Ever-power Oldham coupling OEM manufacturing company
◆ 에버파워 · OEM 제조업체

에 대한 에버파워

당사는 20년 이상의 엔지니어링 경험을 보유한 정밀 올덤 커플링 제조업체로서 전 세계 40개국 고객 및 OEM 파트너에게 서비스를 제공하고 있습니다.

회사 소개
20+
제조 연수
240+
전 세계 고객
40
서비스 제공 국가
200만+
출하량
ISO
9001:2015 인증
우리는 누구인가

20년 이상 축적된 정밀 커플링 엔지니어링 기술

저희 에버파워는 전 세계 기계 제조업체, 자동화 시스템 통합업체 및 산업 유통업체에 올덤형 샤프트 커플링을 공급하는 전문 OEM 제조업체입니다. 저희 회사는 올덤형 3피스 커플링이 기계식 동력 전달에 있어 가장 우아한 솔루션 중 하나이며, 이를 일관되게 높은 품질로 제조하기 위해서는 엔지니어링 지식, 정밀한 생산 설비, 그리고 엄격한 품질 관리 시스템이 조화롭게 작동해야 한다는 확고한 신념을 바탕으로 설립되었습니다.

20년이 넘는 세월 동안 우리는 알루미늄 합금 원자재 선정 및 CNC 가공 매개변수 최적화부터 디스크 폴리머 조달 및 치수 검증 방법에 이르기까지 제조 공정의 모든 측면을 개선해 왔습니다. 이렇게 축적된 노하우는 우리가 출하하는 모든 커플링에 담겨 있습니다.

저희 고객은 서보 구동 방식의 첫 프로토타입을 제작하는 1인 엔지니어 스타트업부터 연간 대량 주문을 하는 다국적 기계 OEM 업체까지 다양합니다. 저희는 10개 샘플 주문이든 10,000대 양산이든 동일한 수준의 엔지니어링 전문성을 적용합니다.

  • CNC 선삭, 밀링 및 아노다이징 공정을 사내에서 직접 수행하며, 외부 업체에 가공을 맡기지 않습니다.
  • ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템
  • 모든 생산 배치에 대해 CMM 치수 검사를 실시합니다.
  • 데이터시트 및 표준으로 제공되는 데이터시트
  • 유통업체를 위한 OEM 자체 브랜드 프로그램
전체 제품 라인업을 살펴보세요 →
Ever-power manufacturing facility — precision CNC machining of Oldham coupling hubs
20년 이상
OEM 경험
당사가 서비스를 제공하는 산업 분야
CNC 공작기계
산업용 로봇
의료기기
반도체 시스템
식품 포장
실험실 자동화
광학 위치 결정
우리의 역사

정밀 커플링 제조 분야의 20년간의 성장

최초 생산 라인부터 세계적으로 인정받는 OEM 공급 파트너에 이르기까지, 에버파워를 형성해 온 주요 이정표들을 살펴보겠습니다.

2000년대 초반

기초 및 첫 번째 생산 라인

우리는 정밀한 올덤 커플링 생산에 전적으로 집중하는 최초의 가공 시설을 설립하고, 알루미늄 합금에 대한 높은 반복 정밀도의 내경 가공을 위해 보정된 CNC 선삭 및 밀링 장비에 투자했습니다.

2000년대 중반

첫 번째 국제 OEM 계약

우리는 유럽과 동남아시아의 기계 제조업체들과 첫 수출 공급 계약을 체결했으며, 이를 통해 오늘날까지 우리 산업 수출 사업의 근간이 되는 문서, 포장 및 인코텀즈 절차를 확립했습니다.

2000년대 후반

ISO 9001 인증 획득

저희는 첫 번째 ISO 9001 인증 심사를 완료했으며, 이를 통해 창립 초기부터 내부 관행의 일부였던 입고 자재 검사, 공정 중 CMM 검증 및 추적성 문서화를 공식화했습니다.

2010년대

제품군 확장

올드햄 커플링 포트폴리오를 확장하여 SL 컴팩트 시리즈와 WH 와이드 허브 시리즈를 추가함으로써 의료 기기, 반도체 핸들링 및 고토크 패키징 드라이브 애플리케이션 분야로 제품군을 넓혔습니다.

2010년대 중반

북미 및 호주 시장 진출

우리는 북미와 호주에서 유통 파트너십을 공식화하고, 이러한 까다로운 산업 시장에 지속적으로 서비스를 제공하는 데 필요한 물류, 문서 및 사후 지원 인프라를 구축했습니다.

2010년대 후반

자체 브랜드 프로그램 출시

우리는 체계적인 OEM 및 자체 브랜드 프로그램을 도입하여 자격을 갖춘 유통업체가 일관된 치수 사양과 맞춤형 부품 번호를 사용하여 자체 브랜드로 올덤 커플링을 판매할 수 있도록 했습니다.

2020년대

ISO 9001:2015 재인증 및 역량 강화

당사는 최신 ISO 9001:2015 표준에 대한 재인증을 완료했으며, 추가적인 다축 가공 센터에 투자하여 모든 시리즈 및 로트 크기에 걸쳐 치수 일관성을 유지하면서 생산 능력을 향상시켰습니다.

조작

자체 생산 - 원자재부터 완제품 커플링까지

당사는 커플링 생산 공정의 모든 단계에 걸쳐 전 과정을 자체적으로 관리하며, 핵심 가공 작업은 일절 외주하지 않습니다.

Ever-power full range of Oldham couplings — finished products Oldham coupling hub CNC machining detail Oldham coupling bore and keyway machined detail

일관된 치수 품질을 위한 수직적 통합

저희 시설은 다축 CNC 선반, 수직 가공 센터, 그리고 전용 아노다이징 라인을 한 곳에 통합했습니다. 이러한 수직 통합을 통해 봉재부터 완제품 흑색 아노다이징 허브에 이르기까지 모든 생산 단계를 하청업체에 의존하지 않고 자체 엔지니어링 팀이 자체 검사 기준에 따라 관리합니다.

입고되는 알루미늄 빌릿과 폴리머 디스크 블랭크는 생산에 들어가기 전에 재료 인증서와 대조하여 배치 검증을 거칩니다. 내경은 기본적으로 H7 공차를 준수하며, 서보 샤프트 직접 연결과 같이 최소한의 간극만 필요한 용도에는 더욱 정밀한 H6 내경을 사용할 수 있습니다. 모든 내경은 출고 전에 CMM 장비를 사용하여 기준 게이지와 대조 검증을 거칩니다.

CNC 선삭 및 밀링 허브 본체, 보어 프로파일 및 텅 형상에 대한 다축 가공
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CMM 치수 검증 모든 생산 배치에 대해 좌표 측정기 검사를 실시합니다.
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사내 아노다이징 표면 경도 향상 및 전문적인 마감 처리를 위한 흑색 아노다이징 처리
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완전한 자재 추적성 입고 자재 및 출고 검사 데이터에 대한 배치 기록이 보관됩니다.
공장 실사 요청하기 →
엔지니어링 역량

우리가 모든 산업 파트너십에 제공하는 것

당사의 기술 및 상업적 역량은 OEM 커플링 공급 관계의 전체 수명 주기를 지원하도록 구축되었습니다.

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애플리케이션 엔지니어링 지원

당사 엔지니어는 고객의 구동 장치 데이터(토크, 속도, 내경, 작동 환경)를 검토하여 적합한 시리즈, 디스크 재질 및 허브 고정 방식을 추천해 드립니다. 만약 적용 분야가 특정 시리즈의 한계점에 있다면, 명확하게 알려드리고 대안을 제시해 드립니다.

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맞춤형 보어 및 키홈 가공

표준 규격(미터법 및 인치법)의 내경은 재고로 보유하고 있습니다. 비표준 내경, 키홈 프로파일, 고정 나사 패턴 및 카운터보어는 고객 도면에 따라 가공합니다. 맞춤 제작을 위해서는 치수 도면 또는 사양 파일이 필요합니다.

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기술 문서 및 문서 패키지

모든 표준 제품 및 맞춤형 구성에 대해 치수 도면 및 2D 치수 도면이 제공됩니다. OEM 고객의 경우 요청 시 재료 인증서, CMM 검사 보고서 및 ISO 인증서가 기본적으로 제공됩니다.

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OEM 및 자체 브랜드 프로그램

당사는 유통업체 및 시스템 통합업체에 그레이 라벨 커플링을 공급합니다. 맞춤형 포장 디자인, 부품 번호 체계 및 라벨 인쇄는 자격을 갖춘 대량 구매자를 위한 당사의 표준 자체 브랜드 제품에 포함됩니다.

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포괄 주문 및 재고 관리

반복적인 수요가 있는 유통업체 및 기계 OEM을 위해, 당사는 예정된 출고 수량을 기반으로 하는 포괄 주문 체계를 운영합니다. 이를 통해 고객은 과도한 재고 자본을 보유하지 않고도 가격과 제품 가용성을 보장받을 수 있습니다.

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수출 및 인코텀즈 준수

저희는 EXW, FOB, CIF 인코텀즈 조건으로 선적하며, T/T 및 L/C 결제를 허용합니다. 주요 수입 시장의 통관 절차에 맞춰 상업 송장, 포장 명세서, 원산지 증명서, 자재 증명서 등의 수출 서류를 제공합니다.

품질 시스템

ISO 9001:2015 — 모든 단계에 품질을 내재화

당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 단순히 서류함에 ​​보관된 문서가 아닙니다. 이는 모든 생산 배치의 계획, 실행, 검사 및 기록을 위한 운영 프레임워크입니다. 이 시스템은 네 가지 핵심 단계를 포함합니다.

  • 입고 검사: 알루미늄 빌릿, 폴리머 디스크 블랭크 및 패스너는 생산 재고에 투입되기 전에 재료 인증서 및 치수 표준에 따라 배치 테스트를 거칩니다.
  • 진행 중 검증: 가공 단계에서 내경과 혀 부분의 형상을 기준 게이지와 비교하여 검사합니다. 기준에 부합하지 않는 부품은 후속 공정으로 넘어가기 전에 격리됩니다.
  • 최종 출고 검사: 완성된 커플링 조립품은 CMM을 사용하여 내경, 동심도, 면 흔들림 및 전체 길이를 측정합니다. 배치 검사 기록은 추적성을 위해 보관됩니다.
  • 지속적인 개선: 부적합 사항은 시정 조치 프로세스에 직접적으로 반영됩니다. 치수 추세는 배치별로 추적하여 공구 마모 또는 공정 편차를 고객에게 문제가 발생하기 전에 감지하고 해결합니다.
품질 문서 요청 →

ISO 9001:2015

당사 시설의 모든 제조, 검사 및 공급 프로세스를 포괄하는 현재 인증을 보유하고 있습니다.

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CMM 검사

모든 배치에 대해 좌표 측정기를 사용하여 내경, 런아웃 및 형상을 검증합니다.

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재료 추적성

원자재 인증서 및 배치별 추적성 관련 모든 문서는 보관 중이며 요청 시 제공 가능합니다.

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검사 보고서

치수 검사 보고서는 OEM 고객에게는 기본적으로 제공되며, 모든 주문에 대해 요청 시 제공됩니다.

H7/H6 보어 공차

기본 내경 공차는 H7이며, 정밀한 서보 모터 샤프트 장착을 위해 H6 공차도 사용할 수 있습니다.

로트 간 일관성

가공 매개변수는 부품 번호별로 문서화되고 고정되어 생산 과정 전반에 걸쳐 치수 반복성을 보장합니다.

글로벌 진출

40개국에 걸친 공급 파트너

우리는 6개 대륙에 걸쳐 기계 제조업체, 자동화 시스템 통합업체 및 산업 유통업체와 안정적인 공급 관계를 구축해 왔습니다.

🇺🇸

북아메리카

당사는 미국과 캐나다 전역의 기계 제조업체 및 MRO 유통업체에 서보 모터 커플링 솔루션을 공급하며, 표준 미국 조달 절차에 맞춘 문서와 경쟁력 있는 FOB 가격을 제공합니다.

🇪🇺

유럽

당사의 유럽 고객 기반은 영국, 독일, 프랑스, ​​이탈리아 및 북유럽 국가에 걸쳐 있습니다. 유럽 공급 구성에는 CE 문서와 미터법 DIN 규격에 부합하는 내경 사양이 기본으로 제공됩니다.

🇦🇺

호주와 뉴질랜드

저희는 10년 이상 호주 및 뉴질랜드 산업 기계 시장에 서비스를 제공해 왔으며, 주요 항구로의 CIF 선적과 호주 기계 부품 표준에 대한 전문성을 보유하고 있습니다.

🇰🇷

한국과 일본

한국과 일본 제조업의 정밀도 기준은 세계적으로 가장 엄격한 수준입니다. 당사의 H6 내경 공차 옵션과 정밀한 표면 마감 사양은 이러한 시장 고객의 요구 사항에 부응하여 개발되었습니다.

🇦🇪

중동

당사는 아랍에미리트, 사우디아라비아 및 주변 시장의 식품 포장 및 산업 자동화 고객에게 제품을 공급하며, 요청 시 통관 및 조달 요건에 필요한 아랍어 문서를 제공해 드립니다.

🇬🇧

동남아시아

지리적 이점과 이 지역의 자동화 투자 증가를 바탕으로 당사는 싱가포르, 말레이시아, 태국, 베트남 및 인도네시아 전역의 공작기계 제조업체와 유통 파트너에게 서비스를 제공합니다.

우리의 가치

우리가 만드는 모든 것의 기본 원칙

회사 설립 이후 네 가지 신념이 우리의 의사결정을 이끌어 왔으며, 오늘날에도 변함없이 유지되고 있습니다.

엔지니어링 무결성

저희는 외관이 아닌 사양에 맞춰 설계하고 제조합니다. 허용 오차를 지킬 수 없는 경우, 생산 후가 아닌 생산 전에 미리 알려드립니다.

👥

파트너십 마인드셋

우리는 모든 고객을 장기적인 공급 파트너로 생각합니다. 품질을 저하시키거나 신뢰를 훼손하는 단기적인 가격 경쟁은 우리의 경영 방식이 아닙니다.

📈

지속적인 개선

모든 부적합 사항은 개선을 위한 중요한 데이터입니다. 우리는 매년 측정 역량, 공정 문서화 및 작업자 교육에 투자하고 있습니다.

🌎

투명한 소통

저희는 문의 사항에 대해 명확하고 기술적으로 근거 있는 답변을 제공합니다. 제품이 특정 용도에 적합하지 않은 경우, 그 사실을 알려드리고 적합한 제품을 추천해 드립니다.

저희 팀

엔지니어링 주도형, 상업적 대응형

저희 조직은 엔지니어링 역량을 중심으로 구성되어 있습니다. 애플리케이션 엔지니어링 팀은 모든 기술적인 사전 판매 및 사후 판매 지원을 담당하며, 고객은 회전 역학, 공차 체계, 재료 마찰학을 이해하는 엔지니어와 직접 소통할 수 있습니다. 미리 준비된 자료를 읽어주는 영업 담당자와 대화하는 것이 아닙니다.

생산은 오랜 기간 CNC 장비와 검사 방법을 다뤄온 숙련된 가공 감독자들이 관리합니다. 인력의 일관성은 눈에 잘 띄지 않지만, 제품 로트 간 치수 일관성을 유지하는 데 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

저희 수출 영업팀은 북미, 유럽, 아시아 태평양 지역의 주요 시장에서 요구되는 서류, 인코텀즈(Incoterms), 그리고 소통 규범에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 기본적으로 영어로 소통하며, 해당 시장의 기술적인 문의 사항에 대해서는 일본어와 한국어로도 상담이 가능합니다.

  • 응용 엔지니어링
  • CNC 생산
  • 품질 검사
  • 수출 판매
  • OEM 및 자체 브랜드
  • 물류 및 문서

제품 범위 및 기술 사양에 대한 자세한 내용은 당사 웹사이트를 방문하십시오. 올드햄 커플링 제품 카탈로그.

저희 팀에 문의하세요 →
Ever-power engineering team at work — Oldham coupling inspection and quality review

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