Oldham Accouplements
Accouplements à mâchoires de précision et connecteurs flexibles de type disque qui éliminent la force axiale, absorbent le désalignement radial et protègent vos systèmes servo — fabriqués selon les normes ISO 9001 depuis plus de 20 ans.
Série d'accouplements Oldham
Des connecteurs compacts pour servo-axes aux accouplements d'arbres industriels robustes, notre gamme complète de produits couvre des diamètres d'alésage de 3 mm à 80 mm et des couples de serrage jusqu'à 300 N·m — disponibles en alliage d'aluminium, en nylon technique et en polyuréthane.
Vis de réglage pour accouplement Oldham
Verrouillage radial par vis sans tête. Idéal pour les charges légères à moyennes nécessitant un démontage rapide et une fixation axiale.
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Accouplement Oldham à pince
Conception à moyeu fendu pour une adhérence optimale de l'arbre sans déformation de l'alésage. Recommandée pour les servomoteurs et les axes de mouvement de précision.
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Accouplement Oldham de type SL
Géométrie compacte du moyeu à disque optimisée pour les entraxes courts. Fréquemment utilisée dans les dispositifs médicaux, les semi-conducteurs et les systèmes de positionnement optique.
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Accouplement Oldham de type WH
Conception à moyeu large optimisée pour une transmission de couple plus élevée et une meilleure compensation du décalage latéral dans les machines industrielles et d'emballage.
Voir les détailsPourquoi les accouplements Oldham excellent dans les systèmes d'entraînement de précision
Trois caractéristiques déterminantes placent la conception Oldham en trois parties devant les accouplements à mâchoires, à soufflets et à poutres dans les applications sensibles au désalignement.
Transmission à force axiale nulle
Le disque central flottant coulisse librement dans les deux moyeux, évitant ainsi la transmission de charges axiales aux roulements du moteur et aux chariots de guidage linéaire. Cette caractéristique est essentielle pour les applications de servomoteurs et de moteurs pas à pas de haute précision, où la précharge des roulements doit rester constante.
Compensation des défauts d'alignement radiaux élevés
Les interfaces à rainure et languette usinées avec précision dans les moyeux des disques permettent une correction du décalage latéral parallèle de ±0,5 mm à ±1,5 mm selon la série. Un désalignement angulaire jusqu'à 1,0° est toléré sans contrainte latérale, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants connectés.
Maintenance rapide du disque central
Lorsque le disque en polymère arrive en fin de vie, les deux moyeux restent montés sur leurs arbres respectifs. Seul le disque central doit être remplacé ; aucun réalignement d’arbre ni démontage du moteur n’est nécessaire. Le temps d’arrêt pour maintenance se mesure en minutes et non en heures.
Deux décennies de fabrication d'accouplements de précision
Depuis plus de 20 ans, Ever-power développe, perfectionne et produit des accouplements d'arbres de type Oldham pour des clients en Amérique du Nord, en Europe, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient. Notre équipe d'ingénieurs possède une expertise pointue en analyse de la chaîne de tolérance, en tribologie des matériaux et en dynamique de rotation — un savoir-faire directement intégré à chaque accouplement que nous livrons.
Nous agissons en tant que partenaire OEM pour les intégrateurs de systèmes d'automatisation, les constructeurs de machines et les distributeurs de produits MRO qui exigent une précision dimensionnelle constante, des disques polymères performants et un support technique réactif. Qu'il s'agisse d'un produit standard ou d'une configuration sur mesure d'alésage et de rainure de clavette, notre équipe d'ingénierie de production travaille directement à partir de vos plans techniques.
- Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015
- Usinage interne de tournage, de fraisage et d'anodisation CNC
- Vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) sur chaque lot
- Dimensions d'alésage, rainures de clavette et configurations de vis de blocage personnalisées
- Programmes de marque privée OEM disponibles
- Fiches techniques et fiches dimensionnelles fournies
Expérience en fabrication
Paramètres techniques généraux
Spécifications représentatives de la gamme standard d'accouplements Oldham. Fiches techniques complètes et configurations personnalisées disponibles sur demande.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de diamètres d'alésage | 3 mm – 80 mm |
| Plage de couple nominal | 0,08 N·m – 300 N·m |
| Désalignement latéral | ±0,5 mm – ±1,5 mm |
| Désalignement angulaire | Jusqu'à 1,0° |
| Charge axiale transmise | Zéro |
| Température de fonctionnement | −30 °C – +120 °C |
| Vitesse de rotation maximale | Jusqu'à 6 000 tr/min (selon la série) |
| Options de matériaux pour le moyeu | Alliage d'aluminium 6061, acier inoxydable SS304, acier |
| Options de matériau de disque | Nylon, POM, polyuréthane |
| Traitement de surface | Aluminium naturel anodisé noir, zingué |
| Rainure de clavette et vis de blocage | Disponible pour tous les diamètres d'alésage |
| Certification | ISO 9001:2015 |
Où sont déployés les accouplements Oldham à puissance constante
Nos accouplements à disques flexibles sont spécifiés par les ingénieurs et les responsables des achats dans cinq grands secteurs industriels et de précision à l'échelle mondiale.
Solutions d'entraînement de précision pour les secteurs à forte demande
Dans les centres d'usinage CNC, les vis de blocage et les accouplements à serrage Ever-power relient les servomoteurs aux extrémités des vis à billes, où la rigidité angulaire et l'absence de jeu sont primordiales. La précision de positionnement dans les systèmes en boucle fermée dépend de la transmission fidèle des impulsions de couple par l'accouplement ; nos configurations à moyeu en aluminium et disque en POM offrent une rigidité en torsion tout en absorbant les légers défauts d'alignement de l'arbre inhérents aux structures de machines assemblées.
Les intégrateurs en robotique privilégient nos accouplements de type SL pour les ensembles d'actionneurs articulés, leur profil axial mince leur permettant de s'intégrer dans des espaces restreints. Dans les équipements d'imagerie médicale et d'automatisation de laboratoire, les versions à moyeu en acier inoxydable répondent aux exigences d'hygiène et de résistance à la corrosion sans compromettre la précision. Les systèmes de manipulation de plaquettes de semi-conducteurs bénéficient des propriétés d'isolation électrique des disques centraux en nylon et en POM, qui empêchent les fuites de courant entre l'arbre du moteur et celui de la charge.
Les lignes de conditionnement de produits alimentaires et de boissons exigent des matériaux compatibles IP et un accès rapide pour la maintenance. Nos raccords de type WH, avec leur disque central à dégagement rapide, permettent aux équipes de nettoyage de remplacer les pièces d'usure sans démonter les moteurs de leurs supports, contribuant ainsi directement à l'efficacité globale des équipements.
Pourquoi les acheteurs industriels mondiaux choisissent Ever-Power
Qualité d'ingénierie, fiabilité d'approvisionnement et flexibilité commerciale bâties sur plus de deux décennies de partenariats avec les équipementiers.
Précision dimensionnelle vérifiée
Chaque lot de production est soumis à un contrôle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) par rapport à des calibres étalons. Les tolérances d'alésage sont conformes à la norme H7 par défaut, la norme H6 étant disponible sur demande. Votre accouplement s'ajustera parfaitement dès le premier montage.
Ingénierie des matériaux de disques
Nous proposons du nylon PA66 pour les applications servo standard, du POM pour les applications à faible usure et à haute vitesse, et du polyuréthane pour une capacité de couple plus élevée avec amortissement des vibrations. Des conseils sur le choix des matériaux sont fournis pour chaque demande.
Système de qualité ISO 9001:2015
Notre système de gestion de la qualité couvre l'inspection des matières premières à réception, la vérification CNC en cours de production, le contrôle du traitement de surface et l'audit dimensionnel avant expédition — documenté et traçable pour chaque envoi.
Programmes OEM et de marques privées
Nous fournissons des produits en marque grise aux distributeurs et aux intégrateurs en Amérique du Nord, en Europe et en Australie. Nous proposons un emballage personnalisé, une numérotation des pièces et une documentation adaptée aux acheteurs en gros qualifiés.
Assistance technique aux ventes
Nos ingénieurs d'application répondent aux questions techniques en fournissant des calculs de couple, de vitesse et de désalignement, et non pas seulement des références de pièces. Si votre application est limite, nous vous le signalerons et vous recommanderons la série appropriée.
Conditions commerciales industrielles transparentes
Nous travaillons selon les Incoterms standards (EXW, FOB, CIF), acceptons les paiements par virement bancaire et lettre de crédit, et fournissons une documentation complète de traçabilité des matériaux ainsi que des rapports d'essais. Les commandes d'échantillons sont les bienvenues avant tout engagement de volume.
Comprendre la conception des accouplements Oldham : sélection, performances et applications
L'architecture en trois parties
L'accouplement Oldham tire son nom de John Oldham, qui a breveté en 1821 un mécanisme à trois disques coulissants permettant de transmettre un mouvement de rotation entre des arbres parallèles mais décalés. Sa conception est restée fondamentalement inchangée car elle résout avec élégance un problème mécanique fondamental : comment accoupler deux arbres désalignés sans générer de moments de flexion susceptibles d'endommager les paliers.
L'ensemble se compose de deux moyeux extérieurs et d'un disque central. Chaque moyeu comporte une languette rectangulaire usinée perpendiculairement à sa face. Le disque central présente deux rainures perpendiculaires entre elles, une sur chaque face. La languette du moyeu A coulisse dans une rainure du disque ; celle du moyeu B coulisse dans la rainure opposée. Ce dispositif garantit que, quel que soit le décalage latéral entre les axes des deux arbres, le disque central transmet le couple maximal tout en se déplaçant radialement pour absorber le défaut d'alignement, sans générer de force de réaction axiale sur aucun des arbres.
Sélection des matériaux pour les performances du disque central
Le disque central est l'élément d'usure consommable d'un accouplement Oldham, et le choix du matériau a un impact direct sur la capacité de couple, la durée de vie, la vitesse de fonctionnement et le niveau sonore du système.
Nylon PA66 Le matériau le plus couramment utilisé pour les disques des servomoteurs et moteurs pas à pas standard est l'aluminium. Il offre un bon compromis entre résistance à la traction, dureté superficielle et propriétés autolubrifiantes. Le glissement entre la languette en aluminium du moyeu et la gorge en nylon assure un faible frottement et une usure acceptable aux vitesses de rotation typiques des servomoteurs, comprises entre 1 000 et 3 000 tr/min.
POM (Polyoxyméthylène / Delrin) Le POM offre une stabilité dimensionnelle supérieure au nylon, une absorption d'humidité moindre et un état de surface amélioré. Ces propriétés en font le matériau de choix pour les disques utilisés dans les équipements semi-conducteurs et optiques, où la constance dimensionnelle lors des cycles de température est essentielle. Les disques en POM présentent également une meilleure résistance chimique aux fluides de coupe et aux solvants de salles blanches.
Polyuréthane (PU) Les disques en polyuréthane (PU) sont privilégiés lorsque le couple maximal et l'amortissement des vibrations priment sur la vitesse maximale. Le PU absorbe les chocs et réduit la transmission des vibrations de rotation, ce qui le rend efficace sur les lignes de conditionnement soumises à des charges d'indexage cycliques. En contrepartie, le coefficient de frottement est plus élevé qu'avec le nylon ; par conséquent, l'utilisation de disques en PU est déconseillée au-delà de 3 000 tr/min sans vérification spécifique.
Matériau du moyeu et traitement de surface
Les corps de moyeu sont usinés en standard à partir d'un alliage d'aluminium 6061. Cet alliage offre un excellent rapport résistance/poids, une usinabilité élevée pour des tolérances d'alésage serrées et une résistance naturelle à la corrosion. L'anodisation noire confère une dureté de surface accrue et une finition professionnelle qui prévient l'usure galvanique au niveau des surfaces de contact de la languette. Pour les applications en environnements humides, hygiéniques ou chimiquement agressifs, des moyeux en acier inoxydable SS304 sont disponibles en option, moyennant un supplément.
Sélection du forage et de la méthode de fixation
Les deux systèmes de fixation (vis de blocage et moyeu de serrage) sont disponibles sur l'ensemble de la gamme. La fixation par vis de blocage utilise une ou deux vis sans tête radiales qui prennent appui sur la surface de l'arbre ou sur une surface plane usinée sur celui-ci. Ce système assure un couple de serrage suffisant pour les cycles de service légers et moyens et constitue l'option la plus économique pour les productions en grande série. Toutefois, les montages et démontages répétés des moyeux à vis de blocage peuvent endommager les surfaces des arbres à la longue.
Les moyeux à serrage utilisent un alésage fendu et un boulon tangentiel pour générer une force de serrage radiale uniforme sur la circonférence de l'arbre. Cette méthode évite toute concentration de contraintes localisée et préserve l'intégrité de la surface de l'arbre lors de nombreux cycles d'assemblage. Les moyeux à serrage sont la solution privilégiée pour les arbres de sortie de servomoteurs lorsque le maintien de l'état de surface est impératif pour la validité de la garantie.
Les diamètres d'alésage sont disponibles en dimensions métriques et impériales standard. Les alésages et rainures de clavette sur mesure sont usinés à la demande lorsque les dimensions standard ne correspondent pas aux spécifications d'un arbre.
Procédure de sélection du couplage
Le choix d'un accouplement Oldham adapté repose sur quatre paramètres clés : le couple admissible requis, le diamètre d'alésage de l'arbre, la vitesse de fonctionnement maximale et le défaut d'alignement radial. Commencez par calculer le couple maximal, en tenant compte des coefficients de service liés aux cycles de démarrage/arrêt, aux inversions de charge et aux chocs. Choisissez un accouplement dont le couple nominal dépasse cette valeur d'au moins 20%, par mesure de sécurité.
Vérifiez que le diamètre d'alésage de la série sélectionnée est compatible avec les deux diamètres d'arbre (ils n'ont pas besoin d'être identiques). Comparez la vitesse de fonctionnement à la vitesse de rotation maximale admissible pour la série et le matériau du disque. Enfin, mesurez ou estimez le décalage parallèle attendu entre les arbres de la machine assemblée et assurez-vous qu'il se situe dans la plage de ±0,5 mm à ±1,5 mm, selon la taille de l'accouplement.
Si les paramètres de votre application se situent à la limite d'une série de valeurs nominales, contactez notre équipe technique à l'adresse suivante : [email protected] avec les données de votre disque. Nous évaluerons le cycle d'utilisation et vous recommanderons la configuration la plus appropriée, notamment le matériau du disque et la méthode de fixation.
Meilleures pratiques d'installation et d'alignement
Un accouplement Oldham tolère un léger défaut d'alignement, mais son installation doit néanmoins viser à minimiser le décalage afin de préserver la durée de vie du disque. Utilisez un comparateur à cadran ou un outil d'alignement laser pour rapprocher au maximum les centres des arbres ; un défaut d'alignement résiduel inférieur à 0,3 mm entraîne une usure négligeable du disque et est parfaitement acceptable. Un défaut d'alignement excessif et délibéré, au-delà des valeurs nominales, réduira proportionnellement la durée de vie du disque et peut engendrer des ondulations de couple de rotation dans les axes de servo de précision.
Serrez les vis de fixation au couple prescrit par le fabricant et vérifiez que les deux moyeux sont positionnés de manière à ce que le disque puisse être retiré axialement sans perturber la fixation des arbres. Ceci préserve la facilité de maintenance et de remplacement rapide offerte par la conception Oldham.
Pour obtenir des conseils supplémentaires sur l'installation et la maintenance, notre équipe technique est disponible via le page de contactDes modèles de documentation technique dimensionnels sont fournis avec toutes les commandes afin de faciliter la vérification numérique dans votre environnement d'assemblage de machines.
Conçu pour la production en série. Pensé pour la précision.
Notre usine de fabrication, dotée d'une grande capacité de production, utilise des centres d'usinage et de tournage CNC multiaxes pour produire des moyeux d'accouplement Oldham avec des tolérances de positionnement et d'alésage très strictes. Notre intégration verticale, de la barre d'aluminium brute à la pièce anodisée finie, nous permet de maîtriser la qualité à chaque étape et de répondre efficacement aux exigences des clients.
Les billettes d'aluminium et les ébauches de disques en polymère sont testées par lots et conformes aux certificats de matériaux avant leur entrée en production. Un contrôle en cours de fabrication est effectué lors de l'usinage des alésages et du fraisage des languettes. Le contrôle final vérifie le diamètre de l'alésage, le faux-rond de la face du moyeu et la longueur totale par rapport aux tolérances du plan. Les dossiers de lots sont conservés pour une traçabilité complète.
Notre capacité de production nous permet de répondre aux commandes d'échantillons et de pilotes pour les constructeurs de machines en phase de conception, ainsi qu'aux commandes groupées pour les distributeurs gérant leurs stocks. Nous acceptons les audits d'usine réalisés par des clients qualifiés dans le cadre de notre processus de qualification des fournisseurs.
Ce que disent nos partenaires industriels
Des ingénieurs en approvisionnement et des constructeurs de machines des quatre continents ont fait d'Ever-power leur fournisseur privilégié d'accouplements Oldham.
Nous avons opté pour des accouplements Oldham à serrage par bride pour nos platines linéaires servo-motorisées. Les tolérances d'alésage étaient parfaitement conformes à la spécification H7 pour chaque unité, et ce, sur trois commandes. La documentation technique était exhaustive et les réponses à nos questions d'ingénierie ont été rapides et précises.
Excellente qualité de produit et approvisionnement régulier. Nous utilisons la série SL dans des dispositifs médicaux compacts où l'espace axial est limité. Les disques en POM ont présenté des taux d'usure très faibles après 18 mois d'utilisation continue dans nos lots de validation.
Nous avons opté pour des accouplements Oldham de type WH pour les entraînements d'indexage de notre ligne de conditionnement. Le disque en polyuréthane absorbe efficacement les pics de couple lors des cycles d'indexage. La maintenance est très simple : nos techniciens de ligne changent les disques en moins de cinq minutes, sans aucun outil autre qu'une clé Allen.
Prêt à vous procurer des accouplements Oldham pour votre prochain projet ?
Veuillez nous communiquer les dimensions de votre arbre, le couple requis et la quantité souhaitée. Nos ingénieurs d'application vous répondront avec une recommandation de pièce, une fiche technique et un prix compétitif, sans engagement.
