Oldham Giunti
Giunti a ganasce e connettori flessibili a disco progettati con precisione che eliminano la forza assiale, assorbono il disallineamento radiale e proteggono i vostri sistemi servoassistiti, realizzati secondo gli standard ISO 9001 da oltre 20 anni.
Serie di accoppiamenti Oldham
Dai connettori compatti per servoassistiti ai giunti per alberi industriali per impieghi gravosi, la nostra gamma completa di prodotti copre diametri del foro da 3 mm a 80 mm e valori di coppia fino a 300 N·m, ed è disponibile in lega di alluminio, nylon tecnico e poliuretano.
Vite di fissaggio Giunto Oldham
Bloccaggio radiale tramite viti di fermo. Ideale per carichi da leggeri a medi dove sono richiesti smontaggio rapido e fissaggio assiale.
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Morsetto di accoppiamento Oldham
Design di serraggio a mozzo sdoppiato per una presa superiore dell'albero senza deformazione del foro. Consigliato per servomotori e assi di movimento di precisione.
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Giunto Oldham tipo SL
Geometria compatta del mozzo a disco ottimizzata per interassi ridotti. Ampiamente utilizzata in dispositivi medici, semiconduttori e sistemi di posizionamento ottico.
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Giunto Oldham tipo WH
Design del mozzo largo progettato per una maggiore trasmissione della coppia e una maggiore compensazione dello spostamento laterale nei macchinari industriali e per l'imballaggio.
Visualizza i dettagliPerché Oldham Couplings eccelle nei sistemi di trasmissione di precisione
Tre caratteristiche distintive pongono il design Oldham a tre pezzi in vantaggio rispetto ai giunti a ganasce, a soffietto e a trave nelle applicazioni sensibili al disallineamento.
Trasmissione della forza assiale zero
Il disco centrale flottante scorre liberamente in entrambi i mozzi, garantendo che i carichi assiali non vengano mai trasmessi ai cuscinetti del motore o alle guide lineari. Questa caratteristica è fondamentale per le applicazioni con servomotori e motori passo-passo ad alta precisione, dove il precarico dei cuscinetti deve rimanere costante.
Compensazione del disallineamento radiale elevato
Le interfacce a incastro di precisione nei mozzi dei dischi consentono la correzione dell'offset parallelo laterale da ±0,5 mm a ±1,5 mm a seconda della serie. Il disallineamento angolare fino a 1,0° viene compensato senza carico laterale, prolungando significativamente la durata dei componenti collegati.
Manutenzione rapida del disco centrale
Quando il disco in polimero raggiunge la fine del suo intervallo di manutenzione, entrambi i mozzi rimangono montati sui rispettivi alberi. Solo il disco centrale deve essere sostituito: non è necessario riallineare gli alberi né rimuovere il motore. I tempi di fermo per manutenzione si misurano in minuti anziché in ore.
Due decenni di produzione di giunti di precisione
Ever-power ha dedicato oltre 20 anni allo sviluppo, al perfezionamento e alla produzione di giunti per alberi di tipo Oldham per clienti in Nord America, Europa, Sud-est asiatico e Medio Oriente. Il nostro team di ingegneri vanta una profonda esperienza nell'analisi delle catene di tolleranza, nella tribologia dei materiali e nella dinamica rotazionale, competenze che vengono applicate direttamente a ogni giunto che spediamo.
Operiamo come partner OEM per integratori di automazione, costruttori di macchine e distributori MRO che richiedono precisione dimensionale costante, prestazioni affidabili dei dischi in polimero e un supporto tecnico reattivo. Che si tratti di un articolo standard a catalogo o di una configurazione personalizzata di foro e sede per chiavetta, il nostro team di ingegneri di produzione lavora direttamente con i vostri disegni di specifica.
- Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015
- Lavorazioni interne di tornitura, fresatura e anodizzazione CNC.
- Verifica dimensionale CMM su ogni lotto
- Dimensioni del foro, scanalature per chiavette e schemi di viti di fissaggio personalizzati.
- Sono disponibili programmi di private label OEM.
- Schede tecniche e schede dimensionali fornite
Esperienza di produzione
Parametri tecnici generali
Specifiche rappresentative dell'intera gamma standard di giunti Oldham. Schede tecniche complete e configurazioni personalizzate disponibili su richiesta.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Intervallo di diametro del foro | 3 mm – 80 mm |
| Intervallo di coppia nominale | 0,08 N·m – 300 N·m |
| Disallineamento laterale | ±0,5 mm – ±1,5 mm |
| Disallineamento angolare | Fino a 1,0° |
| Carico assiale trasmesso | Zero |
| Temperatura di esercizio | −30°C – +120°C |
| Velocità di rotazione massima | Fino a 6.000 giri/minuto (a seconda della serie) |
| Opzioni per il materiale del mozzo | Lega di alluminio 6061, acciaio inox SS304 |
| Opzioni per il materiale del disco | Nylon, POM, poliuretano |
| Trattamento superficiale | Alluminio anodizzato nero, alluminio naturale, zincato |
| Scanalatura per chiavetta e vite di fissaggio | Disponibile per tutti i diametri |
| Certificazione | ISO 9001:2015 |
Dove vengono impiegati i giunti Ever-power Oldham
I nostri giunti a disco flessibili sono specificati da ingegneri e responsabili degli acquisti in cinque principali settori industriali e di precisione a livello globale.
Soluzioni di azionamento di precisione per i settori ad alta richiesta
Nei centri di lavoro CNC, i giunti a vite e a morsetto Ever-power collegano i servomotori alle estremità delle viti a ricircolo di sfere, dove la rigidità angolare e l'assenza di gioco sono di fondamentale importanza. La precisione di posizionamento nei sistemi a circuito chiuso dipende dalla capacità del giunto di trasmettere fedelmente gli impulsi di coppia: le nostre configurazioni con mozzo in alluminio e disco in POM offrono rigidità torsionale, assorbendo al contempo i piccoli disallineamenti dell'albero intrinseci alle strutture delle macchine assemblate.
Gli integratori di robotica scelgono i nostri giunti di tipo SL per gli assemblaggi di attuatori, dove il profilo assiale sottile si adatta a spazi ristretti. Nelle apparecchiature di diagnostica per immagini e automazione di laboratorio, le varianti con mozzo in acciaio inossidabile soddisfano i requisiti di igiene e resistenza alla corrosione senza compromettere la precisione. I sistemi di movimentazione di wafer di semiconduttori beneficiano delle proprietà di isolamento elettrico dei dischi centrali in nylon e POM, che impediscono percorsi di dispersione di corrente tra gli alberi del motore e del carico.
Le linee di confezionamento per alimenti e bevande richiedono materiali compatibili con lo standard IP e un rapido accesso per la manutenzione. I nostri giunti di tipo WH, con il loro disco centrale a sgancio rapido, consentono ai team di sanificazione di sostituire gli elementi soggetti a usura senza rimuovere i motori dai loro supporti, contribuendo direttamente all'efficienza complessiva delle apparecchiature.
Perché gli acquirenti industriali globali scelgono Ever-power
Qualità ingegneristica, affidabilità nella fornitura e flessibilità commerciale, frutto di oltre vent'anni di collaborazioni con produttori OEM.
Precisione dimensionale verificata
Ogni lotto di produzione viene sottoposto a ispezione con macchina di misura a coordinate (CMM) rispetto ai calibri di riferimento. Le tolleranze del foro sono mantenute allo standard H7 di default, con H6 disponibile su richiesta. Il vostro raccordo si adatterà perfettamente al primo montaggio.
Ingegneria dei materiali dei dischi
Offriamo nylon PA66 per applicazioni servoassistite standard, POM per applicazioni ad alta velocità e bassa usura, e poliuretano per una maggiore capacità di coppia con smorzamento delle vibrazioni. Forniamo assistenza nella scelta del materiale per ogni richiesta.
Sistema di qualità ISO 9001:2015
Il nostro sistema di gestione della qualità comprende l'ispezione delle materie prime in entrata, la verifica CNC in corso di lavorazione, il controllo del trattamento superficiale e la verifica dimensionale in uscita, il tutto documentato e tracciabile per ogni singola spedizione.
Programmi OEM e a marchio del distributore
Forniamo prodotti in modalità grey-label a distributori e aziende di integrazione in Nord America, Europa e Australia. Per gli acquirenti di grandi volumi qualificati, possiamo fornire servizi di imballaggio personalizzato, codifica dei componenti e documentazione.
Supporto tecnico alle vendite
I nostri ingegneri applicativi rispondono alle richieste tecniche con calcoli di coppia, velocità e disallineamento, non solo con i codici dei componenti. Se la vostra applicazione è al limite, ve lo diremo e vi consiglieremo la serie più adatta.
Termini commerciali industriali trasparenti
Lavoriamo con gli Incoterms standard (EXW, FOB, CIF), accettiamo pagamenti tramite bonifico bancario (TT) e lettera di credito (LC) e forniamo documentazione completa sulla tracciabilità dei materiali e rapporti di prova. Gli ordini di campioni sono benvenuti prima di impegnarsi in un ordine di volume.
Comprensione della progettazione degli accoppiamenti Oldham: selezione, prestazioni e applicazione.
L'architettura tripartita
Il giunto Oldham prende il nome da John Oldham, che brevettò il meccanismo a tre dischi scorrevoli nel 1821 per trasmettere il moto rotatorio tra alberi paralleli ma disallineati. Il progetto è rimasto sostanzialmente invariato perché risolve in modo elegante un annoso problema meccanico: come accoppiare due alberi disallineati senza generare momenti flettenti che danneggerebbero i cuscinetti.
Il gruppo è costituito da due mozzi esterni e un disco centrale. Ciascun mozzo presenta una linguetta rettangolare lavorata perpendicolarmente alla sua superficie. Il disco centrale presenta due scanalature orientate a 90° l'una rispetto all'altra, una su ciascuna superficie. La linguetta del mozzo A scorre in una scanalatura del disco; la linguetta del mozzo B scorre nella scanalatura opposta. Questa configurazione garantisce che, indipendentemente dallo spostamento laterale tra i due assi degli alberi, il disco centrale trasmetta la coppia completa scorrendo radialmente per assorbire il disallineamento, senza generare alcuna forza di reazione assiale su nessuno dei due alberi.
Selezione dei materiali per ottimizzare le prestazioni del disco centrale.
Il disco centrale è l'elemento soggetto a usura in un giunto Oldham e la scelta del materiale ha un impatto diretto sulla capacità di coppia, sulla durata, sulla velocità di funzionamento e sul livello di rumorosità del sistema.
Nylon PA66 È il materiale per dischi più utilizzato nelle applicazioni standard per servomotori e motori passo-passo. Offre un buon equilibrio tra resistenza alla trazione, durezza superficiale e proprietà autolubrificanti. Il contatto di scorrimento tra la linguetta del mozzo in alluminio e la scanalatura in nylon produce un basso attrito e tassi di usura accettabili alle tipiche velocità dei servomotori, comprese tra 1.000 e 3.000 giri/min.
POM (Poliossimetilene / Delrin) Offre una maggiore stabilità dimensionale rispetto al nylon, un minore assorbimento di umidità e una migliore finitura superficiale. Queste proprietà rendono il POM il materiale preferito per i dischi in apparecchiature per semiconduttori e ottiche, dove la coerenza dimensionale tra i cicli di temperatura è fondamentale. I dischi in POM presentano inoltre una migliore resistenza chimica ai fluidi da taglio e ai solventi per camere bianche.
Poliuretano (PU) I dischi in PU sono specificati quando i picchi di coppia e lo smorzamento delle vibrazioni sono prioritari rispetto alla velocità massima. Il materiale in PU assorbe i carichi d'urto e riduce la trasmissione delle vibrazioni rotazionali, risultando efficace nelle linee di confezionamento con carichi di indicizzazione ciclica. Il compromesso è un attrito di scorrimento maggiore rispetto al nylon, pertanto i dischi in PU non sono raccomandati al di sopra dei 3.000 giri/min senza una verifica specifica.
Materiale del mozzo e trattamento superficiale
I corpi dei mozzi sono realizzati di serie in lega di alluminio 6061. Questa lega offre un eccellente rapporto resistenza/peso, un'elevata lavorabilità per tolleranze di alesaggio ristrette e una naturale resistenza alla corrosione. L'anodizzazione nera conferisce ulteriore durezza superficiale e una finitura professionale che previene l'usura galvanica sulle superfici di contatto della linguetta. Per applicazioni in ambienti umidi, igienici o chimicamente aggressivi, sono disponibili mozzi in acciaio inossidabile SS304 con un sovrapprezzo.
Scelta del foro e del metodo di fissaggio
Entrambi i sistemi di fissaggio, con vite di fermo e con mozzo a serraggio, sono disponibili in tutta la gamma di prodotti. Il fissaggio con vite di fermo utilizza una o due viti radiali che premono contro la superficie dell'albero o una superficie piana ricavata sull'albero stesso. Questo sistema garantisce una coppia di serraggio adeguata per cicli di lavoro leggeri e medi ed è l'opzione più economica per le produzioni di macchinari ad alto volume. Tuttavia, il montaggio e lo smontaggio ripetuti dei mozzi con vite di fermo possono danneggiare le superfici dell'albero nel tempo.
I mozzi a morsetto utilizzano un foro diviso e un bullone tangenziale per generare una forza di serraggio radiale uniforme lungo la circonferenza dell'albero. Questo metodo non provoca concentrazioni di stress localizzate e preserva l'integrità della superficie dell'albero per numerosi cicli di assemblaggio. I mozzi a morsetto sono la scelta preferita per gli alberi di uscita dei servomotori, dove è necessario mantenere inalterate le condizioni della superficie dell'albero per la validità della garanzia.
I diametri dei fori sono disponibili nelle misure standard metriche e in pollici. Fori e scanalature per chiavette personalizzati vengono lavorati su ordinazione quando le dimensioni standard non corrispondono a una specifica dell'albero.
Procedura di selezione dell'accoppiamento
La corretta selezione di un giunto Oldham si basa su quattro parametri chiave: capacità di coppia richiesta, diametro del foro dell'albero, velocità operativa massima e disallineamento radiale. Iniziate calcolando la coppia di picco, includendo i fattori di servizio dell'applicazione per cicli di avvio-arresto, inversioni di carico e carichi d'urto. Scegliete una serie di giunti la cui coppia nominale superi questo valore di almeno 20% come margine di sicurezza.
Verificare che la gamma di diametri interni della serie selezionata sia compatibile con entrambi i diametri dell'albero, che non devono necessariamente essere uguali. Controllare la velocità di esercizio rispetto al numero massimo di giri al minuto consentito per la combinazione di serie e materiale del disco. Infine, misurare o stimare il disallineamento parallelo previsto tra gli alberi nella macchina assemblata e verificare che rientri nell'intervallo compreso tra ±0,5 mm e ±1,5 mm, a seconda delle dimensioni dell'accoppiamento.
Se i parametri della tua applicazione sono al limite di una serie di valori nominali, contatta il nostro team tecnico all'indirizzo [email protected] con i dati della tua unità. Valuteremo il ciclo di lavoro e ti consiglieremo la configurazione più appropriata, inclusi il materiale del disco e il metodo di fissaggio.
Procedure ottimali per l'installazione e l'allineamento
Un giunto Oldham tollera il disallineamento, ma l'installazione dovrebbe comunque mirare a minimizzare lo spostamento per preservare la durata del disco. Utilizzare un comparatore o uno strumento di allineamento laser per avvicinare il più possibile i centri degli alberi: un disallineamento residuo inferiore a 0,3 mm produce un'usura trascurabile del disco ed è del tutto accettabile. Un disallineamento eccessivo e intenzionale, oltre i valori nominali, ridurrà proporzionalmente la durata del disco e potrebbe introdurre ondulazioni della coppia di rotazione negli assi servoassistiti di precisione.
Serrare le viti di fermo alla coppia di serraggio specificata dal produttore e verificare che entrambi i mozzi siano posizionati in modo tale che il disco possa essere rimosso assialmente senza dover smontare nessuno dei due alberi di montaggio. In questo modo si preserva il vantaggio di una manutenzione rapida offerto dal design Oldham.
Per ulteriori indicazioni sull'installazione e la manutenzione, il nostro team tecnico è disponibile tramite pagina dei contattiI modelli di documentazione tecnica in formato dimensionale vengono forniti con tutti gli ordini per facilitare la verifica digitale nel vostro ambiente di assemblaggio macchine.
Progettato per la produzione di massa. Incentrata sulla precisione.
Lo stabilimento di produzione Ever-power utilizza centri di tornitura e lavorazione CNC multiasse per produrre mozzi di accoppiamento Oldham con tolleranze di posizionamento e alesaggio molto strette. La nostra integrazione verticale, dalla barra di alluminio grezza al componente anodizzato finito, ci consente di avere un controllo diretto sulla qualità in ogni fase e di rispondere in modo efficiente alle specifiche esigenze dei clienti.
I lingotti di alluminio e i dischi in polimero in entrata vengono testati a campione rispetto ai certificati dei materiali prima di entrare in produzione. L'ispezione in corso di lavorazione viene eseguita nelle fasi di alesatura e fresatura della linguetta. L'ispezione finale in uscita verifica il diametro del foro, l'eccentricità della superficie del mozzo e la lunghezza complessiva rispetto alle tolleranze di disegno. I registri di lotto vengono conservati per garantire la completa tracciabilità.
La nostra capacità produttiva ci consente di supportare sia ordini di campionatura e prototipi per i costruttori di macchine in fase di progettazione, sia ordini a lungo termine per i distributori che gestiscono scorte attive. Accogliamo con favore audit in fabbrica da parte di clienti qualificati nell'ambito del processo di qualificazione dei fornitori.
Cosa dicono i nostri partner industriali
Ingegneri degli acquisti e costruttori di macchinari provenienti da quattro continenti hanno scelto Ever-power come fornitore preferenziale di giunti Oldham.
Abbiamo specificato i giunti Oldham a morsetto per i nostri stadi lineari servoassistiti. Le tolleranze del foro rientravano perfettamente nelle specifiche H7 per ogni unità, in tre diversi ordini. La documentazione tecnica era esaustiva e le risposte alle nostre domande di ingegneria sono state rapide e precise.
Qualità del prodotto eccellente e fornitura costante. Utilizziamo la serie SL in assemblaggi di dispositivi medici compatti dove lo spazio assiale è limitato. I dischi in POM hanno mostrato tassi di usura molto bassi in 18 mesi di utilizzo continuo nei nostri lotti di validazione.
Per i nostri azionamenti di indicizzazione della linea di confezionamento abbiamo scelto giunti Oldham di tipo WH. Il disco in poliuretano assorbe efficacemente i picchi di coppia durante i cicli di indicizzazione. La manutenzione è molto semplice: i nostri tecnici di linea sostituiscono i dischi in meno di cinque minuti, senza bisogno di attrezzi oltre a una chiave esagonale.
Pronti a reperire i giunti Oldham per il vostro prossimo progetto?
Inviaci le dimensioni dell'albero, la coppia di serraggio richiesta e la quantità. I nostri ingegneri applicativi ti risponderanno con una raccomandazione sul componente più adatto, una scheda tecnica e un preventivo competitivo, senza alcun impegno.
