Beskrivning
EP6-63 Oldham-koppling med skruv — 63 mm tredelad slid för tryck-, textil- och processdrivningar
De EP6-63 Oldham-koppling Täcker det övre-mellersta bandet av EP6-skruvfamiljen – den arbetsklass där en integrator inte längre specificerar för bänkmonterad automation utan för fullfjädrade industriella drivlinor. Med en ytterdiameter på 63 mm, en totallängd på 47 mm och sex katalogborrningsalternativ som spänner över 16, 18, 19, 20, 24 och 25 mm, passar EP6-63 direkt till de dominerande axelstorlekarna på 1,5–3,0 kW servomotorutgångar, större kulskruvar och axelförlängningstapparna på reducerväxelutgångarna. Med ett nominellt varvtal på 33 N·m kontinuerligt / 66 N·m toppvarvtal vid 2400 rpm har den designmarginalen för att överleva den realistiska stötbelastningsprofilen för pappersrullar, textilupptagningsdrivningar och omrörare för processmaskiner.
För inköpsingenjörer representerar EP6-63 en brytpunkt för pris/prestanda: den är väsentligt billigare att integrera än en stålkoppling med skivpaket och motsvarande vridmoment, kräver ingen skivpaketstyrning under installationen och tolererar ungefär en storleksordning mer parallell feljustering än en jämförbar bälgkoppling. Nackdelen är polymerglidarens gradvisa slitage över år av användning – ett slitage som är synligt, förutsägbart och åtgärdbart genom en enkel skivbytesoperation som tar minuter snarare än timmar.
Specifikationer
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Modell | EP6-63 |
| Ytterdiameter (ΦD) | 63 mm |
| Total längd (L) | 47 mm |
| Borrningsområde (d1 / d2) | 16, 18, 19, 20, 24, 25 mm |
| Nominellt vridmoment | 33 Nm |
| Maximalt vridmoment | 66 Nm |
| Maximal rotationshastighet | 2 400 varv/min |
| Tröghetsmoment | 2,1 × 10⁻⁴ kg·m² |
| Statisk vridstyvhet | 1 200 Nm/rad |
| Parallell feljustering | 3,8 mm |
| Vinkelfeljustering | 3,0° |
| Gänga för ställskruv | M10 |
| Åtdragningsmoment för skiftnyckel | 30 Nm |
| Massa (max borrning) | 318 gram |
| Glapp | Noll |

Material
A6061-T6 aluminiumnav
Naven är CNC-svarvade av 6061-T6 aluminiumstång och hårdanodiserade till 50 µm skikttjocklek. Valet av 6061 framför den lättare men mer spänningskorrosionsbenägna 2017-legeringen återspeglar den tyngre driftsprofilen: vid 33 N·m kontinuerligt, med cykliska stötbelastningsbidrag, är 6061-legeringens överlägsna utmattningsprestanda det säkrare alternativet inom ingenjörskonst.
Högpresterande polymerglidare
Standardsliden är 15 % glasfiberförstärkt POM-H. För högtemperaturanvändning (över +110 °C kontinuerligt) erbjuds en ny PEEK-slid som en dokumenterad uppgradering – kontakta vår teknikavdelning för information om nedgraderingskurvan. PTFE-impregnerad POM är alternativet för kemiskt aggressiva miljöer som hantering av massa och papper eller gödningsmedel.
M10 tunga ställskruvar
Två M10 SUS304 rostfria ställskruvar per nav, separerade med 90°. Specifikationen för 30 Nm nyckelmoment utvecklar en klämkraft som är tillräcklig för att låsa navet mot det maximala vridmomentet på 66 Nm. Skålformad geometri gräver sig in i axelytan, vilket ger positivt ingrepp även på lätt oxiderade motoraxlar.
Applikationsöverväganden vid denna effektnivå
Vid 33 N·m / 2400 rpm överför EP6-63 ungefär 8 kW kontinuerlig mekanisk effekt. De tekniska frågorna förändras i enlighet därmed: tolerans för termisk tillväxt blir en primär designdrivare, och konsekvensen av kopplingsfel ändras från "produktionslinjeavbrott" till "oplanerat avbrott med påverkan på värdekedjan nedströms". Det är därför flottoperatörer på storformatstryckpressar, kontinuerliga textillinjer och kemiska procesståg specificerar EP6-63 framför nominellt liknande käft- eller balkkopplingar: arkitekturens felläge är gradvis polymerslitage, vilket är detekterbart vid rutininspektion och utbytbart på mindre än en förskjutning, inte katastrofal metallutmattning, som kan fallera när som helst under drift.
En andra faktor som framträder vid denna storlek: EP6-63:s parallellförskjutningstolerans på 3,8 mm är tillräcklig för att förlåta tillverkningstoleransen för svetsade stålramar, som vanligtvis är ±2 mm per skarv. Många integratörer har använt EP6-63 specifikt för att lätta på toleransbudgeten på sina maskinramar – vilket sparar betydande tillverkningskostnader utan att kompromissa med drivlinans tillförlitlighet. För en djupare diskussion, se vår Guide för val av Oldham-koppling.

Industritillämpningar
️ Tryckrullar och pressdrivare
Plåtvals- och tryckcylinderdrivningar i flexografiska och offsettryckpressar. Konstanthastighetstransmission bibehåller registermärkesnoggrannheten över flerfärgspass.
Textilprocesståg
Drivaxlar för färgningsmaskin, kalander och spännram. 3,8 mm parallellt tillägg eliminerar den kumulativa snedställningen i långa procesståg.
Banhantering och skärning
Av-/återlindningsdrivningar, skäraxlar och spänningsstyrda banvagnar. Noll glapp är avgörande för att bibehålla banspänningen över hastighetsövergångar.
️ Processpumpar och blåsmaskiner
Medelstora centrifugalpumpar och lobblåsmaskiner i process- och avloppsreningsverk. Termisk tillväxttolerans skyddar pumpens uppriktning genom start-stopp-cykler.
️ Lätt byggutrustning
Drivningar för murbruksblandare, hjälpledningar för små betongpumpar och omrörare för asfaltsblandare. Sliden absorberar stötbelastningarna från intermittent materialbelastning.
⚙️ Utgångssteg med reducerväxel
Koppling mellan snäck- eller spiralväxelns utgående axel och nedströms last. Fungerar som en termisk tillväxtbuffert mellan reducerhuset och lasthuset.
Varför välja Ever-power
Kvalitetsdokumentation
EP6-63-produktionen sker under en ISO 9001:2015 ledningssystem. Materialcertifieringar, dimensionsrapporter och överensstämmelseförklaringar (RoHS-riktlinjer, NÅ, CE (på begäran) skickas med varje beställning. För kunder som säljer massa och papper finns kompletterande uttalanden om klorhaltig processkemisk kompatibilitet tillgängliga.
Anpassning
Standardkataloghål täcker intervallet 16–25 mm; överdimensionerade hål upp till 28 mm och underdimensionerade hål ner till 12 mm tillverkas regelbundet. Kilspårsbrotschning, asymmetriska hålkombinationer, varianter av rostfria nav och uppgraderingar av PEEK-slidare är dokumenterade specialtillverkningsalternativ. Ledtider anges per förfrågan och lägger vanligtvis till 5–10 arbetsdagar utöver katalogen.
Eftermarknad och support
Reservdels PEEK- och POM-centrumskivor för EP6-63 lagerförs separat och skickas inom 2 arbetsdagar. Teknisk avdelning svarar inom 24 timmar på engelska. För OEM-partnerskap upprätthåller Ever-power buffertlager på kundspecificerade nivåer för att stödja JIT-leveranser till monteringsfabriker i Europa, Nordamerika och Asien.

Kundrecensioner och fallstudier
★★★★★
Sverige — Tillverkare av flexografiska pressar
Används i: Plåtvalsdrift på en 1,4 m bred 8-färgs flexopress för flexibel förpackning.
Feed-back: ”Registreringsmärkningens konsistens över alla 8 färger är synbart förbättrad jämfört med vår tidigare specifikation för bälgkoppling. Den bredare parallellförskjutningstoleransen gjorde det också möjligt för oss att ta bort en shimsningsoperation från vår skåpmonteringsprocess – vilket sparar ungefär 40 minuter per maskinbygge. Ever-powers dokumentationspaket klarade vår interna QMS-revision vid den första granskningen.”
★★★★★
Tjeckien — Industriella färgningsmaskiner
Används i: Kontinuerlig färglinjeupptagningsdrift, i drift dygnet runt med treskiftsdrift.
Feed-back: ”PEEK-glidvarianten som vi specificerade för kompatibilitet med vår reaktiva färgkemi har överlevt 18 månaders kontinuerlig drift utan mätbart slitage. Feljusteringstoleransen var en tydlig förbättring jämfört med den tidigare Lovejoy-liknande spindelkopplingen. Ledtiden för den specialbyggda PEEK-konstruktionen var som utlovad – 14 arbetsdagar från beställning.”
★★★★☆
Saudiarabien — Processvattenreningsverk
Används i: Drivlina för centrifugalpump, inomhus MCC-pumprum.
Feed-back: ”Inomhustemperaturen når 45 °C under sommaren. Katalogens GF-POM-slider har hanterat detta utan problem. Vi ger bara en stjärna eftersom vi önskar ett alternativ med tumdiameter utan ledtid för specialbyggda rör. Ever-power har flaggat för ett framtida tillägg i katalogen som borde åtgärda detta.”
Vanliga frågor
Hur länge håller en typisk PEEK-slidervariant?
PEEK-glidskenor i kemisk process används vanligtvis i 8 år kontinuerligt innan mätbart slitage uppstår, jämfört med 5–6 år för standard GF-POM-blandningen. PEEK är också mer kemiskt inert, så processstörningar som skulle bryta ner POM (syraspill, alkalisk tvätt) har mindre inverkan på PEEK-varianten.
Kan EP6-63 specificeras för explosionsfarliga områden?
Själva kopplingen innehåller inga elektriska komponenter och kräver inte ATEX- eller IECEx-certifiering separat. För explosionsriskområden, specificera en ledande (kolbelastad) slidvariant för att förhindra uppbyggnad av statisk elektricitet och bekräfta att värdmotorn och höljet har lämplig Ex-klassning.
Vilket är det minsta förhållandet mellan borrning och ytterdiameter jag kan ange?
Katalogens minsta hål är 16 mm; tekniken kan släppa en 12 mm hålvariant på begäran, även om den reducerade materialsektionen minskar säkerhetsmarginalen mot avisolering av ställskruvar. För hål under 16 mm rekommenderar vi en mindre EP6-storlek för att bibehålla det katalogiserade momentområdet för ställskruvar.
Har EP6-63 CE-märkning?
Som delmontering kräver EP6-63 inte någon separat CE-märkning – den levereras med en försäkran om överensstämmelse som stöder värdmaskinens CE-märkningsprocess enligt maskindirektivet. Ever-powers QMS-dokumentation tillhandahåller den revisionslogg som krävs av integratörer.
Hur beställer jag reservglidskivor?
Reservglidskivor för EP6-63 finns i lager under artikelnummer EP6-63-DISC (POM-standard) och EP6-63-DISC-PEEK (PEEK-uppgradering). Beställ via standardförsäljningskanalen; minsta orderkvantitet är 5 stycken, levereras inom 2 arbetsdagar från bekräftad inköpsorder.
Specificera EP6-63 för din version
EP6-63 är en av Ever-powers mest levererade industriella Oldham-kopplingar, med aktiva installationer hos OEM-tillverkare av tryck-, textil- och processmaskiner i över 40 länder. Bläddra bland de bredare Oldham-kopplingskatalog, läs om vår försörjningsnätets kapacitet, eller fortsätt direkt till en B2B-offertförfrågan nedan.
