji, procedur pakowania i Incoterms, które do dziś stanowią podstawę naszych operacji eksportu przemysłowego.
Uzyskano certyfikat ISO 9001
Zakończyliśmy nasz pierwszy audyt certyfikacyjny ISO 9001, formalizując kontrolę materiałów przychodzących, weryfikację współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) w trakcie procesu oraz dokumentację dotyczącą identyfikowalności, które od samego początku stanowiły część naszej wewnętrznej praktyki.
Rozszerzenie asortymentu produktów
Rozszerzyliśmy ofertę sprzęgieł Oldham o serię kompaktowych sprzęgieł SL i serię sprzęgieł szerokopiastowych WH, zwiększając zakres naszej działalności w zakresie urządzeń medycznych, obsługi półprzewodników oraz napędów w obudowach o wysokim momencie obrotowym.
Wejście na rynek Ameryki Północnej i Australii
Sformalizowaliśmy partnerstwa dystrybucyjne w Ameryce Północnej i Australii, budując infrastrukturę logistyczną, dokumentacyjną i wsparcia posprzedażowego niezbędną do konsekwentnej obsługi tych wymagających rynków przemysłowych.
Uruchomienie programu marek własnych
Wprowadziliśmy ustrukturyzowany program OEM i marek własnych, umożliwiający kwalifikowanym dystrybutorom oferowanie sprzęgieł Oldham pod własną marką, ze spójną specyfikacją wymiarową i niestandardową numeracją części.
Recertyfikacja ISO 9001:2015 i wzrost wydajności
Ukończyliśmy proces ponownej certyfikacji zgodnie z obowiązującą normą ISO 9001:2015 i zainwestowaliśmy w dodatkowe wieloosiowe centra obróbcze, co pozwoliło nam zwiększyć wydajność produkcji, a jednocześnie zachować spójność wymiarową wszystkich serii i wielkości partii.
Produkcja własna — od półfabrykatu do gotowego sprzęgła
Na każdym etapie procesu produkcji sprzęgieł sprawujemy kompleksową kontrolę produkcji, nie zlecając żadnych krytycznych czynności obróbkowych podmiotom zewnętrznym.
Integracja pionowa dla spójnej jakości wymiarowej
Nasz zakład łączy w jednym miejscu wieloosiowe centra tokarskie CNC, pionowe centra obróbcze oraz dedykowaną linię do anodowania. Ta pionowa integracja oznacza, że każdy etap produkcji – od prętów po gotową, anodowaną na czarno piastę – jest kontrolowany przez nasz zespół inżynierów zgodnie z naszymi własnymi standardami kontroli, bez konieczności korzystania z usług podwykonawców.
Przychodzące półfabrykaty z aluminiowych wlewków i tarcz polimerowych są weryfikowane partiami pod kątem zgodności z certyfikatami materiałowymi przed rozpoczęciem produkcji. Średnice otworów są domyślnie utrzymywane w tolerancji H7; węższe otwory H6 są dostępne dla zastosowań wymagających minimalnego luzu, takich jak bezpośrednie połączenia wałów serwo. Wszystkie otwory są weryfikowane na maszynie CMM pod kątem zgodności z wzorcami wzorcowymi przed wprowadzeniem do obrotu.
Co wnosimy do każdego partnerstwa przemysłowego
Nasze możliwości techniczne i handlowe są dostosowane do obsługi całego cyklu życia relacji w zakresie dostaw sprzęgieł OEM.
Wsparcie inżynierii aplikacji
Nasi inżynierowie analizują dane dotyczące napędu – moment obrotowy, prędkość, średnice otworów i środowisko pracy – i rekomendują odpowiednią serię, materiał tarczy oraz metodę mocowania piasty. Jeśli Twoje zastosowanie znajduje się na granicy serii, poinformujemy Cię o tym jasno i zaproponujemy alternatywne rozwiązania.
Obróbka otworów i rowków wpustowych na zamówienie
Standardowe otwory metryczne i calowe są dostępne w standardowych konfiguracjach. Niestandardowe średnice otworów, profile rowków wpustowych, wzory śrub ustalających i pogłębienia są obrabiane zgodnie z rysunkami klienta. Do realizacji prac niestandardowych wymagany jest rysunek wymiarowy lub plik specyfikacji.
dokumentacja techniczna i pakiet dokumentacji
Rysunki wymiarowe i rysunki wymiarowe 2D są dostarczane dla wszystkich standardowych produktów i konfiguracji niestandardowych. Certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji CMM oraz certyfikaty ISO są standardowo dostarczane na życzenie klientów OEM.
Programy OEM i marek własnych
Dostarczamy złącza typu „gray label” dystrybutorom i integratorom systemów. Projektowanie niestandardowych opakowań, numeracja części i drukowanie etykiet to elementy naszej standardowej oferty marek własnych dla kwalifikowanych odbiorców hurtowych.
Zamówienia zbiorcze i zarządzanie zapasami
Dla dystrybutorów i producentów maszyn o powtarzalnym zapotrzebowaniu, realizujemy zamówienia ramowe z planowanymi ilościami realizacji. Pozwala to klientom zagwarantować ceny i dostępność bez konieczności utrzymywania nadmiernych zapasów.
Zgodność z przepisami eksportowymi i Incoterms
Wysyłamy na warunkach Incoterms EXW, FOB i CIF. Akceptujemy płatności T/T i L/C. Nasza dokumentacja eksportowa obejmuje fakturę handlową, specyfikację pakowania, świadectwo pochodzenia oraz certyfikaty materiałowe sformatowane do odprawy celnej na głównych rynkach importowych.
ISO 9001:2015 — Jakość wbudowana na każdym etapie
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 nie jest dokumentem złożonym w szafie. To struktura operacyjna, w ramach której każda partia produkcyjna jest planowana, realizowana, kontrolowana i rejestrowana. System obejmuje cztery kluczowe etapy:
-
Kontrola przychodząca: Wlewki aluminiowe, półfabrykaty polimerowe i elementy złączne są testowane w partiach pod kątem zgodności z certyfikatami materiałowymi i normami wymiarowymi przed wprowadzeniem do produkcji.
-
Weryfikacja w trakcie procesu: Średnice otworów i geometria języczka są sprawdzane na etapie obróbki w odniesieniu do wzorców. Wszelkie niezgodne części są poddawane kwarantannie przed przekazaniem do kolejnych operacji.
-
Ostateczna kontrola wyjściowa: Gotowe zespoły sprzęgieł są mierzone na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM) pod kątem średnicy otworu, współosiowości, bicia powierzchni czołowej i długości całkowitej. Zapisy kontroli partii są przechowywane w celu zapewnienia identyfikowalności.
-
Ciągłe doskonalenie: Zdarzenia niezgodności wpływają bezpośrednio na nasz proces działań korygujących. Trendy wymiarowe są monitorowane w obrębie partii, aby wykrywać i reagować na zużycie narzędzi lub dryft procesu, zanim staną się one problemem dla klienta.
ISO 9001:2015
Aktualna certyfikacja obejmująca wszystkie procesy produkcji, kontroli i dostaw w naszym zakładzie.
Inspekcja CMM
Współrzędna weryfikacja maszyny pomiarowej pod kątem średnicy otworu, bicia i geometrii dla każdej partii.
Śledzenie materiałów
Pełna dokumentacja certyfikacji surowców i identyfikowalności partii jest przechowywana i dostępna na żądanie.
Raporty z inspekcji
Raporty z kontroli wymiarowej dostarczane są standardowo klientom OEM, a na żądanie są dostępne dla wszystkich zamówień.
Tolerancja otworu H7 / H6
Domyślna tolerancja otworu H7, dostępna jest również tolerancja H6 umożliwiająca precyzyjne dopasowanie wału serwosilnika.
Spójność między partiami
Parametry obróbki są dokumentowane i blokowane dla każdego numeru części, co gwarantuje powtarzalność wymiarową w różnych cyklach produkcyjnych.
Partnerzy dostaw w 40 krajach
Nawiązaliśmy stabilne relacje dostawcze z producentami maszyn, integratorami automatyki i dystrybutorami przemysłowymi na sześciu kontynentach.
Ameryka Północna
Dostarczamy rozwiązania w zakresie sprzęgania silników serwo dla producentów maszyn i dystrybutorów MRO w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie, wraz z dokumentacją sformatowaną dla standardowych procesów zaopatrzenia w USA i konkurencyjnymi cenami FOB.
Europa
Nasi europejscy klienci pochodzą z Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Włoch i krajów nordyckich. Dokumentacja CE i metryczne specyfikacje otworów zgodne z normą DIN są standardem w naszych europejskich konfiguracjach dostaw.
Australia i Nowa Zelandia
Od ponad dekady obsługujemy australijski i nowozelandzki rynek maszyn przemysłowych, oferujemy dostawy CIF do głównych portów i znamy australijskie normy dotyczące podzespołów mechanicznych.
Korea Południowa i Japonia
Standardy precyzji w produkcji koreańskiej i japońskiej należą do najbardziej wymagających na świecie. Nasza tolerancja otworu H6 i rygorystyczne specyfikacje wykończenia powierzchni zostały opracowane głównie w odpowiedzi na wymagania klientów z tych rynków.
Środkowy Wschód
Dostarczamy rozwiązania w zakresie opakowań żywności i automatyki przemysłowej klientom w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Arabii Saudyjskiej i na sąsiednich rynkach. Na życzenie klienta udostępniamy dokumentację w języku arabskim na potrzeby procedur celnych i zamówień publicznych.
Azja Południowo-Wschodnia
Dzięki bliskości i rosnącym inwestycjom w automatyzację w regionie obsługujemy producentów obrabiarek i partnerów dystrybucyjnych w Singapurze, Malezji, Tajlandii, Wietnamie i Indonezji.
Zasady, na których opieramy wszystko, co budujemy
Od momentu założenia firmy przy podejmowaniu decyzji kierowaliśmy się czterema zasadami, które pozostają niezmienne do dziś.
Integralność inżynierska
Projektujemy i produkujemy zgodnie ze specyfikacją, a nie wyglądem. Jeśli nie da się utrzymać tolerancji, informujemy o tym przed produkcją, a nie po niej.
Nastawienie partnerskie
Traktujemy każdego klienta jak długoterminowego partnera w dostawach. Krótkoterminowe zyski cenowe, które obniżają jakość lub podważają zaufanie, nie są naszym sposobem działania.
Ciągłe doskonalenie
Każda niezgodność to punkt odniesienia dla poprawy. Inwestujemy w możliwości pomiarowe, dokumentację procesów i szkolenia operatorów rok po roku.
Przejrzysta komunikacja
Udzielamy jasnych, technicznie uzasadnionych odpowiedzi na zapytania. Jeśli produkt nie nadaje się do danego zastosowania, mówimy o tym i rekomendujemy to, co jest odpowiednie.
Inżynieria zorientowana, reagowanie na potrzeby komercyjne
Nasza organizacja opiera się na kompetencjach inżynierskich. Zespół inżynierów aplikacyjnych zajmuje się całym technicznym wsparciem przedsprzedażowym i posprzedażowym — klienci komunikują się bezpośrednio z inżynierami, którzy rozumieją dynamikę obrotową, łańcuchy tolerancji i tribologię materiałów, a nie z pośrednikami komercyjnymi czytającymi przygotowany opis.
Produkcją zarządzają doświadczeni kierownicy ds. obróbki skrawaniem, którzy od lat pracują z naszym sprzętem CNC i metodami kontroli. Spójność personelu jest jednym z mniej widocznych, ale najważniejszych czynników wpływających na spójność wymiarową między partiami.
Nasz zespół ds. sprzedaży eksportowej posiada doświadczenie w zakresie dokumentacji, Incoterms i norm komunikacyjnych obowiązujących na naszych kluczowych rynkach w Ameryce Północnej, Europie oraz regionie Azji i Pacyfiku. Standardowo korespondujemy w języku angielskim i możemy udzielić odpowiedzi na pytania techniczne w języku japońskim i koreańskim na tych rynkach.
- Inżynieria aplikacji
- Produkcja CNC
- Kontrola jakości
- Sprzedaż eksportowa
- OEM i marki własne
- Logistyka i Dokumentacja
Aby dowiedzieć się więcej o naszej ofercie produktów i specyfikacjach technicznych, odwiedź naszą stronę Katalog produktów sprzęgłowych Oldham.
Skontaktuj się z naszym zespołem →
Gotowy do współpracy z Ever-power przy swoim kolejnym projekcie?
Prześlij nam wymiary wału, wymagania dotyczące momentu obrotowego i ilość. Nasi inżynierowie aplikacji odpowiedzą, przedstawiając precyzyjne zalecenia dotyczące sprzęgła, arkusz danych wymiarowych i konkurencyjne ceny — bez zobowiązań.
