オールドハムカップリングの最も魅力的な特徴の一つは、そのシンプルさです。部品は3つだけで、潤滑油は不要（ポリマーディスクタイプの場合）、調整機構もないため、校正がずれる心配もありません。このシンプルさは、メンテナンス要件にも当てはまります。適切に選定・設置されたオールドハムカップリングは、ほとんど手がかかりませんが、「ほとんど」というのは「まったくない」という意味ではありません。適切な点検箇所を適切な間隔で点検する体系的なメンテナンスを行うことで、カップリングの耐用年数を2倍以上に延ばすことができ、摩耗したカップリングが生産中に故障して発生する予期せぬダウンタイムを防ぐことができます。
このガイドでは、定期点検からディスク交換、ハブの手入れと保管まで、オールドハムカップリングを稼働状態に保つために必要なすべてを網羅しています。
オールドハムカップリングの中央ディスクは、動作中、2つのハブに対して連続的に摺動運動を行います。回転サイクルのあらゆる時点で、ディスクのテノンはハブのスロット内を摺動し、その摺動速度と振幅は、シャフトの回転速度と2つのシャフト軸間の横方向のずれによって決まります。
この摺動運動により、ディスクのほぞ面に徐々に表面摩耗が生じます。定格パラメータ内で動作するアセタール製ディスクの場合、この摩耗はゆっくりと進行し、ディスクは何千時間も稼働することができます。しかし、摩耗はゼロではありません。ほぞ面の材料が失われるにつれて、ほぞと溝の間の嵌合が徐々に緩くなり、カップリングにわずかではあるものの測定可能なバックラッシュが発生します。バックラッシュが発生すると、通常は加速します。嵌合が緩いため、反転のたびに衝撃荷重がかかり、摩耗速度がさらに増加します。
メンテナンスの目的は、この加速段階が始まる前に摩耗を検知して対処することです。具体的には、定期的にディスクを交換するか、バックラッシュを監視し、規定の限界に達した時点でディスクを交換するかのいずれかです。
オールドハムカップリングには、ディスクの摩耗速度が回転速度、横方向のずれの大きさ、伝達トルク、周囲温度、ディスク材質など、用途固有の複数の要因によって異なるため、統一されたメンテナンス間隔はありません。例えば、オフセットが0.1mmで500RPMで動作するカップリングは、オフセットが0.8mmで3,000RPMで動作する同一のカップリングよりも20倍以上長持ちします。
新規設置の場合、推奨されるアプローチは、早期モニタリングを通じて経験的な間隔を確立することです。
特定の用途における交換間隔が確立されると、それを機械の計画保守スケジュールに組み込むことができます。アセタールディスクを使用するほとんどの精密動作用途では、速度とミスアライメントに応じて、2,000～8,000稼働時間が一般的な交換間隔となります。
バックラッシュは、オールドハムカップリングの状態を診断する上で最も重要な指標です。測定が容易で、特殊な機器は不要であり、ディスクの残存寿命を直接的に示す指標となります。
方法１ ― 負荷側でのダイヤルゲージの使用： ダイヤルゲージを駆動部品（ボールねじナット、ギア、スプロケット）に固定します。駆動軸を固定し、被駆動軸を手動で前後に回転させます。ゲージの読み取り値は、測定半径における連結部のバックラッシュの総量を直線単位で表したものです。必要に応じて角度単位に変換します。バックラッシュ（度）＝（直線読み取り値／測定半径）×（180／π）。
方法2 — 直接的な角度測定： 各ハブにポインターを固定します。駆動ハブを時計回りに回して抵抗を感じるまで回し、従動ハブの位置をマークします。次に、駆動ハブを反時計回りに回して再び抵抗を感じるまで回し、再度マークします。2つの従動ハブのマーク間の角度差がバックラッシュです。精密な測定には、円形分度器またはデジタル角度計を使用してください。
一般的な目安として、測定されたバックラッシュが0.3度を超えた場合、またはメーカーが定める摩耗限界に達した場合のいずれか低い方の時点でディスクを交換してください。エンコーダ駆動装置などの非常に高精度な用途では、しきい値は0.1度以下と、より厳しくなる場合があります。
オールドハムカップリングの最も重要なメンテナンス上の利点の1つは、ディスク交換の迅速性と簡便性です。ハブをシャフトから取り外す必要がなく、ほとんどの設置環境では5分以内でディスクを交換できます。
ステップ1 — マシンを隔離し、ロックアウトします。 施設のロックアウト／タグアウト手順に従ってください。駆動システムに通電中は、カップリングの整備を行ってはなりません。
ステップ2 — ハブの固定具を緩めます。 完全に外さないでください。各ハブが軸に沿って軸方向にスライドできる程度に緩めてください。クランプ式ハブの場合は、穴が自由に動くようになるまでクランプネジを緩めてください。セットスクリュー式ハブの場合は、ネジを2～3回転緩めてください。
ステップ3 — ハブを軸方向に分離します。 各ハブを中央のディスクから数ミリずつずらしてください。大きく動かす必要はありません。ディスクの突起がハブの溝から外れる程度で十分です。
ステップ4 — 摩耗したディスクを取り外します。 2つのハブの間からディスクを取り出してください。ディスクを点検し、各ほぞ面の摩耗パターン、ひび割れの有無、摩耗が左右対称かどうかを確認してください。この点検は10秒ほどで済みますが、カップリングが設計仕様の範囲内で動作しているかどうかに関する貴重な情報が得られます。
ステップ5 — ハブのスロットを点検する。 ディスクを取り外したら、明るい場所で両方のハブのスロット壁を調べます。スロット壁は平らで直角であり、エッジはきれいである必要があります。丸みを帯びていたり、傷がついていたり、異物が埋め込まれている場合は、ハブの摩耗を示しているため、新しいディスクを取り付ける前に修理する必要があります。
ステップ6 — 新しいディスクをインストールします。 一方の面のほぞを、一方のハブの溝に差し込みます。そのハブを元の位置までスライドさせ、もう一方の面のほぞをもう一方のハブの溝に差し込みます。両方のほぞがそれぞれの溝に完全に収まっていることを確認してください。
ステップ7 — ハブの位置を元に戻し、ファスナーを締めます。 各ハブを元の軸方向の位置に戻します（ディスクがハブ間で軸方向に圧縮されていないことを確認してください。わずかな隙間が必要です）。校正済みのトルクレンチを使用して、ハブのファスナーをメーカー指定のトルクで締め付けます。
ステップ8 — バックラッシュを確認する。 機械を再び稼働させる前に、バックラッシュの簡単なチェックを行ってください。新しいディスクに交換すれば、カップリングのバックラッシュは実質的にゼロになるはずです。
中央のディスクは摩耗する部分ですが、ハブは適切にメンテナンスされていれば、機械の寿命まで持つように設計されています。
スロットクリーニング： 摩耗したディスクを取り外した後は、乾いた糸くずの出ない布でハブの溝を拭き、ゴミやディスクの破片を取り除いてください。アルミ製のハブには、溝の形状を損傷する恐れがあるため、研磨剤やワイヤーブラシを使用しないでください。
穴の手入れ： ハブ穴は、カップリングの同心度にとって最も重要な面です。穴の表面を傷つけたり変形させたりする可能性のある工具は絶対に使用しないでください。穴にフレッティング腐食（赤褐色の酸化物堆積物）が見られる場合は、目の細かい研磨布で清掃し、再取り付け前にフレッティング防止剤を薄く塗布してください。
留め具の状態： ディスク交換の際には、締め付けネジと止めネジの状態を必ず確認してください。ねじ山の損傷、ねじ山のずれ、または正確なトルク測定を妨げるような頭部の変形が見られる締結具は交換してください。
腐食検査： 標準的なアルミニウム製ハブは、ほとんどの環境下で腐食を防ぐ保護酸化皮膜を形成します。しかし、酸性環境や塩水噴霧環境では、より激しい腐食が発生する可能性があります。ディスク交換のたびにハブ表面を点検し、腐食や表面劣化の兆候があれば対処してください。
ディスク交換は、カップリングが部分的に分解され、シャフト軸にアクセスして測定できるため、シャフトアライメントを再確認する絶好の機会です。アライメントが改善されると、ディスクの摩耗率が大幅に低下し、新しいディスクの交換間隔が長くなります。
ハブを緩めてディスクを取り外したら、一方のシャフトにダイヤルゲージを取り付け、もう一方のシャフトのハブ穴、またはシャフト軸と同心円状の基準面をダイヤルゲージで走査します。全振れ（TIR）を読み取ります。精密な動作を行う用途では、TIRを0.1mm未満に抑えることを目指します。TIRが0.2mmを超える場合は、新しいディスクを取り付ける前にモーターの取り付け位置を調整してください。
また、カップリングが軸方向のフロート仕様内で機能するように、2つのシャフト端が正しい軸方向間隔にあることを確認してください。ディスクは軸方向の圧縮を受けずにハブ間に自由に収まる必要があります。
交換用ディスクは、直射日光やオゾン発生源（電動モーター、溶接装置、紫外線ランプなど）から離れた、涼しく乾燥した場所に保管してください。オゾンや紫外線は、アセタールなどのポリマー材料の劣化を促進し、装着前にディスク材料の硬度や耐摩耗性を低下させてしまいます。
ディスクは元のパッケージまたは密封されたビニール袋に入れて保管してください。潤滑剤や溶剤から遠ざけてください。気相の化学物質への曝露でさえ、時間の経過とともにアセタールやナイロンの表面特性に影響を与える可能性があります。適切に保管されたアセタールディスクの有効保存期間は5年以上です。
保管場所からディスクを取り出してインストールする前に、表面のひび割れ、変色、寸法の歪みなど、目に見える劣化がないか確認してください。これらの兆候が見られるディスクは、たとえ未使用であってもインストールしないでください。
使用中のオールドハムカップリングごとに簡単なメンテナンスログを保管することは、ほとんど時間もかかりませんが、交換間隔の最適化や使用上の問題の特定に役立つ貴重なデータが得られます。点検およびディスク交換の際には、以下の項目を記録してください。
オールドハム製カップリングのメンテナンスは複雑ではありませんが、定期的な実施が必要です。必要な作業は、定期的なバックラッシュ測定、摩耗が限界に達した際の5分間のディスク交換、そして時折のハブの清掃とアライメント確認など、わずかな投資で済みます。この投資によって得られるメリットは、カップリングが耐用期間を通じて常にゼロバックラッシュ性能を発揮し、機械の精度とベアリング寿命が向上し、摩耗したディスクを長期間使用し続けたために予期せぬ生産停止が発生することもなくなることです。
当サイトをご覧ください 交換用ディスクおよびカップリングのカタログ、 または 当チームにお問い合わせください お客様の特定のアプリケーションに対する保守戦略について話し合うため。
太陽追尾システムは、カップリングが熱的に動的な機械的環境の中でも特に大きな影響を受けるもののひとつです。
オールドハム社のカップリングカタログには、外径、内径、トルク定格など、数値がびっしりと並んだ表が掲載されています。
フレキシブルカップリングの選定は、外見上は簡単そうに見える。適切な内径のものを探せばいいのだ。
半導体製造は、機械部品が使用される環境の中でも、おそらく最も過酷な環境と言えるでしょう。