{"id":880,"date":"2026-06-25T01:55:39","date_gmt":"2026-06-25T01:55:39","guid":{"rendered":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/understanding-coupling-inertia-how-to-calculate-it-and-why-it-affects-servo-performance\/"},"modified":"2026-06-25T01:55:39","modified_gmt":"2026-06-25T01:55:39","slug":"understanding-coupling-inertia-how-to-calculate-it-and-why-it-affects-servo-performance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/understanding-coupling-inertia-how-to-calculate-it-and-why-it-affects-servo-performance\/","title":{"rendered":"Comprendere l'inerzia di accoppiamento: come calcolarla e perch\u00e9 influisce sulle prestazioni del servomotore."},"content":{"rendered":"<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">L'inerzia rotazionale, ovvero la resistenza di un corpo rotante alle variazioni della sua velocit\u00e0 angolare, \u00e8 un parametro che riceve particolare attenzione nel dimensionamento di servomotori e riduttori, ma che viene spesso trascurato nella scelta del giunto che li collega. Questa negligenza \u00e8 comprensibile: il giunto \u00e8 piccolo, i valori riportati nel catalogo sembrano bassi e il componente non compare come voce specifica nella maggior parte dei fogli di calcolo per il dimensionamento dei servoazionamenti. Tuttavia, l'inerzia del giunto contribuisce direttamente all'inerzia totale riflessa sull'albero motore e, quando rappresenta una frazione significativa dell'inerzia del rotore del motore, degrada le prestazioni dinamiche del servoazionamento in modi che non possono essere compensati con la sola regolazione.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Questo articolo spiega cos'\u00e8 l'inerzia rotazionale, come calcolarla per un giunto Oldham, perch\u00e9 \u00e8 importante per le prestazioni del servomotore e come mantenerla entro limiti accettabili durante la selezione del giunto.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-1.webp\" alt=\"Calcolo delle prestazioni del servomotore inerziale dell&#039;accoppiamento Mozzo di accoppiamento Oldham\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">L'inerzia di accoppiamento si aggiunge direttamente all'inerzia di carico riflessa sull'albero motore, un valore che in genere non viene calcolato finch\u00e9 i problemi di taratura del servomotore non rivelano la svista.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Che cos'\u00e8 l'inerzia rotazionale e perch\u00e9 \u00e8 importante?<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">L'inerzia rotazionale (detta anche momento d'inerzia) \u00e8 l'analogo rotazionale della massa lineare. Proprio come un oggetto pesante richiede una forza maggiore per accelerare linearmente, un oggetto rotante con elevata inerzia richiede una coppia maggiore per accelerare angolarmente. La relazione \u00e8: <em>Coppia = Inerzia \u00d7 Accelerazione angolare<\/em>, che \u00e8 l'equivalente rotazionale della seconda legge di Newton.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Per un sistema con servomotore, l'inerzia totale che il motore deve accelerare \u00e8 costituita da:<\/p>\n<ul style=\"font-size:16px; line-height:2.0; color:#333; padding-left:24px;\">\n<li>L'inerzia del rotore del motore (J_motor) \u2014 fissa per un dato motore<\/li>\n<li>L'inerzia dell'accoppiamento (J_coupling) \u2014 direttamente sull'albero motore<\/li>\n<li>L'inerzia del carico riflessa sull'albero motore (J_load_reflected) dipende dal rapporto di trasmissione del riduttore e dalla massa\/geometria del carico.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Il giunto si trova sull'albero motore (o molto vicino ad esso), quindi la sua inerzia contribuisce con un rapporto 1:1 senza che il riduttore la moderi. Un giunto con un'inerzia di 50 g\u00b7cm\u00b2 contribuisce interamente con 50 g\u00b7cm\u00b2 al carico totale del motore. Un carico della stessa massa sul lato opposto di un riduttore 5:1 contribuisce solo con 50\/25 = 2 g\u00b7cm\u00b2 riflessi al motore. Questa relazione geometrica \u2013 l'inerzia del giunto conta per intero, mentre l'inerzia del carico \u00e8 divisa per il quadrato del rapporto di trasmissione \u2013 significa che l'inerzia del giunto pu\u00f2 essere sproporzionatamente significativa anche quando la massa del giunto \u00e8 piccola rispetto al sistema totale.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Come il rapporto di inerzia influenza le prestazioni del servocomando<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Il rapporto di inerzia \u2014 ovvero l'inerzia totale del carico divisa per l'inerzia del rotore del motore \u2014 \u00e8 il parametro chiave per le prestazioni dinamiche del servomotore. Quando il rapporto di inerzia \u00e8 prossimo a 1:1 (l'inerzia del carico \u00e8 uguale all'inerzia del motore), il sistema servo \u00e8 ben bilanciato e pu\u00f2 essere regolato per ottenere un'ampia larghezza di banda con buoni margini di stabilit\u00e0. All'aumentare del rapporto di inerzia, la larghezza di banda raggiungibile diminuisce per un dato margine di stabilit\u00e0 e il servomotore inizia a presentare problemi caratteristici:<\/p>\n<ul style=\"font-size:16px; line-height:2.0; color:#333; padding-left:24px;\">\n<li><strong>Oltre 3:1<\/strong> \u2014 La regolazione del servo diventa notevolmente pi\u00f9 difficile; i guadagni dell'anello di posizione devono essere ridotti per mantenere la stabilit\u00e0, riducendo la precisione di tracciamento.<\/li>\n<li><strong>Oltre 5:1<\/strong> \u2014 Vibrazioni e risonanza diventano problematiche significative; il servomotore pu\u00f2 oscillare durante le fasi di accelerazione e decelerazione.<\/li>\n<li><strong>Oltre 10:1<\/strong> \u2014 Il servomotore far\u00e0 fatica a mantenere la stabilit\u00e0 in qualsiasi banda di frequenza utile; il dimensionamento del motore potrebbe essere inadeguato per le prestazioni dinamiche richieste.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Se l'accoppiamento contribuisce per il 15% all'inerzia del rotore del motore (una situazione non rara quando si seleziona un accoppiamento sovradimensionato) e il resto del carico riflesso \u00e8 gi\u00e0 a un rapporto di 3:1, il rapporto di inerzia effettivo diventa 3,15:1. Ci\u00f2 rappresenta un aumento del 5%, che pu\u00f2 sembrare piccolo ma potrebbe fare la differenza tra una sintonizzazione stabile alla larghezza di banda richiesta e un'instabilit\u00e0 persistente che impone una riduzione del guadagno e un degrado della precisione.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Come calcolare l'inerzia dell'accoppiamento<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Per un cilindro pieno \u2014 l'approssimazione pi\u00f9 semplice per un mozzo di accoppiamento \u2014 il momento d'inerzia rispetto all'asse di rotazione \u00e8:<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333; padding-left:24px; border-left:3px solid #ddd;\"><em>J = \u00bd \u00d7 m \u00d7 r\u00b2<\/em><\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">dove m \u00e8 la massa in kg e r \u00e8 il raggio esterno in metri. Per un giunto Oldham con un foro (cilindro cavo), la formula diventa:<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333; padding-left:24px; border-left:3px solid #ddd;\"><em>J = \u00bd \u00d7 m \u00d7 (r_esterno\u00b2 + r_interno\u00b2)<\/em><\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">In pratica, la geometria precisa di un mozzo di accoppiamento Oldham, con le sue scanalature, fori e elementi di serraggio, rende complesso un calcolo analitico. L'approccio corretto consiste nell'utilizzare il valore di inerzia pubblicato nella scheda tecnica del produttore, che viene calcolato a partire dalla geometria CAD effettiva o misurato su un campione fisico. Per calcoli manuali o stime preliminari quando i valori della scheda tecnica non sono disponibili, utilizzare la formula del cilindro pieno come limite superiore: l'inerzia effettiva sar\u00e0 leggermente inferiore a causa del materiale rimosso per il foro, le scanalature e gli elementi di serraggio.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">L'inerzia totale dell'accoppiamento \u00e8 la somma dell'inerzia del mozzo e dell'inerzia del disco. Per i dischi in polimero, l'inerzia del disco rappresenta in genere dal 5 al 15 percento dell'inerzia totale dell'accoppiamento: un valore piccolo, ma non sempre trascurabile ad alta precisione. I valori dell'inerzia dell'accoppiamento riportati nelle schede tecniche dovrebbero includere tutte e tre le componenti.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-4.webp\" alt=\"Calcolo dell&#039;inerzia di accoppiamento geometria del mozzo distribuzione della massa servo\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">La geometria del mozzo determina l'inerzia: il diametro esterno ha un effetto quadratico, mentre la lunghezza del mozzo ha solo un effetto lineare. Ridurre il diametro esterno del 20% riduce l'inerzia del 36%; ridurre la lunghezza del 20% la riduce solo del 20%.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Effetto del materiale del mozzo sull'inerzia<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Poich\u00e9 l'inerzia \u00e8 proporzionale alla massa (e quindi alla densit\u00e0 del materiale), la scelta tra mozzi in alluminio e in acciaio inossidabile ha un effetto diretto e significativo sull'inerzia di accoppiamento. L'acciaio inossidabile ha una densit\u00e0 circa 2,9 volte superiore a quella dell'alluminio, pertanto i mozzi in acciaio inossidabile con la stessa geometria contribuiscono a un'inerzia circa 2,9 volte maggiore rispetto a mozzi in alluminio equivalenti.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Questa differenza \u00e8 importante quando i mozzi in acciaio inossidabile vengono specificati per motivi ambientali (industria alimentare, farmaceutica, navale, lavaggi frequenti). L'ingegnere deve verificare che la maggiore inerzia della versione in acciaio inossidabile non spinga il rapporto di inerzia del sistema servoassistito oltre il limite accettabile. In alcuni casi, potrebbe essere necessario sostituire un giunto in acciaio inossidabile di dimensioni maggiori con uno di dimensioni inferiori, accettando un margine di coppia ridotto, per mantenere l'inerzia entro i limiti previsti.<\/p>\n<div style=\"overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch;width:100%;\">\n<div style=\"overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch;width:100%;\">\n<table style=\"width:100%; border-collapse:collapse; margin:20px 0; font-size:15px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background:#f5f5f5;\">\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:left; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Diametro esterno del raccordo (mm)<\/th>\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:center; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Mozzi in alluminio (g\u00b7cm\u00b2)<\/th>\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:center; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Mozzi in acciaio inox (g\u00b7cm\u00b2)<\/th>\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:center; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Rapporto di inerzia (SS \/ Al)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">20<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0.35<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">1.0<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2,9\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">25<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0.85<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2.5<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2,9\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">32<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2.8<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">8.1<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2,9\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">40<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">8.5<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">24.7<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2,9\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">50<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">22.0<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">63.8<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">2,9\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Perch\u00e9 il diametro esterno ha un impatto maggiore della lunghezza sull'inerzia<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Un errore comune \u00e8 pensare che un giunto pi\u00f9 corto e pi\u00f9 largo e un giunto pi\u00f9 lungo e pi\u00f9 stretto, a parit\u00e0 di massa, abbiano la stessa inerzia. Non \u00e8 cos\u00ec. Poich\u00e9 l'inerzia \u00e8 proporzionale al quadrato del raggio, il diametro esterno ha un effetto sproporzionatamente grande sull'inerzia rispetto alla lunghezza.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Consideriamo due giunti con la stessa massa: uno con diametro esterno (OD) di 40 mm e lunghezza di 30 mm, e un altro con OD di 32 mm e lunghezza di 47 mm. Il giunto da 40 mm avr\u00e0 un'inerzia superiore di circa il 56% rispetto al giunto da 32 mm, nonostante la massa identica, perch\u00e9 la sua massa \u00e8 distribuita su un raggio maggiore. L'implicazione pratica \u00e8 la seguente: quando \u00e8 importante minimizzare l'inerzia, \u00e8 opportuno scegliere il diametro esterno pi\u00f9 piccolo che soddisfi il requisito di coppia, anche se ci\u00f2 significa accettare un giunto pi\u00f9 lungo per adattarsi alla lunghezza del foro richiesta. La riduzione dell'inerzia tramite la riduzione del diametro esterno \u00e8 sempre pi\u00f9 efficace della riduzione della lunghezza.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Linee guida pratiche per la gestione del budget inerziale<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Le seguenti linee guida illustrano gli scenari pi\u00f9 comuni nella progettazione di sistemi di movimentazione di precisione e servoazionamenti:<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Assi servoassistiti ad alta larghezza di banda (CNC, robotica, pick-and-place):<\/strong> Mantenere l'inerzia dell'accoppiamento al di sotto del 5% dell'inerzia del rotore del motore. Queste applicazioni richiedono rapide accelerazioni e decelerazioni con un'elevata precisione di posizionamento. Qualsiasi inerzia superflua limita direttamente la larghezza di banda raggiungibile. Utilizzare il diametro esterno dell'accoppiamento pi\u00f9 piccolo che soddisfi i requisiti di coppia e alesaggio, con mozzi in alluminio.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Assi servo standard (automazione generale, confezionamento, indicizzazione dei nastri trasportatori):<\/strong> Un'inerzia di accoppiamento fino al 10% dell'inerzia del rotore del motore \u00e8 generalmente accettabile. La larghezza di banda del servo richiesta per queste applicazioni \u00e8 moderata e un rapporto di inerzia leggermente superiore pu\u00f2 essere gestito tramite regolazioni della taratura del servo.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Azionamenti per motori passo-passo:<\/strong> Un'inerzia di accoppiamento fino al 15% dell'inerzia del rotore del motore passo-passo \u00e8 spesso accettabile, poich\u00e9 i motori passo-passo vengono in genere utilizzati ben al di sotto del loro limite di coppia dinamica e possono tollerare rapporti di inerzia pi\u00f9 elevati rispetto ai servomotori prima che la perdita di passi diventi un problema. Tuttavia, \u00e8 necessario verificare che l'inerzia di accoppiamento non porti l'inerzia riflessa totale al di sopra del carico di inerzia massimo raccomandato per il motore passo-passo.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Connessioni dell'encoder:<\/strong> L'inerzia dell'accoppiamento deve essere inferiore all'1% dell'inerzia dell'albero dell'encoder e del rotore. Gli accoppiamenti Oldham miniaturizzati con diametro esterno compreso tra 16 e 20 mm e mozzi in alluminio soddisfano in genere facilmente questo criterio: \u00e8 possibile ottenere valori di inerzia del disco e del mozzo compresi tra 0,1 e 0,35 g\u00b7cm\u00b2.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-3.webp\" alt=\"Progettazione del sistema servoassistito per la riduzione dell&#039;effetto di riduzione del diametro esterno dell&#039;inerzia di accoppiamento\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">Selezionare il diametro esterno pi\u00f9 piccolo che soddisfi i requisiti di coppia e alesaggio, anzich\u00e9 optare per una dimensione maggiore per impostazione predefinita, \u00e8 il modo pi\u00f9 efficace per ridurre al minimo l'inerzia di accoppiamento in un sistema di azionamento servoassistito.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Un calcolo dell'inerzia lavorata<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Dato:<\/strong> Un servomotore con inerzia del rotore J_motor = 150 g\u00b7cm\u00b2 aziona una vite a ricircolo di sfere tramite un giunto Oldham in alluminio da 32 mm di diametro esterno. Il catalogo indica un'inerzia del giunto J_coupling = 2,8 g\u00b7cm\u00b2. L'inerzia del carico riflesso sull'albero del motore (vite a ricircolo di sfere + dado + carrello) \u00e8 J_load = 280 g\u00b7cm\u00b2.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Inerzia riflessa totale:<\/strong> J_totale = J_motore + J_accoppiamento + J_carico = 150 + 2,8 + 280 = 432,8 g\u00b7cm\u00b2<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Rapporto di inerzia:<\/strong> J_carico_totale \/ J_motore = (J_accoppiamento + J_carico) \/ J_motore = (2,8 + 280) \/ 150 = 1,89:1<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Contributo di accoppiamento:<\/strong> J_accoppiamento \/ J_motore = 2,8 \/ 150 = 1,87% \u2014 ben entro i limiti previsti per 10%. Questo giunto \u00e8 dimensionato correttamente per l'inerzia in questa applicazione.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Se la stessa applicazione richiedesse mozzi in acciaio inossidabile per un ambiente soggetto a lavaggi frequenti, J_coupling aumenterebbe a circa 8,1 g\u00b7cm\u00b2 (2,9 volte il valore dell'alluminio). Il contributo del giunto sale a 5,4% di inerzia del motore, ancora entro i limiti di 10%, ma vale la pena confermarlo prima di finalizzare le specifiche.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Conclusione<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">L'inerzia dell'accoppiamento \u00e8 un valore piccolo che, se ignorato, pu\u00f2 avere un effetto sproporzionato sulle prestazioni del servosistema. Poich\u00e9 l'accoppiamento si trova direttamente sull'albero motore, senza alcun rapporto di trasmissione che ne riduca l'inerzia riflessa, contribuisce pienamente al rapporto di inerzia totale. Mantenere l'inerzia dell'accoppiamento al di sotto del 5-10% dell'inerzia del rotore del motore \u2013 selezionando il diametro esterno pi\u00f9 piccolo che soddisfi i requisiti di coppia e alesaggio, utilizzando mozzi in alluminio anzich\u00e9 in acciaio inossidabile laddove le condizioni ambientali lo consentano e includendo il termine di accoppiamento in ogni calcolo dell'inerzia del servo \u2013 elimina una fonte di degrado delle prestazioni del servo, facile da prevenire in fase di progettazione e difficile da diagnosticare dopo la messa in servizio.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Sfoglia il nostro <a href=\"\/it\/products\/\" style=\"color:#0066cc; text-decoration:none;\">Gamma di giunti Oldham con specifiche complete sull'inerzia<\/a>, O <a href=\"\/it\/contact-us\/\" style=\"color:#0066cc; text-decoration:none;\">contatta il nostro team di ingegneri<\/a> per assistenza nel calcolo dell'inerzia specifica per il vostro sistema di servoazionamento.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rotational inertia \u2014 the resistance of a rotating body to changes in its angular velocity \u2014 is a parameter that receives careful attention when sizing servo motors and gearboxes, but is frequently overlooked when selecting the coupling that sits between them. 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