Опис продукту
GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
Опис GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
> Колоїдний матеріал імпортований PA66, який має добру зносостійкість, стійкість до корозії та електроізоляцію
> Розсувна конструкція може ефективніше компенсувати радіальне та кутове відхилення
> Знімна конструкція, легко встановлюється
>Спосіб кріплення затискним гвинтом
Розміри GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
| параметр моделі | загальний діаметр отвору d1,d2 | ΦD | Л | НФ | ЛП | Ф | М | момент затягування гвинта (Нью-Мексико) |
| GHC-16X21 | 4,5,6,6.35 | 16 | 21 | 8.6 | 11.6 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-16X30 | 4,5,6,6.35 | 16 | 30 | 13.1 | 11.6 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-20X22 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 22 | 8.6 | 12.7 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-20×33 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 33 | 14.1 | 12.7 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-25×28 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 28 | 11.7 | 16.65 | 3 | М3 | 1.5 |
| GHC-25X39 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 39 | 17.2 | 16.65 | 4.2 | М3 | 1.5 |
| GHC-32X33 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12.12.7,14,15,16 | 32 | 33 | 14 | 19.5 | 3 | М4 | 2.5 |
| GHC-32X45 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12,12.7,14,15,16 | 32 | 45 | 20 | 19.5 | 4.5 | М4 | 2.5 |
| GHC-40X50 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19 | 40 | 50 | 23 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-45X46 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,22 | 45 | 46 | 21 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-50X53 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 53 | 24 | 15 | 7.5 | М6 | 12 |
| GHC-50X58 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 58 | 26.5 | 17.5 | 8 | М6 | 12 |
| GHC-55X57 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 55 | 57 | 26 | 17.5 | 7.8 | М6 | 12 |
| GHC-63X71 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 63 | 71 | 33 | 24 | 10 | М8 | 20 |
| GHC-70X77 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38 | 70 | 77 | 29.5 | 25 | 12 | М8 | 20 |
| параметр моделі | Номінальний крутний момент (Нью-Мексико)* | допустимий ексцентриситет (мм)* | допустимий кут відхилення (°)* | допустиме осьове відхилення (мм)* | максимальна швидкість об/хв | статична жорсткість на кручення (НМ/рад) | момент інерції (кг.м2) | Матеріал втулки вала | Матеріал осколків | обробка поверхні | вага (г) |
| GHC-16X21 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 8500 | 30 | 5,5×10-7 | Високоміцний алюмінієвий сплав | Пенсильванія 6 6 | Анодування | 8 |
| GHC-16X30 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 9000 | 30 | 5,9×10-7 | 12 | |||
| GHC-20X22 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 6500 | 58 | 1,3×10-6 | 13 | |||
| GHC-20×33 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 7000 | 58 | 1,5×10-6 | 19 | |||
| GHC-25X28 | 2 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 5500 | 130 | 4,0×10-6 | 24 | |||
| GHC-25X39 | 22 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 6000 | 130 | 4,5×10-6 | 35 | |||
| GHC-32X33 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4500 | 270 | 1,3×10-5 | 48 | |||
| GHC-32X45 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4800 | 270 | 1,5×10-5 | 67 | |||
| GHC-40X50 | 9 | 2.4 | 3 | ±0,2 | 3600 | 520 | 4,2×10-5 | 114 | |||
| GHC-45X46 | 12 | 2.5 | 3 | ±0,2 | 3500 | 800 | 4,5×10-5 | 140 | |||
| GHC-50X53 | 19 | 2.6 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,0×10-4 | 190 | |||
| GHC-50X58 | 19 | 3 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,1×10-4 | 215 | |||
| GHC-55X57 | 25 | 3.2 | 3 | ±0,2 | 3000 | 900 | 1,3×10-5 | 260 | |||
| GHC-63X71 | 33 | 3 | 3 | ±0,2 | 2550 | 1200 | 3,5×10-4 | 455 | |||
| GHC-70X77 | 56 | 3.5 | 3 | ±0,2 | 2500 | 1260 | 4,1×10-5 | 520 |
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Які потенційні обмеження або недоліки використання муфти Oldham?
Хоча муфти Oldham пропонують численні переваги, вони також мають деякі обмеження та недоліки, які слід враховувати під час вибору муфти для конкретного застосування:
1. Обмежена здатність до перекосу: Муфти Oldham можуть компенсувати лише незначні кутові та осьові зміщення між валами. Вони не підходять для застосувань з високим рівнем зміщення, оскільки надмірне зміщення може призвести до передчасного зносу та виходу з ладу центрального диска.
2. Обмеження швидкості: Муфти Oldham зазвичай не рекомендуються для високошвидкісних застосувань. Гнучкий центральний диск має максимальну швидкість, і перевищення цієї межі може призвести до втоми диска та його руйнування з часом.
3. Температурна чутливість: На продуктивність муфт Oldham можуть впливати коливання температури. Екстремальні температури можуть вплинути на гнучкість та цілісність матеріалу центрального диска, що призведе до зниження продуктивності муфти.
4. Люфт у високоточних системах: Хоча муфти Oldham мінімізують люфт порівняно з деякими іншими муфтами, вони все ж можуть мати певний внутрішній зазор між маточинами та центральним диском, що призводить до незначного люфту. У надвисокоточних системах цей незначний люфт може бути проблемою.
5. Сумісність матеріалів: Матеріал, який використовується для центрального диска, слід ретельно вибирати, щоб забезпечити сумісність із конкретним середовищем застосування та транспортованим середовищем. Деякі агресивні хімічні речовини або суворі умови навколишнього середовища можуть з часом погіршити якість матеріалу.
6. Технічне обслуговування: Муфти Oldham потребують періодичної перевірки та технічного обслуговування для забезпечення належного функціонування. Центральний диск може з часом зношуватися та потребувати заміни, особливо в умовах застосування з високим крутним моментом або частими циклами запуску-зупинки.
Незважаючи на ці обмеження, муфти Oldham залишаються популярним вибором у багатьох застосуваннях завдяки зменшенню вібрації, мінімізації люфту та помірним можливостям компенсації перекосу. Однак, перед вибором муфти Oldham важливо ретельно оцінити конкретні вимоги застосування та врахувати потенційні недоліки.
Can an Oldham Coupling be Used in Both Horizontal and Vertical Shaft Orientations?
Yes, an Oldham coupling can be used in both horizontal and vertical shaft orientations. The design of the Oldham coupling allows it to accommodate misalignment between shafts in multiple directions, including axial, angular, and parallel misalignments.
In horizontal shaft arrangements, the Oldham coupling can handle misalignment between two parallel shafts while transmitting torque smoothly and efficiently. It is commonly used in various power transmission applications where two shafts are relatively close together and require a reliable coupling to compensate for misalignment.
In vertical shaft orientations, the Oldham coupling can handle axial misalignment, which is the misalignment between the rotational axes of the two shafts. This makes it suitable for applications where the connected shafts are not perfectly aligned due to gravitational forces or other factors.
The Oldham coupling’s ability to accommodate misalignment in both horizontal and vertical shaft orientations makes it a versatile choice for a wide range of mechanical systems, including pumps, compressors, conveyor systems, and more. However, it is essential to ensure proper installation and maintenance to maximize the coupling’s performance and service life in any shaft orientation.
Transmission of Torque in Oldham Couplings
An Oldham coupling is designed to transmit torque between two shafts that are misaligned but parallel to each other. It consists of three components: two hubs (also known as drive hubs) and a center disc. The hubs are connected to their respective shafts, while the center disc sits between them.
The center disc of the Oldham coupling is characterized by slots or keyways on its opposite sides, which engage with the hubs. The slots allow the center disc to slide or float within the hubs while maintaining a constant angular velocity between the shafts.
When torque is applied to the drive hub on one side, it induces a rotational force on the center disc. This rotational force is then transferred to the other drive hub, which results in torque transmission to the second shaft. The center disc acts as an intermediary between the two hubs, compensating for any axial or radial misalignment between the shafts.
Regarding the question of different shaft diameters, the Oldham coupling can accommodate shafts with different diameters as long as the hub design allows for a secure connection. The keyways or slots in the center disc and hubs should be compatible with the shaft dimensions to ensure proper torque transmission and to prevent slippage or damage.
It is essential to select the appropriate size and design of the Oldham coupling to match the shaft diameters and to ensure reliable torque transmission while accommodating any misalignment between the shafts.
editor by CX 2024-04-26