Опис продукту
GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
Опис GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
> Колоїдний матеріал імпортований PA66, який має добру зносостійкість, стійкість до корозії та електроізоляцію
> Розсувна конструкція може ефективніше компенсувати радіальне та кутове відхилення
> Знімна конструкція, легко встановлюється
>Спосіб кріплення затискним гвинтом
Розміри GHC Зчеплення типу Oldham з поперечним ковзним затискачем
| параметр моделі | загальний діаметр отвору d1,d2 | ΦD | Л | НФ | ЛП | Ф | М | момент затягування гвинта (Нью-Мексико) |
| GHC-16X21 | 4,5,6,6.35 | 16 | 21 | 8.6 | 11.6 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-16X30 | 4,5,6,6.35 | 16 | 30 | 13.1 | 11.6 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-20X22 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 22 | 8.6 | 12.7 | 2.5 | М2.5 | 1 |
| GHC-20×33 | 5,6,6.35,7,8 | 20 | 33 | 14.1 | 12.7 | 3 | М2.5 | 1 |
| GHC-25×28 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 28 | 11.7 | 16.65 | 3 | М3 | 1.5 |
| GHC-25X39 | 5,6,6.35,8,9,9.525,10,11,12 | 25 | 39 | 17.2 | 16.65 | 4.2 | М3 | 1.5 |
| GHC-32X33 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12.12.7,14,15,16 | 32 | 33 | 14 | 19.5 | 3 | М4 | 2.5 |
| GHC-32X45 | 5,6,8,9,9.525,10,11,12,12.7,14,15,16 | 32 | 45 | 20 | 19.5 | 4.5 | М4 | 2.5 |
| GHC-40X50 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19 | 40 | 50 | 23 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-45X46 | 8,9,9.525,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,22 | 45 | 46 | 21 | 18.4 | 7 | М5 | 7 |
| GHC-50X53 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 53 | 24 | 15 | 7.5 | М6 | 12 |
| GHC-50X58 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | 50 | 58 | 26.5 | 17.5 | 8 | М6 | 12 |
| GHC-55X57 | 10,11,12.7,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 55 | 57 | 26 | 17.5 | 7.8 | М6 | 12 |
| GHC-63X71 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | 63 | 71 | 33 | 24 | 10 | М8 | 20 |
| GHC-70X77 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38 | 70 | 77 | 29.5 | 25 | 12 | М8 | 20 |
| параметр моделі | Номінальний крутний момент (Нью-Мексико)* | допустимий ексцентриситет (мм)* | допустимий кут відхилення (°)* | допустиме осьове відхилення (мм)* | максимальна швидкість об/хв | статична жорсткість на кручення (НМ/рад) | момент інерції (кг.м2) | Матеріал втулки вала | Матеріал осколків | обробка поверхні | вага (г) |
| GHC-16X21 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 8500 | 30 | 5,5×10-7 | Високоміцний алюмінієвий сплав | Пенсильванія 6 6 | Анодування | 8 |
| GHC-16X30 | 0.7 | 0.8 | 3 | ±0,2 | 9000 | 30 | 5,9×10-7 | 12 | |||
| GHC-20X22 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 6500 | 58 | 1,3×10-6 | 13 | |||
| GHC-20×33 | 1.2 | 1.2 | 3 | ±0,2 | 7000 | 58 | 1,5×10-6 | 19 | |||
| GHC-25X28 | 2 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 5500 | 130 | 4,0×10-6 | 24 | |||
| GHC-25X39 | 22 | 1.6 | 3 | ±0,2 | 6000 | 130 | 4,5×10-6 | 35 | |||
| GHC-32X33 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4500 | 270 | 1,3×10-5 | 48 | |||
| GHC-32X45 | 4.5 | 2 | 3 | ±0,2 | 4800 | 270 | 1,5×10-5 | 67 | |||
| GHC-40X50 | 9 | 2.4 | 3 | ±0,2 | 3600 | 520 | 4,2×10-5 | 114 | |||
| GHC-45X46 | 12 | 2.5 | 3 | ±0,2 | 3500 | 800 | 4,5×10-5 | 140 | |||
| GHC-50X53 | 19 | 2.6 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,0×10-4 | 190 | |||
| GHC-50X58 | 19 | 3 | 3 | ±0,2 | 3000 | 800 | 1,1×10-4 | 215 | |||
| GHC-55X57 | 25 | 3.2 | 3 | ±0,2 | 3000 | 900 | 1,3×10-5 | 260 | |||
| GHC-63X71 | 33 | 3 | 3 | ±0,2 | 2550 | 1200 | 3,5×10-4 | 455 | |||
| GHC-70X77 | 56 | 3.5 | 3 | ±0,2 | 2500 | 1260 | 4,1×10-5 | 520 |
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Чи може муфта Oldham зменшити вібрацію та люфт у механічних системах?
Так, муфта Oldham може допомогти зменшити вібрацію та мінімізувати люфт у механічних системах, що робить її популярним вибором для застосувань, які потребують точної та плавної передачі потужності.
Зменшення вібрацій: Муфти Oldham мають трисекційну конструкцію, що складається з двох маточин та центрального диска. Центральний диск, також відомий як проставка, виготовлений з гнучкого матеріалу, такого як ацеталь або нейлон. Коли крутний момент передається через муфту, центральний диск згинається, поглинаючи будь-які перекоси між валами. Ця дія згинання допомагає поглинати вібрацію та зменшувати резонанс у системі, що призводить до плавнішої роботи та меншого механічного навантаження на з'єднані компоненти.
Мінімізація люфту: Люфт – це величина люфту або вільного руху між сполученими частинами механічної системи. У традиційних муфтах, таких як зубчасті муфти, може бути значний люфт через особливості зубців шестерень. Однак муфти Oldham мають унікальну конструкцію, яка дозволяє їм передавати крутний момент з мінімальним люфтом. Центральний диск забезпечує невеликий зазор між маточинами, що забезпечує плавне обертання без люфту. Ця характеристика особливо корисна в застосуваннях, що потребують точного керування рухом, таких як робототехніка та верстати з ЧПК.
Загалом, гнучка та безлюфтова природа муфт Oldham робить їх добре придатними для застосувань, де зменшення вібрації та точне керування рухом є важливими. Зменшуючи вібрацію та люфт, муфти Oldham сприяють загальній ефективності, точності та надійності механічної системи, в якій вони використовуються.
Can an Oldham Coupling be Used in Both Horizontal and Vertical Shaft Orientations?
Yes, an Oldham coupling can be used in both horizontal and vertical shaft orientations. The design of the Oldham coupling allows it to accommodate misalignment between shafts in multiple directions, including axial, angular, and parallel misalignments.
In horizontal shaft arrangements, the Oldham coupling can handle misalignment between two parallel shafts while transmitting torque smoothly and efficiently. It is commonly used in various power transmission applications where two shafts are relatively close together and require a reliable coupling to compensate for misalignment.
In vertical shaft orientations, the Oldham coupling can handle axial misalignment, which is the misalignment between the rotational axes of the two shafts. This makes it suitable for applications where the connected shafts are not perfectly aligned due to gravitational forces or other factors.
The Oldham coupling’s ability to accommodate misalignment in both horizontal and vertical shaft orientations makes it a versatile choice for a wide range of mechanical systems, including pumps, compressors, conveyor systems, and more. However, it is essential to ensure proper installation and maintenance to maximize the coupling’s performance and service life in any shaft orientation.
Матеріали, що використовуються у виробництві муфт Oldham
Муфти Oldham зазвичай виготовляються з різних матеріалів для задоволення потреб різних застосувань. Вибір матеріалу залежить від таких факторів, як допустимий крутний момент, умови експлуатації та екологічні міркування. Деякі з поширених матеріалів, що використовуються у виробництві муфт Oldham, включають:
- Алюміній: Алюміній є популярним вибором для муфт Oldham завдяки своїй легкій вазі та чудовій оброблюваності. Він підходить для застосувань з низьким та середнім крутним моментом і має добру стійкість до корозії.
- Нержавіюча сталь: Нержавіюча сталь відома своєю високою міцністю, стійкістю до корозії та довговічністю. Муфти Oldham, виготовлені з нержавіючої сталі, ідеально підходять для застосувань, що вимагають передачі більшого крутного моменту та працюють у жорстких або агресивних середовищах.
- Ацеталь: Ацеталь, також відомий як делрин, – це термопластичний матеріал з добрими механічними властивостями. Він забезпечує низьке тертя та зносостійкість, що робить його придатним для застосувань, де зниження тертя є важливим.
- Нейлон: Нейлон – це ще один термопластичний матеріал, який використовується в муфтах Oldham. Він має гарну хімічну стійкість і часто вибирається для застосувань з помірними вимогами до крутного моменту.
- Вуглецева сталь: Вуглецева сталь міцна та економічно ефективна, що робить її придатною для використання у важких умовах. Вона має високу міцність і може витримувати вищі крутні моменти порівняно з деякими іншими матеріалами.
- Латунь: Латунь — це міцний метал, який має гарну стійкість до корозії. Муфти Oldham, виготовлені з латуні, підходять для певних промислових та морських застосувань.
Вибір матеріалу для муфти Oldham залежить від таких факторів, як крутний момент, що передається, робоча швидкість, умови навколишнього середовища та бюджетні обмеження. Виробники часто пропонують низку варіантів матеріалів для задоволення різноманітних потреб різних галузей промисловості та застосувань.
editor by CX 2024-04-24