설명
EP6C-20 클램프형 올덤 커플링 — 유지보수가 용이한 구동계통용 20mm 분할 칼라 3피스 조인트
그만큼 EP6C-20 클램프형 올덤 커플링 EP6C-20은 EP6C 제품군의 현장 서비스용 핵심 모델입니다. 외경 20mm, 전체 길이 33mm, 세 가지 카탈로그 규격의 내경(6mm, 6.35mm, 8mm), 그리고 7,400rpm에서 연속 토크 1.6N·m / 최대 토크 3.2N·m를 제공하는 EP6C-20은 고정 나사 방식의 EP6-20과 동일한 사용 등급을 갖지만, 현장 유지보수, 생산 라인 전환, 그리고 모터와 부하가 빈번하게 교체되는 다품종 생산 환경의 현실을 고려하여 근본적으로 다른 장착 방식을 채택했습니다.
이 클램프 방식과 기존의 고정 나사 방식의 기계적 차이점은 허브가 샤프트를 고정하는 방식에 있습니다. EP6C-20 허브는 정밀 가공된 축 방향 슬롯을 가지고 있어 M3 소켓 헤드 캡 스크류 하나를 조이면 허브가 방사형으로 휘어집니다. 그 결과 발생하는 원주 방향의 클램핑 압력은 샤프트에 구멍을 뚫거나, 표면에 자국을 남기거나, 재료를 제거하지 않고 샤프트를 단단히 고정합니다. 스크류를 풀면 허브가 깔끔하게 분리됩니다. 다시 조이면 원래의 클램핑력이 복원되며, 샤프트 표면에 위치 이력이 남지 않습니다. 이러한 깔끔한 분리 및 복원 동작이 바로 이 클램프 방식의 핵심적인 장점입니다.
명세서
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 | EP6C-20 |
| 외경(ΦD) | 20mm |
| 전체 길이(L) | 33mm |
| 허브 길이(L1) | 10.5mm |
| 클램프 간극 폭(F) | 4.0mm |
| 보어 중심 거리(E) | 12.5mm |
| 보어 범위 (d1 / d2) | 6, 6.35, 8 mm |
| 정격 토크 | 1.6 N·m |
| 최대 토크 | 3.2 N·m |
| 최대 회전 속도 | 7,400 rpm |
| 관성 모멘트 | 1.4 × 10⁻⁶ kg·m² |
| 정적 비틀림 강성 | 58 N·m/rad |
| 평행 정렬 불량 | 1.4mm |
| 각도 불일치 | 3.0° |
| 클램프-스크류 나사산 | 엠3 |
| 렌치 조임 토크 | 1.7 N·m |
| 질량(최대 구경) | 20g |
| 백래시 | 영 |
재료
양극 산화 처리된 알루미늄 허브
허브는 A2017-T4 알루미늄으로 CNC 가공 후 투명 아노다이징 처리되었습니다. 스플릿 칼라 슬롯은 와이어 방전 가공(EDM)으로 제작되어 샤프트 주위에 균일한 클램핑 압력을 제공하는 데 필수적인 일정한 간격 형상을 유지합니다. 허브의 외면은 정밀 가공되어 보어 축과의 직각도를 유지함으로써 슬라이더의 각도 공차 범위를 보장합니다.
엔지니어링 POM 슬라이더
중앙 디스크는 POM-C 공중합체로 성형되어 자체 윤활성, 내유성, 전기 절연성을 가지며 -40°C에서 +100°C까지 치수 안정성을 유지합니다. 슬라이더 경도는 두 가지 등급으로 제공됩니다. 일반적인 구동 용도에 적합한 표준 경도와 최대 비틀림 강성보다 충격 흡수가 더 중요한 용도에 적합한 저경도 변형 제품이 있습니다.
M3 소켓 헤드 클램프 나사
허브당 M3 소켓 헤드 캡 스크류 1개(SUS304 스테인리스 A2-70 재질). 1.7 N·m의 렌치 토크 사양은 분할 부위에서 약 1,200 N의 체결력을 발생시켜 최대 3.2 N·m의 토크 범위에서 잠금을 보장하기에 충분합니다. 산업 표준 2.5 mm 육각 렌치를 사용하여 정비할 수 있습니다.
서비스 엔지니어가 클램프 유형을 지정하는 이유는 무엇입니까?
고정 나사 방식과 클램프 방식 중 어떤 것을 선택할지는 장비의 수명 주기 동안 어떻게 정비할 것인지에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 고정 나사는 일단 조여지면 축 표면에 움푹 들어간 자국을 남깁니다. 이후 재조립 시 이 자국은 기준점이 되어 커플링이 고정 나사 끝이 원래의 자국에 위치하도록 우선적으로 장착됩니다. 최초 설치가 정확했다면 이는 문제가 되지 않습니다. 그러나 최초 설치가 잘못되었거나 정비 기사가 커플링의 각도를 조정해야 하는 경우, 이 자국은 걸림돌이 되어 미세한 줄로 다듬거나 (무시할 경우 진동으로 인해 커플링이 천천히 원래 위치로 되돌아갈 위험이 있음) 그대로 두어야 합니다.
EP6C-20은 딤플을 남기지 않습니다. 재조립 시 어떤 각도 위치를 선택하든, 그 위치가 작동 위치가 됩니다. 딤플, 크리프, 샤프트 드레싱이 필요 없습니다. 펌프를 몇 주마다 분리하여 세척하고 호스트 장비에서 특정 각도 기준으로 재정렬해야 하는 디스펜싱 펌프 헤드와 같은 용도에서, 이러한 클램프 작동 방식은 유지보수 워크플로우를 효율적으로 만들어주는 핵심적인 특징입니다. EP6C-20은 바로 이러한 이유로 수년간 대부분의 고주기 디스펜싱 펌프 설계에서 기본 커플링으로 사용되어 왔습니다.
산업 응용 분야
약품 분배 헤드
충전 라인에는 연동 펌프, 기어 계량기 및 주사기 구동 헤드가 사용됩니다. 클램프 해제 기능을 통해 커플링 교체 없이 약물 제형 간에 펌프 헤드를 신속하게 교체할 수 있습니다.
분석 실험실 펌프 뱅크
크로마토그래피 전처리 장치에 사용되는 다중 채널 샘플링 펌프. 각 펌프는 인접한 구동계를 방해하지 않고 독립적으로 정비할 수 있습니다.
빠른 전환 생산
교대 근무 시간 동안 제품 형태가 여러 번 변경되는 생산 라인의 구동 장치입니다. 클램프 해제 장치를 통해 전환 시간 내에 커플링을 재설정할 수 있습니다.
모듈형 로봇 툴링
협동 로봇 공구 교환 인터페이스의 엔드 이펙터 구동 커플링. 반복 가능한 클램프 결합은 궤적 정확도에 필요한 치수 반복성을 지원합니다.
사진측량 및 3D 스캐닝
현장 설치 및 해체가 일상적인 사진측량 및 3D 스캐닝 장비에 사용되는 회전식 스테이지 구동 장치입니다. 클램프는 매일 반복되는 설치/제거 주기를 견딜 수 있습니다.
소형 엘리베이터 도어 구동 장치
승객용 엘리베이터의 보조 도어 작동기. 클램프 체결 방식은 안전에 중요한 도어 시스템에서 샤프트 경도 프로파일을 유지합니다.
에버파워를 선택해야 하는 이유
인증
EP6C-20 생산은 다음 조건에서 진행됩니다. ISO 9001:2015 인증된 제어 장치. RoHS, 도달하다, 그리고 CE 적합성 관련 문서는 기본으로 제공됩니다. 제약 고객의 경우, PEEK 업그레이드를 통해 슬라이더에 대한 USP Class VI 재질 선언서를 이용할 수 있습니다.
맞춤 설정
표준 내경 세트(6, 6.35, 8mm)는 대부분의 NEMA 14/17 스테퍼 모터 및 Φ8mm 서보 샤프트에 적합합니다. 혼합 내경 변형(예: 인치-미터 변환을 위한 6.35 × 8mm), 최대 10mm의 오버사이즈 내경 변형, 화학 공정 애플리케이션용 PEEK 슬라이더 업그레이드는 맞춤 제작 옵션으로 제공됩니다. 신제품 개발을 위해 5개 부품으로 구성된 시제품을 신속하게 제작할 수 있습니다.
엔지니어링 지원
영어권 애플리케이션 엔지니어가 다음 시간 내에 답변합니다. 24시간STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, Inventor, Creo 및 CATIA 네이티브 파일을 사용할 수 있습니다. 복잡한 선택 문제가 있는 경우 무료 엔지니어링 검토 서비스를 제공합니다. 모터 및 부하 사양을 보내주시면 문서화된 근거와 함께 적절한 EP6C 크기를 추천해 드립니다.
고객 후기 및 사례 연구
★★★★★
핀란드 — 제약 충전 OEM
사용처: 연동 펌프 헤드는 12채널 병렬 충전 라인을 따라 구동됩니다. 펌프 헤드는 매 교대 근무마다 분리하여 CIP 세척합니다.
피드백: "빠른 분리 및 복원이 설계 요구 사항이었기 때문에 클램프형 커플링을 선택하게 되었습니다. EP6C-20은 이 생산 라인 전체에서 19개월 동안 가동하는 동안 단 한 번의 CIP(현장 세척) 주기 지연도 발생시키지 않았습니다. 펌프 작업자들은 이전 세대 기계에 사용되었던 스파이더 커플링보다 정비 속도가 훨씬 빠르다고 보고합니다."
★★★★★
루마니아 — 화장품 위탁 제조업체
사용처: 다제품 크림 충전 헤드용 구동 커플링; 하루 3~4회 제품 교체 가능하며, 각 배치 사이에 전체 세척 작업이 진행됩니다.
피드백: "클램프 결합 방식 덕분에 생산 라인 작업자는 제품 교체 시 몇 초 만에 구동 장치를 분리하고 다시 조립할 수 있습니다. 이는 이전의 고정 나사 사양에 비해 상당한 개선점입니다. 이전 사양은 처음 고정 나사를 조일 때 발생하는 칩 때문에 이물질 혼입 위험이 있다고 품질 관리팀에서 지적한 바 있습니다."
★★★★☆
뉴질랜드 — 3D 스캐닝 장비 제조업체
사용처: 고고학 및 엔지니어링 조사 작업에 사용되는 휴대용 3D 스캐너의 회전식 스테이지 구동 장치.
피드백: "장비는 외딴 현장 위치에서 평균적으로 일주일에 두 번씩 설치 및 해체됩니다. 클램프 결합부는 스캐너당 수백 번의 설치 주기에도 위치 오차 없이 안정적으로 작동했습니다. 별 하나를 뺀 이유는 검정색 아노다이징 처리된 버전이 없다는 점 때문입니다. 저희 장비는 무광 검정색인데, 투명 아노다이징 처리된 허브는 마케팅 사진과 시각적으로 어울리지 않습니다."
자주 묻는 질문
EP6C-20은 몇 번의 설치/제거 사이클을 견딜 수 있습니까?
M3 클램프 나사는 탄성 범위 내에서 최소 500회 이상의 설치/제거 사이클을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 허브 자체는 무제한 사이클을 지원하며, 수명은 소모품인 클램프 나사에 의해서만 제한됩니다. 교체용 클램프 나사는 별도로 구매 가능하며 가격도 저렴합니다.
EP6C-20은 설치 과정에서 미립자를 발생시키나요?
아니요. 고정 나사는 컵 포인트가 새 축 표면에 처음 맞물릴 때 작은 금속 조각이 떨어져 나올 수 있지만, 클램프는 표면을 관통하지 않고 결합됩니다. 이것이 EP6C-20이 제약 및 청정 공정 구동계의 기본 사양인 이유 중 하나입니다.
Angular 설치 반복성은 어떻게 되나요?
클램프 자체는 샤프트에 특정 각도를 지정하지 않으며, 허브에 결합된 길이 내의 모든 각도가 허용됩니다. 반복 가능한 각도가 필요한 용도의 경우, EP6C-20은 고객이 원하는 각도로 샤프트에 장착되는 타이밍 플래그와 함께 사용할 수 있습니다.
기존 EP6-20 설치 환경에 EP6C-20을 추가로 설치할 수 있나요?
네. 두 커플링은 외경, 전체 길이, 내경 옵션 및 슬라이더 형상이 동일합니다. 개조는 기존 제품을 그대로 교체하는 방식으로 간단하게 완료되며, 유일하게 변경되는 부품은 설치에 사용되는 렌치입니다(클램프 나사용 2.5mm 육각 렌치와 고정 나사용 2.0mm 렌치).
USP Class VI 재료를 구할 수 있습니까?
예, 제약 및 바이오 공정 분야에 특화된 USP Class VI 규격 준수 PEEK 슬라이더 변형 제품을 제공합니다. 알루미늄 허브는 공정 흐름과 접촉하지 않으므로 USP 등급 인증이 필요하지 않지만, 요청 시 RoHS, REACH 및 생체 적합성 관련 추가 문서를 발급해 드립니다.
빠른 서비스 드라이브 라인용 견적서 EP6C-20
제약, 화장품 및 서비스 집약적인 장비 OEM 업체에게 EP6C-20은 시중에서 가장 많이 사용되는 클램프형 올덤 커플링 중 하나입니다. Everpower에서 자세한 내용을 확인하세요. 전체 커플링 카탈로그저희에 대해 더 자세히 알아보세요. 제조 능력또는 아래의 견적 문의를 진행해 주십시오.
