{"id":847,"date":"2026-06-24T09:16:11","date_gmt":"2026-06-24T09:16:11","guid":{"rendered":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/when-to-replace-the-centre-disc-of-an-oldham-coupling-signs-and-solutions\/"},"modified":"2026-06-24T09:16:11","modified_gmt":"2026-06-24T09:16:11","slug":"when-to-replace-the-centre-disc-of-an-oldham-coupling-signs-and-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/when-to-replace-the-centre-disc-of-an-oldham-coupling-signs-and-solutions\/","title":{"rendered":"Quando sostituire il disco centrale di un giunto Oldham: segnali e soluzioni"},"content":{"rendered":"<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Il disco centrale \u00e8 l'unico componente soggetto a usura in un giunto Oldham. Quando tutti gli altri componenti del giunto sono specificati e installati correttamente, \u00e8 il disco a limitarne la durata, e la sua sostituzione al momento giusto \u00e8 fondamentale per evitare che un graduale degrado delle prestazioni si trasformi in un guasto improvviso della macchina o in un persistente problema di posizionamento inspiegabile.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">La buona notizia \u00e8 che l'usura del disco segue uno schema prevedibile che fornisce un ampio preavviso prima che diventi critica. A differenza di un giunto a soffietto che si rompe senza preavviso, o di un giunto a ganasce il cui supporto pu\u00f2 disintegrarsi improvvisamente, un disco Oldham comunica il suo stato attraverso cambiamenti misurabili e osservabili che qualsiasi tecnico della manutenzione pu\u00f2 rilevare con strumenti di base. Questo articolo spiega esattamente quali sono questi segnali, come misurarli in modo affidabile e cosa fare quando \u00e8 necessaria una sostituzione.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-3.webp\" alt=\"Ispezione comparativa del disco centrale di accoppiamento Oldham usurato e nuovo\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">L'ispezione visiva delle superfici di contatto del tenone \u00e8 il primo passo per valutare le condizioni del disco centrale: le superfici usurate mostrano appiattimento, arrotondamento o perdita di materiale nelle superfici portanti.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Comprensione del meccanismo di usura<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Per riconoscere correttamente i segni di usura, \u00e8 utile comprenderne il meccanismo. Durante il funzionamento, il disco centrale scorre avanti e indietro all'interno delle scanalature del mozzo con una frequenza pari alla velocit\u00e0 di rotazione del giunto e un'ampiezza proporzionale allo spostamento laterale dell'albero. Le superfici di contatto del disco premono contro le pareti delle scanalature del mozzo durante tutto questo movimento, con una pressione di contatto determinata dalla coppia trasmessa e dall'area di contatto del tenone.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Nel tempo, questo contatto di scorrimento asporta materiale dalle superfici del tenone del disco: il polimero pi\u00f9 morbido si usura contro il mozzo in alluminio o acciaio pi\u00f9 duro. Man mano che il materiale si consuma, la larghezza del tenone diminuisce rispetto alla larghezza della scanalatura. Questa crescente differenza dimensionale \u00e8 ci\u00f2 che si manifesta come gioco: il mozzo condotto pu\u00f2 ruotare leggermente rispetto al mozzo motore prima che il tenone entri in contatto con la parete opposta della scanalatura.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Il tasso di usura non \u00e8 costante. Aumenta quando la coppia trasmessa \u00e8 elevata, quando il disallineamento laterale \u00e8 considerevole, quando la velocit\u00e0 di rotazione \u00e8 elevata e quando il disco funziona in un ambiente ad alta temperatura. Una volta che inizia a svilupparsi un gioco misurabile, il tasso di usura in genere aumenta ulteriormente, perch\u00e9 il tenone ora impatta contro la parete della scanalatura ad ogni inversione invece di scivolare dolcemente a contatto, e il carico d'impatto \u00e8 molto pi\u00f9 dannoso del contatto per scorrimento.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">7 segnali d'allarme che indicano la necessit\u00e0 di sostituire il disco<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 1: Gioco meccanico rilevabile a mano.<\/strong> Tenete saldamente il componente azionato e ruotate manualmente l'albero motore in entrambe le direzioni. Se avvertite un qualsiasi gioco angolare, anche minimo, il disco si \u00e8 usurato oltre la sua condizione iniziale di gioco zero. Questo \u00e8 il segnale di avvertimento pi\u00f9 diretto e affidabile, e non richiede altro che una mano ferma.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 2 \u2014 Deriva di posizionamento nei sistemi ad anello aperto.<\/strong> Nei sistemi azionati da motori passo-passo senza feedback di posizione, l'usura del disco si manifesta come una deriva graduale nella relazione tra la posizione comandata e la posizione effettiva, in particolare dopo le inversioni di direzione. Se una macchina che in precedenza si posizionava con precisione in un punto di riferimento ora si posiziona in una posizione leggermente diversa a ogni ciclo, o se le dimensioni di taglio su una fresatrice CNC hanno iniziato a mostrare una tendenza direzionale, l'usura del disco di accoppiamento \u00e8 una delle prime cose da verificare.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 3 \u2014 Oscillazione o instabilit\u00e0 del servomotore a veicolo fermo.<\/strong> Nei sistemi servoassistiti a circuito chiuso, un disco usurato introduce una discontinuit\u00e0 nel modello dell'impianto per la quale il circuito di controllo non \u00e8 stato tarato. Il servo pu\u00f2 iniziare a oscillare intorno alla posizione target anzich\u00e9 stabilizzarsi in modo netto, soprattutto dopo inversioni di direzione. Se un asse del servo che in precedenza si stabilizzava rapidamente ora mostra oscillazioni prolungate al termine di un movimento, l'usura del disco \u00e8 una causa probabile, insieme ad altre possibilit\u00e0 come allentamenti meccanici o variazioni dell'inerzia del carico.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 4: ticchettio o colpi udibili a bassa velocit\u00e0.<\/strong> Con l'aumentare del gioco, l'impatto tra il tenone e la parete della scanalatura ad ogni inversione diventa sempre pi\u00f9 forte. A un certo punto, questo impatto diventa udibile come un leggero clic o colpo, in particolare a basse velocit\u00e0, dove l'accoppiamento si muove da una direzione all'altra in modo sufficientemente graduale da rendere l'impatto distinguibile. Questo suono, assente durante la messa in servizio iniziale, \u00e8 un chiaro indicatore di un'usura significativa del disco.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 5 \u2014 Decolorazione biancastra della superficie o formazione di polvere sui dischi di acetale.<\/strong> L'acetale (POM), sottoposto a sollecitazioni di contatto cicliche, sviluppa nel tempo affaticamento superficiale: il materiale cristallizza e si sbianca nella zona di contatto, e si pu\u00f2 osservare una fine polvere bianca sulle superfici del tenone o nella scanalatura del mozzo. Questo sbiancamento si distingue dal normale aspetto lucido di un disco leggermente caricato e indica l'inizio di una fessurazione da fatica superficiale. Un disco che presenta questo segno deve essere sostituito tempestivamente, poich\u00e9 il processo di fatica accelera rapidamente una volta che \u00e8 visibile.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 6 \u2014 Perdita di materiale visibile o cambiamento del profilo del tenone.<\/strong> Rimuovere il disco ed esaminare le superfici di contatto del tenone in condizioni di buona illuminazione, preferibilmente con una lente d'ingrandimento. Un disco nuovo presenta superfici di contatto del tenone piatte e squadrate, con bordi netti sulle superfici di contatto. Un disco usurato mostra arrotondamento o appiattimento del profilo del bordo del tenone, una visibile riduzione dell'altezza del tenone o un'usura asimmetrica in cui una superficie si \u00e8 usurata pi\u00f9 della corrispondente superficie opposta (indicando una distribuzione non uniforme del carico o un disallineamento angolare).<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Segno 7 \u2014 Misura dimensionale al di fuori delle specifiche.<\/strong> Utilizzando un calibro o un micrometro, misurare la larghezza del tenone sulle superfici di contatto e confrontarla con le specifiche del disco nuovo riportate nella scheda tecnica del produttore. Una riduzione della larghezza del tenone superiore al 3-5% rispetto alla dimensione nominale indica in genere che il gioco \u00e8 pari o prossimo al limite di usura stabilito dal produttore.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-factory.webp\" alt=\"Centro di accoppiamento Oldham, ispezione qualit\u00e0 del disco, misurazione, produzione\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">Le dimensioni del tenone, conformi agli standard di produzione, forniscono il punto di riferimento per la misurazione dell'usura del disco: un controllo con il calibro rispetto alle specifiche originali richiede meno di un minuto durante un'ispezione di manutenzione.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Misurare il gioco in modo accurato<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Una misurazione quantitativa del gioco meccanico fornisce una base affidabile e oggettiva per le decisioni di sostituzione e consente il monitoraggio delle tendenze nel tempo. Si utilizzano comunemente due approcci di misurazione:<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Metodo con comparatore a quadrante (il pi\u00f9 preciso per gli assi lineari):<\/strong> Montare un comparatore a quadrante con il suo puntale a contatto con il componente azionato (dado della vite a ricircolo di sfere, ingranaggio o albero condotto) perpendicolarmente alla direzione del gioco libero. Tenere fermo l'albero motore. Applicare una leggera pressione manuale al componente azionato in una direzione e azzerare il comparatore. Quindi applicare una pressione uguale nella direzione opposta. La lettura del comparatore rappresenta il gioco totale in unit\u00e0 lineari nel punto di misurazione. Per esprimere in termini angolari: gioco (gradi) = arctan (lettura lineare \/ raggio di misurazione).<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Metodo del puntatore (per accoppiamenti accessibili):<\/strong> Fissare un indicatore o un segno di riferimento al mozzo condotto e una scala graduata in unit\u00e0 angolari a un punto fisso del telaio della macchina. Ruotare l'albero motore in una direzione fino a eliminare tutto il gioco libero, quindi segnare la posizione del mozzo condotto. Ruotare nella direzione opposta fino al successivo finecorsa e segnare nuovamente. La differenza angolare tra i due segni rappresenta il gioco di accoppiamento.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Valori di attivazione della sostituzione in base al tipo di applicazione:<\/strong><\/p>\n<div style=\"overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch;width:100%;\">\n<table style=\"width:100%; border-collapse:collapse; margin:20px 0; font-size:15px;\">\n<thead>\n<tr style=\"background:#f5f5f5;\">\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:left; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Applicazione<\/th>\n<th style=\"padding:12px 16px; text-align:center; border-bottom:2px solid #ddd; color:#1a1a1a;\">Sostituire quando il gioco supera<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">Feedback dell'encoder\/resolver<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0,05\u20130,10\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">Asse servoassistito ad alta precisione (CNC, robot)<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0,10\u20130,20\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">Asse servo\/passo-passo standard<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0,20\u20130,30\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">spinta industriale generale<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0,30\u20130,50\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding:10px 16px; border-bottom:1px solid #eee;\">Per impieghi gravosi \/ bassa precisione<\/td>\n<td style=\"padding:10px 16px; text-align:center; border-bottom:1px solid #eee;\">0,50\u00b0+<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Sostituzione del disco centrale passo dopo passo<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Prima di iniziare:<\/strong> Verifica di avere il disco di ricambio corretto, che corrisponda all'originale per diametro esterno, dimensioni del tenone e materiale. Procurati una chiave dinamometrica calibrata, l'utensile adatto per i bulloni del mozzo (di solito una chiave a bussola esagonale), un panno privo di lanugine e, facoltativamente, un comparatore per la verifica dopo la sostituzione.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>1. Isolare la macchina.<\/strong> Segui la procedura di blocco\/etichettatura del tuo impianto. Verifica che l'azionamento sia diseccitato e non possa essere avviato.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>2. Allentare i dispositivi di fissaggio del mozzo.<\/strong> Per i mozzi con morsetto, allentare la vite di serraggio di 2-3 giri, quanto basta per liberare il foro dall'albero. Per i mozzi con vite di fermo, svitare completamente la vite. Non rimuovere i mozzi dagli alberi.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>3. Allargare i mozzi assialmente.<\/strong> Spostare ciascun mozzo di 5-10 mm lontano dal disco lungo il suo albero. I perni del disco si disimpegneranno dalle fessure del mozzo.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>4. Rimuovere e ispezionare il disco usurato.<\/strong> Estraetelo. Esaminate entrambe le superfici del tenone e annotate ci\u00f2 che osservate: questi dati vi aiuteranno nella scelta del disco successivo e vi riveleranno se le condizioni operative rientravano nelle specifiche.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>5. Ispezionare gli alloggiamenti del mozzo.<\/strong> Pulisci le fessure con un panno asciutto. Esamina le pareti delle fessure per verificare la presenza di usura, graffi o detriti. Pareti piatte e squadrate con bordi netti sono corrette. Qualsiasi arrotondamento o graffio indica un danno al mozzo: un mozzo usurato deve essere sostituito insieme al disco, non solo il disco.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>6. Installare il nuovo disco.<\/strong> Inserire una delle facce del tenone nella fessura di un mozzo. Avvicinare i mozzi e inserire il secondo tenone nella fessura del secondo mozzo. Entrambi i tenoni devono essere completamente inseriti: il disco deve essere posizionato centralmente tra i mozzi con uguale profondit\u00e0 di inserimento su entrambe le facce.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>7. Ripristinare le posizioni assiali del mozzo.<\/strong> Riportare ciascun mozzo nella sua posizione di lavoro, verificando che vi sia un gioco assiale di 0,5-1,0 mm tra le superfici del disco e le superfici interne del mozzo. Il disco non deve essere compresso assialmente.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>8. Serrare i dispositivi di fissaggio del mozzo alla coppia di serraggio specificata.<\/strong> Utilizzare una chiave dinamometrica calibrata. Consultare la scheda tecnica del produttore del giunto per il valore di coppia corretto, che in genere \u00e8 compreso tra 0,5 e 5,0 Nm a seconda delle dimensioni del giunto e del tipo di fissaggio.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>9. Verificare il gioco.<\/strong> Eseguire un controllo della rotazione manuale. Un disco nuovo installato correttamente dovrebbe ripristinare il gioco a zero, ovvero non rilevare alcun gioco in nessuna direzione.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>10. Registrare la sostituzione.<\/strong> Annotare la data, le ore di funzionamento della macchina, le condizioni del disco al momento della rimozione, le condizioni del mozzo e il codice del nuovo disco. Aggiornare il programma di manutenzione con il successivo intervallo di ispezione o sostituzione.<\/p>\n<figure style=\"margin:32px 0; text-align:center;\">\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/oldhamcoupling.net\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/oldham-coupling-1.webp\" alt=\"Procedura di sostituzione del disco di accoppiamento Oldham, installazione del nuovo disco\" style=\"max-width:100%; height:auto; border-radius:6px;\" loading=\"lazy\" \/><figcaption style=\"font-size:13px; color:#888; margin-top:8px;\">Un nuovo disco ripristina il gioco nullo dell'accoppiamento in meno di cinque minuti, senza rimuovere i mozzi dagli alberi o alterare l'allineamento degli stessi.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Cosa fare se la sostituzione del disco non ripristina il gioco zero<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Se dopo aver montato un nuovo disco persiste un gioco misurabile, la causa non \u00e8 il disco stesso, ma risiede altrove nell'accoppiamento o nel collegamento all'albero. Segui questa lista di controllo:<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Usura delle scanalature del mozzo:<\/strong> Se le scanalature del mozzo hanno sfregato contro un disco usurato per un periodo prolungato, o se il giunto \u00e8 stato sovraccaricato, anche le pareti delle scanalature potrebbero essersi usurate. Una scanalatura del mozzo usurata non pu\u00f2 aderire saldamente al tenone del disco, indipendentemente da quanto sia nuovo il disco stesso. Misurare la larghezza della scanalatura: se supera la larghezza del tenone del disco nuovo pi\u00f9 la tolleranza specificata dal produttore, sostituire il mozzo.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Slittamento del mozzo sull'albero:<\/strong> Il gioco che si manifesta solo in una direzione di rotazione (il mozzo ruota rispetto all'albero anzich\u00e9 il disco si muove nella scanalatura) indica uno slittamento del mozzo. Verificare la coppia di serraggio dei bulloni del mozzo e la pulizia della superficie dell'albero. Se la superficie dell'albero \u00e8 stata danneggiata da precedenti contatti con viti di fermo, potrebbe essere necessario ripristinarla prima di poter ottenere una presa sicura del mozzo.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\"><strong>Dimensioni del disco errate:<\/strong> Verificate che il disco di ricambio corrisponda esattamente alle specifiche originali. Un disco con un perno anche solo di 0,1 mm pi\u00f9 stretto rispetto alle specifiche mostrer\u00e0 un gioco rilevabile immediatamente dopo l'installazione.<\/p>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Come prolungare gli intervalli tra le sostituzioni<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Dopo aver sostituito un disco, \u00e8 opportuno verificare se le condizioni di utilizzo possono essere modificate per prolungare la durata del disco successivo:<\/p>\n<ul style=\"font-size:16px; line-height:2.0; color:#333; padding-left:24px;\">\n<li><strong>Migliorare l'allineamento dell'albero:<\/strong> Ridurre lo spostamento laterale da 0,5 mm a 0,2 mm pu\u00f2 prolungare la durata del disco da 3 a 5 volte. Anche un piccolo miglioramento dell'allineamento si traduce in grandi vantaggi in termini di riduzione dell'usura.<\/li>\n<li><strong>Materiale del disco di aggiornamento:<\/strong> Se il disco rimosso presentava un'usura accelerata, si consiglia di utilizzare un materiale pi\u00f9 duro o pi\u00f9 resistente all'usura per il disco di ricambio, come nylon rinforzato con fibra di vetro o PEEK, anzich\u00e9 il tradizionale acetale.<\/li>\n<li><strong>Verificare la coppia di azionamento:<\/strong> Se il carico della macchina \u00e8 aumentato rispetto all'installazione originale, ricalcolare la coppia di progetto e verificare che il giunto abbia ancora un margine di sicurezza adeguato. Un giunto sottodimensionato usurer\u00e0 il disco pi\u00f9 rapidamente del previsto.<\/li>\n<li><strong>Verificare la temperatura di esercizio:<\/strong> Se il disco presenta segni di rammollimento termico (superfici di contatto lucide e deformate), verificare se la temperatura ambiente o il riscaldamento del motore abbiano innalzato la temperatura del disco al di sopra dell'intervallo operativo nominale del materiale.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"font-size:26px; color:#1a1a1a; margin-top:40px; margin-bottom:16px;\">Conclusione<\/h2>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Sapere quando sostituire il disco centrale di un giunto Oldham \u00e8 semplice se si sa cosa cercare. Gioco rilevabile, ticchettii udibili, deriva di posizionamento, oscillazioni del servo e cambiamenti visibili sulla superficie del disco sono tutti chiari indicatori precoci della necessit\u00e0 di sostituzione. La misurazione del gioco fornisce una base quantitativa per programmare la sostituzione prima che si manifestino questi sintomi. E quando la sostituzione \u00e8 necessaria, la procedura di sostituzione del disco, che richiede solo cinque minuti, ripristina le prestazioni del giunto a gioco zero senza alterare l'allineamento dell'albero o richiedere strumenti speciali. \u00c8 una delle soluzioni di manutenzione pi\u00f9 vantaggiose in tutta l'ingegneria del movimento di precisione.<\/p>\n<p style=\"font-size:16px; line-height:1.8; color:#333;\">Ordina i dischi di ricambio dal nostro <a href=\"\/it\/products\/\" style=\"color:#0066cc; text-decoration:none;\">catalogo ricambi<\/a>, O <a href=\"\/it\/contact-us\/\" style=\"color:#0066cc; text-decoration:none;\">contatta il nostro team<\/a> se non sei sicuro di quale codice del disco corrisponda al tuo giunto esistente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The centre disc is the only wearing component in an Oldham coupling. When everything else about the coupling is correctly specified and installed, the disc is what limits service life \u2014 and replacing it at the right time is what prevents a gradual performance degradation from becoming a sudden machine failure or a persistent positioning [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[722],"tags":[835,832,837,830,834,836,829,833,831],"class_list":["post-847","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-centre-disc-service-life","tag-coupling-backlash-warning","tag-coupling-disc-change-procedure","tag-coupling-disc-wear-signs","tag-coupling-disc-worn","tag-coupling-maintenance-tips","tag-oldham-coupling-centre-disc-replacement","tag-oldham-coupling-disc-inspection","tag-when-to-replace-coupling-disc"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/847","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=847"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/847\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":865,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/847\/revisions\/865"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=847"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=847"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/oldhamcoupling.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=847"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}