Олдхэм муфталарының ондаған нұсқалары қолжетімді — 3 мм-ден 100 мм-ге дейінгі тесік өлшемдері, ацеталдан PEEK-ке дейінгі диск материалдары және бекіткіш бұрандадан қысқышқа және кілттіге дейінгі ступка стильдері — белгілі бір қолданысқа сәйкес келетінін таңдау көрінгендей оңай емес. Өлшемі кішірек муфта мерзімінен бұрын істен шығады. Өлшемі үлкенірек муфта кеңістікті босқа жұмсайды және жетек желісіне қажетсіз инерция қосады. Дұрыс емес диск материалы жұмыс ортасында нашарлауы мүмкін. Дұрыс емес ступка стилі динамикалық жүктеме кезінде біліктің сырғанап кетуіне жол беруі мүмкін.
Бұл нұсқаулық сенімді және ұзақ қызмет ететін орнату үшін маңызды әрбір параметрді қамтитын муфтаны таңдау процесін қадам бойынша қарастырады.
Бірінші және ең негізгі параметр - айналу моменті. Қолдануыңыз үшін екі айналу моментін орнатуыңыз керек:
Үздіксіз (номиналды) айналу моменті қалыпты жұмыс кезінде муфтаның беруі тиіс тұрақты күйдегі момент. Қозғалтқышпен басқарылатын жүйе үшін бұл әдетте қозғалтқыштың жұмыс жылдамдығы нүктесіндегі номиналды моменті, қозғалтқыш пен муфта арасындағы кез келген беріліс қорабының қатынасына көбейтілген.
Ең жоғары (динамикалық) айналу моменті іске қосу, апаттық тоқтатулар, жүктемені өзгерту немесе машинаның кептелісі кезінде муфтаның сезінетін максималды моменті. Серво жүйелер үшін бұл көбінесе қозғалтқыштың ең жоғары моменті болып табылады — ол үздіксіз номиналды моменттен 2-ден 5 есеге дейін болуы мүмкін — жылдам үдеу немесе баяулау циклдары кезінде қолданылатын.
Муфтаның номиналды моменті тек үздіксіз моменттен ғана емес, ең жоғары динамикалық моменттен де асып кетуі керек. Номиналды үздіксіз моментінде жұмыс істейтін муфта қауіпсіздік шегіне ие; үздіксіз моментінде қайталанатын шыңдарға тап болатын муфта күтілгеннен әлдеқайда ерте шаршаудан істен шығады.
Қолданба түрі бойынша ұсынылатын қызмет көрсету факторлары:
| Қолданба түрі | Қызмет көрсету факторы |
|---|---|
| Кодер/шешуші кері байланысы | 1.5 |
| Серво қозғалтқышы, тегіс жүктеме | 2.0 |
| Қадамдық қозғалтқыш, орташа кері айналулар | 2.0–2.5 |
| Жиі кері айналуы бар жоғары циклді серво | 2,5–3,0 |
| Соққы жүктемелері бар өнеркәсіптік жабдықтар | 3.0–4.0 |
Муфтаны таңдау үшін жобалау моменті: Дизайндық момент = Номиналды момент × Қызмет көрсету коэффициентіНоминалды моменті осы жобалық момент мәніне тең немесе одан асатын муфтаны таңдаңыз.
Олдхэм муфталары белгілі бір ұңғыма өлшемдерімен жасалады, және екі хабтың жетек білігінің диаметрінен өзгеше болатын жетек білігінің диаметрін орналастыру үшін әртүрлі ұңғымалары болуы мүмкін - мысалы, 14 мм шарлы бұрандалы білікке қосылатын 10 мм қозғалтқыш білігі.
Момент сыйымдылығы үшін таңдалған муфта өлшемінде қажетті тесік өлшемдерінің бар екеніне көз жеткізіңіз. Кейбір жағдайларда қажетті тесік өлшемдері тек минималды момент талабынан үлкен муфтада ғана қолжетімді болады — бұл жағдайда таңдауды тесік өлшемі басқарады, ал үлкенірек муфтаның момент көрсеткіші қосымша маржаны қамтамасыз етеді.
Қысқыш тәрізді көпіршіктер үшін тесік стандартты h7 білік төзімділігі болып табылады. Бекіткіш бұрандалы көпіршіктер үшін білік көпіршіктің ұсынылған төзімділік диапазонында болуы керек және бекіткіш бұранданың тұруы үшін тегіс жерге тұйықталуы болуы керек — бекіткіш бұранданы ешқашан дөңгелек біліктің бетіне тікелей тартпаңыз, себебі бұл білікті деформациялайды және эксцентрикалық тұтқаны жасайды.
Екі біліктің орталық сызықтары арасындағы бүйірлік (параллель) ығысуды өлшеңіз немесе бағалаңыз. Мұны тек бастапқы құрастыру кезінде бөлме температурасында ғана емес, жұмыс жағдайында жасау керек, себебі машина рамасының, қозғалтқыштың және мойынтіректердің термиялық кеңеюі жүйе жұмыс температурасына жеткенде ығысуды айтарлықтай өзгертуі мүмкін.
Жалпы ереже бойынша, муфтаның өлшемін жұмыс істеудегі сәйкессіздіктен аспайтындай етіп орнатыңыз. Муфтаның максималды номиналды бүйірлік ығысуының 50-70 пайызыЕң жоғары номиналды ығысуда үздіксіз жұмыс істеу техникалық сипаттамаларға сәйкес келеді, бірақ ол дискіге максималды жүктеме түсіреді және тозу жылдамдығын арттырады. Номиналды ығысудың 50 пайызында жұмыс істеу машинаның қызмет ету мерзімі ішінде өлшеу белгісіздігіне, жылу дрейфіне және мойынтіректердің тозуына жол береді.
Сондай-ақ бұрыштық сәйкессіздікті бағалаңыз. Егер екі білік параллель болмаса — егер олар ұзындықтары бойынша түйіссе немесе ауытқып кетсе — бұл бұрыштық ығысу муфтаның бұрыштық төзімділігі шегінде болуы керек (әдетте 1 градустан аз). Егер бұрыштық сәйкессіздік бұл шектен асып кетсе, муфтаны орнатпас бұрын оны механикалық түрде түзетіңіз; оны орналастыру үшін муфтаға сенбеңіз.
Муфтаның максималды жұмыс жылдамдығы муфта өлшеміне де, жұмыстың сәйкес келмеуіне де байланысты. Үлкен муфталардың жылдамдық көрсеткіштері төмен, себебі дискінің орбиталық радиусы - хаб-диск интерфейсіндегі сырғанау жылдамдығын анықтайды - муфтаның физикалық өлшемдерімен масштабталады. Үлкен сәйкессіздік кезінде сырғанау жылдамдығы бірдей айналу жылдамдығымен жоғары болады.
Қарастырылып отырған нақты муфта өлшемі үшін әрқашан өндірушінің біріктірілген жылдамдық және сәйкессіздік кестесін қараңыз. Егер кестеде жұмыс жылдамдығы мен сәйкессіздік үйлесімі рұқсат етілген аймақтан тыс екені көрсетілсе, сізде екі нұсқа бар: білікті жақсырақ туралау арқылы сәйкессіздікті азайту немесе кішірек муфтаны (берілген физикалық ығысу үшін жоғары жылдамдық рейтингісі бар) таңдап, оның әлі де момент талабына сәйкес келетінін тексеріңіз.
Көптеген дәл қозғалыс қолданбалары үшін, ацеталь (POM) дұрыс әдепкі таңдау болып табылады. Ол нөлдік кері соққыны қамтамасыз етеді, майлаусыз құрғақ күйде жұмыс істейді, орташа жүктемелерде жақсы тозуға төзімділікті ұсынады және екі білік арасында электрлік оқшаулауды қамтамасыз етеді.
Келесі жағдайларда балама диск материалдарын қарастырыңыз:
Төлке стилі муфтаның білікті қаншалықты сенімді және дәл ұстайтынына әсер етеді, бұл қондырғының нөлдік кері соққы өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Бұрандалы хабтарды орнату ең қарапайым және ең арзан нұсқа болып табылады. Радиалды бұранда біліктің бетіне (немесе оған тегіс жерге) тіреледі, бұл жергілікті нүктелік жанасу арқылы қысуды қамтамасыз етеді. Артықшылықтары: орнату оңай, төмен профильді, тұтас немесе сатылы біліктермен жұмыс істейді. Шектеулері: қысқыш хабтарға қарағанда төмен сырғанау моменті, бұранданың жанасу нүктесінде біліктің зақымдану қаупі және орталықтан тыс қысу күшінің әсерінен пайда болатын эксцентриситет. Ең қолайлысы: кодтаушы жетектер, жеңіл серво қосылымдар, төмен циклді қолданбалар.
Қысқыш хабтар (бөлінген хабтар) ортаңғы корпусы арқылы диаметрлі саңылау болуы керек, бұл тесікті қысқыш бұранданы немесе бұрандаларды қатайту арқылы біліктің айналасында біркелкі жабуға мүмкіндік береді. Бұл білікпен 360 градустық жанасуды қамтамасыз етеді, сырғанау моментін айтарлықтай жоғарылатады, концентрлілікті жақсартады және біліктің зақымдану қаупін тудырмайды. Ең жақсысы: дәлдіктегі серво жүйелер, жоғары кері бұрылысты қолдану, ұзақ қызмет ету мерзімі ішінде нөлдік кері соққыны сақтау қажет кез келген орнату.
Кілттелген хабтар Стандартты біліктің кілтін қабылдау үшін тесікке кілт ойығын қосыңыз. Кілт біліктің беріктік шегіндегі кез келген момент деңгейінде сырғанаудан толықтай қорғалған оң бұрыштық орналасуды қамтамасыз етеді. Келесілерге ең қолайлы: жоғары моменттік өнеркәсіптік қолданбалар, металл дискілі Олдхэм муфталары және қысқыш хабында сырғанау қаупін тудыратын моменттің бұрылу шамасы жеткілікті жоғары кез келген қолданба.
Серво жетекпен басқарылатын жүйелерде байланыс инерциясы басқару циклінің динамикалық реакциясына әсер етеді. Жүктеме инерциясына қатысты жоғары инерциясы бар байланыс жетек жүйесінің баяу жұмыс істеуін тудырады және серво реттеуде қиындықтар тудыруы мүмкін, әсіресе жоғары өткізу қабілеттілігінде.
Тәжірибелік нұсқаулық ретінде, муфта инерциясы қозғалтқыш білігінде шағылысқан жүктеме инерциясының жалпы мөлшерінің 10 пайызынан аспауы керек. Егер сіздің моментіңіз бен тесік талаптарыңызға сәйкес келетін қолжетімді муфта осы нұсқаулықта көрсетілгеннен жоғары инерцияға ие болса, болат емес, алюминийден жасалған муфтаны қарастырыңыз немесе жүйенің жоғары инерцияға бейімделу үшін сәл босаңсыған серво өткізу қабілеттілігін көтере алатынын бағалаңыз.
Таңдауды аяқтамас бұрын, жұмыс ортасын муфтаның жұмысын нашарлатуы мүмкін кез келген факторларға бағалаңыз:
| Параметр | Нені анықтау керек |
|---|---|
| Дизайн моменті | Номиналды момент × қызмет көрсету коэффициенті ≤ муфтаның номиналды моменті |
| Ұңғыма өлшемдері | Жетекші тесік және жетекші тесік (әртүрлі болуы мүмкін) |
| Бүйірлік ығысу | Жұмыс ауытқуы ≤ муфтаның максималды мәні 50–70% |
| Бұрыштық ығысу | <1° болуы керек — егер асып кетсе, механикалық түрде түзетіңіз |
| Жұмыс жылдамдығы | Жылдамдық/дұрыс еместіктің біріктірілген есептелген аймағында |
| Диск материалы | Ацеталь (әдепкі); ерекше жағдайлар үшін PEEK/нейлон/металл |
| Хаб стилі | Қысқыш (жақсырақ), бұранданы орнату (жеңіл жұмыс), кілтпен бекітілген (жоғары айналу моменті) |
| Байланыс инерциясы | Серво жүйелер үшін шағылысқан жүктеме инерциясының <10% |
| Хаб материалы | Алюминий (стандартты), тот баспайтын (коррозияға ұшыраған/шайылып кеткен) |
Оңды таңдау Олдхэм муфтасы каталогты іздеу жаттығуы емес, жүйелі процесс. Әрбір параметрді - айналу моментін, тесікті, тураланбағандықты, жылдамдықты, диск материалын, төлке стилін, инерцияны және қоршаған ортаны - өңдеу шамамен жиырма минутты алады, бірақ ол мыңдаған сағат бойы сенімді, нөлдік кері соққысыз қызмет көрсететін сипаттаманы жасайды. Кез келген қадамды өткізіп жіберу муфтаның шамадан тыс жүктелуіне, дұрыс орнатылмауына немесе жұмыс ортасының әсерінен нашарлауына қауіп төндіреді - мұның бәрі мерзімінен бұрын істен шығуға және жоспарланбаған тоқтап қалуға әкеледі.
Біздің шолуымыз Олдхэм муфталарының толық каталогы техникалық деректер парақтарымен немесе біздің инженерлік топқа хабарласыңыз сіздің нақты өтінім талаптарыңызды талқылау үшін.
Күн энергиясын бақылау жүйелері муфтаның ең термиялық динамикалық механикалық орталарының бірі болып табылады...
Тоқыма машиналары жоғары жылдамдықты, үздіксіз жұмысты және дәл синхрондауды қиылысында жұмыс істейді —…
Айналмалы инерция – айналатын дененің бұрыштық жылдамдығының өзгеруіне кедергісі...
Олдхэм муфта каталогтары сандар матрицасын ұсынады — сыртқы диаметрлер, тесіктер, айналу моментінің көрсеткіштері,...
Икемді муфтаны таңдау сырттан қарағанда қарапайым көрінеді — дұрыс тесікке ие құрылғыны табыңыз...
Жартылай өткізгіштер өндірісі кез келген механикалық компонентті өңдеуге болатын ең талапшыл орта болып табылады...