Опис продукту
GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
Опис GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
> Колоїдний матеріал імпортований PA66, який має добру зносостійкість, стійкість до корозії та електроізоляцію
> Розсувна конструкція може ефективніше компенсувати радіальне та кутове відхилення
> Знімна конструкція, легко встановлюється
>Спосіб кріплення затискним гвинтом
Розміри GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
| параметр моделі | загальний діаметр отвору d1,d2 | ΦD | Л | НФ | ЛП | Ф | М | момент затягування гвинта (Нью-Мексико) |
| GHC-16X21 | 4,5,6,6.35 | 16 | 21 | 8.6 | 11.6 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-16X30 | 4,5,6,6.35 | 16 | 30 | 13.1 | 11.6 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-20X22 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 22 | 8.6 | 12.7 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-20×33 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 33 | 14.1 | 12.7 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-25×28 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 28 | 11.7 | 16.65 | 3 | М3 | 1.5 |
| GHC-25X39 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 39 | 17.2 | 16.65 | 4.2 | М3 | 1.5 |
| GHC-32X33 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12.12.7,14,15,16 | 32 | 33 | 14 | 19.5 | 3 | М4 | 2.5 |
| GHC-32X45 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12,12.7,14,15,16 | 32 | 45 | 20 | 19.5 | 4.5 | М4 | 2.5 |
| GHC-40X50 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19 | 40 | 50 | 23 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-45X46 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,22 | 45 | 46 | 21 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-50X53 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 53 | 24 | 15 | 7.5 | М6 | 12 |
| GHC-50X58 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 58 | 26.5 | 17.5 | 8 | М6 | 12 |
| GHC-55X57 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 55 | 57 | 26 | 17.5 | 7.8 | М6 | 12 |
| GHC-63X71 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 63 | 71 | 33 | 24 | 10 | М8 | 20 |
| GHC-70X77 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38 | 70 | 77 | 29.5 | 25 | 12 | М8 | 20 |
| параметр моделі | Номінальний крутний момент (Нью-Мексико)* | допустимий ексцентриситет (мм)* | допустимий кут відхилення (°)* | допустиме осьове відхилення (мм)* | максимальна швидкість об/хв | статична жорсткість на кручення (НМ/рад) | момент інерції (кг.м2) | Матеріал втулки вала | Матеріал осколків | обробка поверхні | вага (г) |
| GHC-16X21 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 8500 | 30 | 5,5×10-7 | Високоміцний алюмінієвий сплав | Пенсильванія 6 6 | Анодування | 8 |
| GHC-16X30 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 9000 | 30 | 5,9×10-7 | 12 | |||
| GHC-20X22 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 6500 | 58 | 1,3×10-6 | 13 | |||
| GHC-20×33 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 7000 | 58 | 1,5×10-6 | 19 | |||
| GHC-25X28 | 2 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 5500 | 130 | 4,0×10-6 | 24 | |||
| GHC-25X39 | 22 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 6000 | 130 | 4,5×10-6 | 35 | |||
| GHC-32X33 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4500 | 270 | 1,3×10-5 | 48 | |||
| GHC-32X45 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4800 | 270 | 1,5×10-5 | 67 | |||
| GHC-40X50 | 9 | 2.4 | 3 | ±0,2 | 3600 | 520 | 4,2×10-5 | 114 | |||
| GHC-45X46 | 12 | 2.5 | 3 | ±0,2 | 3500 | 800 | 4,5×10-5 | 140 | |||
| GHC-50X53 | 19 | 2.6 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,0×10-4 | 190 | |||
| GHC-50X58 | 19 | 3 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,1×10-4 | 215 | |||
| GHC-55X57 | 25 | 3.2 | 3 | ±0,2 | 3000 | 900 | 1,3×10-5 | 260 | |||
| GHC-63X71 | 33 | 3 | 3 | ±0,2 | 2550 | 1200 | 3,5×10-4 | 455 | |||
| GHC-70X77 | 56 | 3.5 | 3 | ±0,2 | 2500 | 1260 | 4,1×10-5 | 520 |
Які потенційні обмеження або недоліки використання муфти Oldham?
Хоча муфти Oldham пропонують численні переваги, вони також мають деякі обмеження та недоліки, які слід враховувати під час вибору муфти для конкретного застосування:
1. Обмежена здатність до перекосу: Муфти Oldham можуть компенсувати лише незначні кутові та осьові зміщення між валами. Вони не підходять для застосувань з високим рівнем зміщення, оскільки надмірне зміщення може призвести до передчасного зносу та виходу з ладу центрального диска.
2. Обмеження швидкості: Муфти Oldham зазвичай не рекомендуються для високошвидкісних застосувань. Гнучкий центральний диск має максимальну швидкість, і перевищення цієї межі може призвести до втоми диска та його руйнування з часом.
3. Температурна чутливість: На продуктивність муфт Oldham можуть впливати коливання температури. Екстремальні температури можуть вплинути на гнучкість та цілісність матеріалу центрального диска, що призведе до зниження продуктивності муфти.
4. Люфт у високоточних системах: Хоча муфти Oldham мінімізують люфт порівняно з деякими іншими муфтами, вони все ж можуть мати певний внутрішній зазор між маточинами та центральним диском, що призводить до незначного люфту. У надвисокоточних системах цей незначний люфт може бути проблемою.
5. Сумісність матеріалів: Матеріал, який використовується для центрального диска, слід ретельно вибирати, щоб забезпечити сумісність із конкретним середовищем застосування та транспортованим середовищем. Деякі агресивні хімічні речовини або суворі умови навколишнього середовища можуть з часом погіршити якість матеріалу.
6. Технічне обслуговування: Муфти Oldham потребують періодичної перевірки та технічного обслуговування для забезпечення належного функціонування. Центральний диск може з часом зношуватися та потребувати заміни, особливо в умовах застосування з високим крутним моментом або частими циклами запуску-зупинки.
Незважаючи на ці обмеження, муфти Oldham залишаються популярним вибором у багатьох застосуваннях завдяки зменшенню вібрації, мінімізації люфту та помірним можливостям компенсації перекосу. Однак, перед вибором муфти Oldham важливо ретельно оцінити конкретні вимоги застосування та врахувати потенційні недоліки.
Як температура та умови навколишнього середовища впливають на роботу муфти Oldham?
На роботу муфти Oldham можуть впливати температура та умови навколишнього середовища. Вибір матеріалів, що використовуються в конструкції муфти, відіграє життєво важливу роль у визначенні її придатності для конкретних робочих середовищ. Ось деякі фактори, які слід враховувати:
Температура: Екстремальні температури можуть впливати на властивості матеріалів компонентів муфти Oldham. Високі температури можуть призвести до теплового розширення, що може спричинити зміни розмірів муфти та вплинути на її роботу. Навпаки, низькі температури можуть зробити матеріали більш крихкими, зменшуючи здатність муфти витримувати крутний момент та перекіс. Важливо вибирати матеріали, які можуть ефективно працювати в діапазоні температур передбачуваного застосування.
Корозійне середовище: У корозійних середовищах, таких як хімічні переробні заводи або морські об'єкти, вкрай важливо використовувати матеріали, стійкі до корозії. Нержавіюча сталь та інші корозійностійкі сплави зазвичай використовуються в таких умовах, щоб забезпечити довговічність і надійність муфти Oldham.
Пил та забруднюючі речовини: Пил, бруд та інші забруднення можуть накопичуватися на рухомих частинах муфти, що призводить до збільшення зносу та зниження продуктивності. Регулярне очищення та технічне обслуговування є важливими в середовищах з високим вмістом пилу та забруднень.
Вологість та волога: Висока вологість може призвести до утворення іржі або корозії на металевих компонентах. Для застосування в таких середовищах важливо використовувати матеріали з належною стійкістю до корозії або розглянути можливість використання захисних покриттів.
Удари та вібрація: У випадках, коли муфта піддається високим рівням ударів та вібрації, важливо переконатися, що конструкція та матеріали муфти можуть витримувати ці динамічні сили без передчасного руйнування.
Правильний вибір матеріалів та регулярне технічне обслуговування можуть допомогти пом'якшити вплив температури та умов навколишнього середовища на роботу муфти Oldham. Крім того, консультації з виробниками муфт або інженерними експертами можуть надати цінну інформацію щодо вибору найбільш підходящої муфти для конкретних умов експлуатації.
What is an Oldham Coupling and How Does It Function in Mechanical Systems?
An Oldham coupling is a type of flexible coupling used in mechanical systems to transmit torque between two shafts that are misaligned. It consists of three main components: two hubs or discs and a middle block. The two hubs are connected to the respective shafts, and the middle block sits in between them.
The key feature of the Oldham coupling is the middle block, which has slots on its opposite faces and is connected to the hubs using pins or keys. The slots in the middle block are oriented perpendicular to each other, allowing the middle block to move in a plane perpendicular to the axis of the shafts.
When torque is applied to one shaft, it is transmitted to the middle block of the coupling. Due to the slots, the middle block can slide laterally as the shafts rotate, accommodating both angular and axial misalignments between the shafts. This sliding action helps to reduce the reaction forces and wear that would otherwise occur in rigid couplings when misalignment is present.
Oldham couplings are known for their ability to provide constant velocity transmission even when misalignment exists. They do not have any backlash, which means there is minimal play between the coupling components during rotation. This feature makes them suitable for precision applications where accurate torque transmission and positioning are required.
One of the main advantages of the Oldham coupling is that it effectively isolates the connected shafts from each other, which can help in reducing vibrations and noise. Additionally, it can compensate for parallel misalignment between the shafts, making it ideal for applications where parallel shafts need to be connected while allowing some degree of misalignment.
Oldham couplings are commonly used in various industrial machinery and automation systems, including CNC machines, robotics, printing presses, and conveyor systems. They are particularly useful in applications where precise torque transmission, misalignment compensation, and low maintenance are essential.
editor by CX 2023-09-21