Опис продукту
GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
Опис GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
> Колоїдний матеріал імпортований PA66, який має добру зносостійкість, стійкість до корозії та електроізоляцію
> Розсувна конструкція може ефективніше компенсувати радіальне та кутове відхилення
> Знімна конструкція, легко встановлюється
>Спосіб кріплення затискним гвинтом
Розміри GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
| параметр моделі | загальний діаметр отвору d1,d2 | ΦD | Л | НФ | ЛП | Ф | М | момент затягування гвинта (Нью-Мексико) |
| GHC-16X21 | 4,5,6,6.35 | 16 | 21 | 8.6 | 11.6 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-16X30 | 4,5,6,6.35 | 16 | 30 | 13.1 | 11.6 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-20X22 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 22 | 8.6 | 12.7 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-20×33 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 33 | 14.1 | 12.7 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-25×28 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 28 | 11.7 | 16.65 | 3 | М3 | 1.5 |
| GHC-25X39 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 39 | 17.2 | 16.65 | 4.2 | М3 | 1.5 |
| GHC-32X33 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12.12.7,14,15,16 | 32 | 33 | 14 | 19.5 | 3 | М4 | 2.5 |
| GHC-32X45 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12,12.7,14,15,16 | 32 | 45 | 20 | 19.5 | 4.5 | М4 | 2.5 |
| GHC-40X50 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19 | 40 | 50 | 23 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-45X46 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,22 | 45 | 46 | 21 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-50X53 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 53 | 24 | 15 | 7.5 | М6 | 12 |
| GHC-50X58 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 58 | 26.5 | 17.5 | 8 | М6 | 12 |
| GHC-55X57 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 55 | 57 | 26 | 17.5 | 7.8 | М6 | 12 |
| GHC-63X71 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 63 | 71 | 33 | 24 | 10 | М8 | 20 |
| GHC-70X77 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38 | 70 | 77 | 29.5 | 25 | 12 | М8 | 20 |
| параметр моделі | Номінальний крутний момент (Нью-Мексико)* | допустимий ексцентриситет (мм)* | допустимий кут відхилення (°)* | допустиме осьове відхилення (мм)* | максимальна швидкість об/хв | статична жорсткість на кручення (НМ/рад) | момент інерції (кг.м2) | Матеріал втулки вала | Матеріал осколків | обробка поверхні | вага (г) |
| GHC-16X21 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 8500 | 30 | 5,5×10-7 | Високоміцний алюмінієвий сплав | Пенсильванія 6 6 | Анодування | 8 |
| GHC-16X30 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 9000 | 30 | 5,9×10-7 | 12 | |||
| GHC-20X22 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 6500 | 58 | 1,3×10-6 | 13 | |||
| GHC-20×33 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 7000 | 58 | 1,5×10-6 | 19 | |||
| GHC-25X28 | 2 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 5500 | 130 | 4,0×10-6 | 24 | |||
| GHC-25X39 | 22 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 6000 | 130 | 4,5×10-6 | 35 | |||
| GHC-32X33 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4500 | 270 | 1,3×10-5 | 48 | |||
| GHC-32X45 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4800 | 270 | 1,5×10-5 | 67 | |||
| GHC-40X50 | 9 | 2.4 | 3 | ±0,2 | 3600 | 520 | 4,2×10-5 | 114 | |||
| GHC-45X46 | 12 | 2.5 | 3 | ±0,2 | 3500 | 800 | 4,5×10-5 | 140 | |||
| GHC-50X53 | 19 | 2.6 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,0×10-4 | 190 | |||
| GHC-50X58 | 19 | 3 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,1×10-4 | 215 | |||
| GHC-55X57 | 25 | 3.2 | 3 | ±0,2 | 3000 | 900 | 1,3×10-5 | 260 | |||
| GHC-63X71 | 33 | 3 | 3 | ±0,2 | 2550 | 1200 | 3,5×10-4 | 455 | |||
| GHC-70X77 | 56 | 3.5 | 3 | ±0,2 | 2500 | 1260 | 4,1×10-5 | 520 |
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Різні розміри та конфігурації муфт Oldham
Так, муфти Oldham доступні в різних розмірах і конфігураціях для різних застосувань і вимог. Розміри та конфігурації можуть відрізнятися залежно від таких факторів, як крутний момент, діаметр вала та габаритні розміри. Деякі поширені варіації включають:
1. Діаметри валів: Муфти Oldham випускаються з різними діаметрами валів, щоб відповідати різним розмірам двигунів та валів. Вони доступні у стандартних метричних та імперських розмірах, що робить їх сумісними з різним обладнанням та машинами.
2. Крутний момент: Муфти Oldham розроблені для роботи з різним крутним моментом. Крутний момент муфти залежить від її розміру, використаних матеріалів та загальної конструкції. Високопродуктивні муфти можуть передавати більші крутні моменти, тоді як менші муфти можуть підходити для легших застосувань.
3. Довжина муфти: Довжина муфти може варіюватися, і деякі конструкції дозволяють компактно встановлювати її в обмеженому просторі, тоді як інші можуть мати більшу довжину для конкретних застосувань.
4. Матеріали: Муфти Oldham виготовляються з різних матеріалів, таких як алюміній, нержавіюча сталь та композитні матеріали. Вибір матеріалу залежить від таких факторів, як робоче середовище, хімічна стійкість та бажані експлуатаційні характеристики.
5. Тип проставки: Муфти Oldham можуть мати різні конструкції прокладок, включаючи конфігурації з прямими прокладками та ступінчастими прокладками. Вибір типу проставки може вплинути на загальну жорсткість та можливості зміщення муфти.
6. Стиль хаба: Муфти Oldham постачаються з різними типами маточин, такими як гвинтові, затискні або компресійні, для забезпечення різних способів кріплення валів та зручності встановлення.
7. Зворотна реакція: Муфти можуть мати різні характеристики люфту, що дозволяє мінімізувати кутовий люфт між маточинами для зменшення вібрації та ударних навантажень.
Виробники муфт Oldham зазвичай надають детальні специфікації та каталоги продукції, в яких зазначено доступні розміри та конфігурації. Важливо вибрати правильний розмір та конфігурацію муфти, що відповідає вимогам конкретного застосування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та довговічність.
Real-World Examples of Oldham Coupling Usage in Mechanical Engineering
Oldham couplings are widely used in various mechanical engineering applications due to their ability to transmit torque while compensating for angular misalignment. Here are some real-world examples of Oldham coupling usage:
- Packaging Machinery: Oldham couplings are commonly employed in packaging machines that require precise and continuous motion. These couplings help connect the motor shaft to various components in the packaging process, such as conveyor belts, rollers, and cutting blades.
- Automated Assembly Lines: In automated assembly lines, Oldham couplings are utilized to transfer torque from the motor to the robotic arms or handling mechanisms. The couplings enable smooth and accurate movement, ensuring precise positioning of components during assembly.
- Друкарське обладнання: Printing machines utilize Oldham couplings to transmit power from the motors to the printing cylinders and rollers. The couplings accommodate any misalignment between the shafts and minimize vibration, resulting in improved print quality.
- Material Handling Systems: Material handling systems, such as conveyor systems, use Oldham couplings to connect drive motors to the conveyor belts. These couplings facilitate the efficient transfer of goods while compensating for any misalignment that may occur during operation.
- Industrial Pumps: Oldham couplings are employed in industrial pumps to transfer power from the motor to the pump impeller. They aid in absorbing vibration and maintaining alignment, which is crucial for the pump’s optimal performance and longevity.
- Medical Devices: Some medical devices, such as scanning equipment and diagnostic machines, incorporate Oldham couplings to ensure precise and reliable motion, contributing to accurate medical imaging and diagnosis.
These examples demonstrate the versatility of Oldham couplings in various mechanical engineering applications. Their ability to handle misalignment, reduce vibration, and transmit torque makes them a valuable component in many industrial sectors.
Transmission of Torque in Oldham Couplings
An Oldham coupling is designed to transmit torque between two shafts that are misaligned but parallel to each other. It consists of three components: two hubs (also known as drive hubs) and a center disc. The hubs are connected to their respective shafts, while the center disc sits between them.
The center disc of the Oldham coupling is characterized by slots or keyways on its opposite sides, which engage with the hubs. The slots allow the center disc to slide or float within the hubs while maintaining a constant angular velocity between the shafts.
When torque is applied to the drive hub on one side, it induces a rotational force on the center disc. This rotational force is then transferred to the other drive hub, which results in torque transmission to the second shaft. The center disc acts as an intermediary between the two hubs, compensating for any axial or radial misalignment between the shafts.
Regarding the question of different shaft diameters, the Oldham coupling can accommodate shafts with different diameters as long as the hub design allows for a secure connection. The keyways or slots in the center disc and hubs should be compatible with the shaft dimensions to ensure proper torque transmission and to prevent slippage or damage.
It is essential to select the appropriate size and design of the Oldham coupling to match the shaft diameters and to ensure reliable torque transmission while accommodating any misalignment between the shafts.
editor by CX 2024-04-25